System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种重载AGV运输系统技术方案_技高网

一种重载AGV运输系统技术方案

技术编号:42047914 阅读:19 留言:0更新日期:2024-07-16 23:29
本发明专利技术公开了一种重载AGV运输系统,包括前后间隔设置、相配合使用的第一AGV车和第二AGV车,第一AGV车和第二AGV车的AGV车体上均设置有结构一致、用于承载工件的工件支撑机构;所述工件支撑机构安装在AGV车体上部,其包括能够前后向移动的安装架、安装于所述安装架上的升降机构、安装于所述升降机构上的下支撑板、安装于下支撑板上、能够旋转的上支撑板,所述上支撑板用于承载工件。本申请改变了传统的运输方式,采用双车联动运输系统,包括前后间隔设置、相配合使用的第一AGV车和第二AGV车,在使用的时候,将长工件两端放置在两个AGV车上,AGV车能够自行行走,占地面积较小且移动方便,大大提高了运输的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及agv双车运输结构,尤其涉及一种重载agv运输系统。


技术介绍

1、当前,长工件的运输,例如风电叶片等,由于其长度较长,运输非常不便,因此,长工件的运输是一种迫切需要解决的运输难题。风电叶片的运输一般是通过超长货车进行,利用超长货车运输的方式在宽阔的道路上行走是可行的,但是,在有限的工厂区域内对风电叶片进行运输则存在费时费力的问题。随着技术的发展和进步,业内不断对长工件包括风电叶片的运输方式进行改进,以解决传统技术存在的技术问题。


技术实现思路

1、针对
技术介绍
中指出的技术问题,本专利技术的目的在于提供一种重载agv运输系统。

2、为实现本专利技术的目的,本专利技术提供的技术方案如下:

3、一种重载agv运输系统,包括前后间隔设置、相配合使用的第一agv车和第二agv车,所述第一agv车和第二agv车的agv车体上均设置有结构一致、用于承载工件的工件支撑机构;

4、所述工件支撑机构安装在agv车体上部,其包括能够前后向移动的安装架、安装于所述安装架上的升降机构、安装于所述升降机构上的下支撑板、安装于下支撑板上、能够旋转的上支撑板,所述上支撑板用于承载工件。

5、可选地,所述安装架的前后两端设置有两个弹性限位单元。

6、可选地,每个所述弹性限位单元均包括端块、弹簧、弹簧座,所述端块与弹簧的一端连接,弹簧的另一端与弹簧座连接,所述弹簧座安装在安装架上。

7、可选地,所述安装架的前后两端分别设置有两个弹性限位单元。

8、可选地,所述升降机构包括升降液压缸和导向杆,所述升降液压缸下端安装在安装架上,上端与下支撑板下端连接,所述导向杆与设置在安装架上的导向套筒滑动连接,其上端与下支撑板下端连接。

9、可选地,所述下支撑板上端通过旋转机构与上支撑板连接。

10、可选地,所述下支撑板上端安装有旋转机构,所述旋转机构包括安装在下支撑板上端且能够旋转的旋转齿盘,所述旋转齿盘上端与上支撑板下端连接,所述旋转齿盘与驱动机构连接,通过驱动机构能够驱动其旋转。

11、可选地,所述旋转齿盘与编码器机构连接,所述编码器机构与控制器连接。

12、可选地,所述agv车体的前端设置有激光测距仪,后端设置有与所述激光测距仪配合使用的反射板。

13、可选地,所述工件支撑机构上端安装有直接支撑工件的工件支撑座。

14、与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:

15、本申请改变了传统的运输方式,采用双车联动运输系统,包括前后间隔设置、相配合使用的第一agv车和第二agv车,在使用的时候,将长工件两端放置在两个agv车上,agv车能够自行行走,占地面积较小且移动方便,大大提高了运输的效率;双车在运输的时候,会发生速度以及角度的不同步情形,为了保证工件的平稳运输,在第一agv车和第二agv车上,设置了能够旋转以及能够前后移动的工件支撑机构,工件支撑机构能够随工件的前后牵引点的速度差以及角度差而联动,能够保证工件的平稳运行。

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【技术保护点】

1.一种重载AGV运输系统,其特征在于,包括前后间隔设置、相配合使用的第一AGV车(1)和第二AGV车(2),所述第一AGV车(1)和第二AGV车(2)的AGV车体(11)上均设置有结构一致、用于承载工件的工件支撑机构;

2.根据权利要求1所述的一种重载AGV运输系统,其特征在于,所述安装架的前后两端分别设置有弹性限位单元(114)。

3.根据权利要求2所述的一种重载AGV运输系统,其特征在于,每个所述弹性限位单元(114)均包括端块(122)、弹簧(123)、弹簧座(124),所述端块(122)与弹簧(123)的一端连接,弹簧(123)的另一端与弹簧座(124)连接,所述弹簧座(124)安装在安装架上。

4.根据权利要求3所述的一种重载AGV运输系统,其特征在于,所述安装架的前后两端分别设置有两个弹性限位单元(114)。

5.根据权利要求1所述的一种重载AGV运输系统,其特征在于,所述升降机构包括升降液压缸(120)和导向杆(121),所述升降液压缸(120)下端安装在安装架上,上端与下支撑板(113)下端连接,所述导向杆(121)与设置在安装架上的导向套筒滑动连接,其上端与下支撑板(113)下端连接。

6.根据权利要求1所述的一种重载AGV运输系统,其特征在于,所述下支撑板(113)上端通过旋转机构与上支撑板(112)连接。

7.根据权利要求6所述的一种重载AGV运输系统,其特征在于,所述旋转机构包括安装在下支撑板(113)上端且能够旋转的旋转齿盘(115),所述旋转齿盘(115)上端与上支撑板(112)下端连接,所述旋转齿盘(115)与驱动机构连接,通过驱动机构能够驱动其旋转。

8.根据权利要求7所述的一种重载AGV运输系统,其特征在于,所述旋转齿盘(115)与编码器机构连接,所述编码器机构与控制器连接。

9.根据权利要求1所述的一种重载AGV运输系统,其特征在于,所述AGV车体(11)的前端设置有激光测距仪,后端设置有与所述激光测距仪配合使用的反射板。

10.根据权利要求1所述的一种重载AGV运输系统,其特征在于,所述工件支撑机构上端安装有直接支撑工件的工件支撑座。

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【技术特征摘要】

1.一种重载agv运输系统,其特征在于,包括前后间隔设置、相配合使用的第一agv车(1)和第二agv车(2),所述第一agv车(1)和第二agv车(2)的agv车体(11)上均设置有结构一致、用于承载工件的工件支撑机构;

2.根据权利要求1所述的一种重载agv运输系统,其特征在于,所述安装架的前后两端分别设置有弹性限位单元(114)。

3.根据权利要求2所述的一种重载agv运输系统,其特征在于,每个所述弹性限位单元(114)均包括端块(122)、弹簧(123)、弹簧座(124),所述端块(122)与弹簧(123)的一端连接,弹簧(123)的另一端与弹簧座(124)连接,所述弹簧座(124)安装在安装架上。

4.根据权利要求3所述的一种重载agv运输系统,其特征在于,所述安装架的前后两端分别设置有两个弹性限位单元(114)。

5.根据权利要求1所述的一种重载agv运输系统,其特征在于,所述升降机构包括升降液压缸(120)和导向杆(121),所述升降液压缸(120)下端安装在安装架上,上端与下支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员:任志勇郝连松杨国安宋宝根
申请(专利权)人:天津朗誉机器人有限公司
类型:发明
国别省市:

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