System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 自转式抛光模组加工系统技术方案_技高网

自转式抛光模组加工系统技术方案

技术编号:42047789 阅读:5 留言:0更新日期:2024-07-16 23:29
本发明专利技术涉及光学抛光技术领域,尤其涉及一种自转式抛光模组加工系统,包括第一驱动机构、第二驱动机构、连接架、抛光轮、喷嘴和回收盒,第一驱动机构的输出端与连接架连接,第二驱动机构安装在连接架上,抛光轮、喷嘴和回收盒均与连接架连接且位于连接架的下方,喷嘴和回收盒分布在抛光轮的两侧,第二驱动机构的输出端与抛光轮连接,第二驱动机构驱动抛光轮沿自身轴线转动,即驱动抛光轮自转,第一驱动机构驱动连接架及与连接架连接的抛光轮、喷嘴和回收盒整体绕垂直于工件的轴线进行旋转。本发明专利技术通过轴旋转和自转的结合,抛光设备不仅能够达到更高的抛光质量标准,而且能够优化去除函数的形状。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于光学抛光,尤其涉及一种自转式抛光模组加工系统


技术介绍

1、确定性抛光是基于去除函数与驻留时间卷积原理实现表面材料微量去除的加工技术,包括小工具抛光、气囊抛光、射流抛光、离子束抛光、磁流变抛光等技术。磁流变抛光技术作为一种确定性抛光技术,利用磁流变抛光液在磁场作用下形成的“柔性抛光模”对工件表面进行材料去除,具有适用范围广、加工精度高、收敛效率高、亚表面损伤小等显著优点。去除函数的形状是体现抛光质量好坏的一个非常重要的参数,因为去除函数的形状会直接影响工件表面的几何精度和平滑度,

2、而在目前的抛光技术过程中,抛光轮只绕自身轴线做轴旋转,在转动过程中形成去除函数的形状呈d字形分布或者“子弹头”形分布,这种形状的去除廓形意味着工件的周边区域去除速率较快,而中心区域去除速率较慢,致使工件的周边区域可能会去除量过多,而中心区域则去除量不足,从而导致工件表面产生面形误差,影响工件的光学性能。

3、另外,抛光轮只绕自身轴线做轴旋转,这种单一的运动方式不仅会造成的抛光不均匀和表面不平滑的现象,还会减少抛光的有效面积,需要较长时间才能达到满意的抛光效果,从而降低了抛光质量和抛光效率。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术创造旨在提供一种自转式抛光模组加工系统,以解决抛光轮只绕自身轴线做轴旋转导致工件表面产生面形误差的技术问题。

2、为达到上述目的,本专利技术创造的技术方案是这样实现的:

3、一种自转式抛光模组加工系统,包括第一驱动机构、第二驱动机构、抛光轮、喷嘴、回收盒和连接架;其中,第一驱动机构包括第一驱动电机、第一减速器、旋转接头和法兰盘,第一驱动电机的输出端与第一减速器的输入端连接,第一减速器的输出端与旋转接头固定连接,旋转接头通过法兰盘与连接架固定连接;第二驱动机构包括第二驱动电机、第二减速器、主动带轮、从动带轮、皮带、轴承座和外壳连接板,抛光轮通过外壳连接板与轴承座固定在连接架的下方,喷嘴与回收盒固定在连接架上且位于抛光轮的径向两侧,在轴承座内安装有轴承,在轴承上套装从动带轮,第二驱动电机与第二减速器分别固定在连接架上,第二驱动电机的输出端与第二减速器的输入端连接,第二减速器的输出端套装主动带轮,主动带轮通过皮带与从动带轮传动。

4、进一步的,旋转接头包括旋转内环和旋转外环,在旋转内环与旋转外环之间安装有旋转轴承和橡胶密封圈,在旋转内环与法兰盘之间安装有法兰密封圈,在旋转外环上设置有磁变液入口和回收盒出口,在旋转内环上设置有供液流道和回收流道,在法兰盘上设置有磁流变液出口和回收盒入口,磁变液入口通过供液流道与磁流变液出口相连通,回收盒入口通过回收流道与回收盒出口相连通。

5、进一步的,磁流变液入口通过供液管路与磁流变液存储罐相连通,磁流变液出口通过出液管路与喷嘴相连通,回收盒通过回收进液管路与回收盒入口相连通,回收盒出口通过回收出液管路与磁流变液存储罐相连通。

6、进一步的,连接架包括第一连接板、第二连接板和立柱,立柱连接在第一连接板与第二连接板之间,法兰盘与第一连接板固定连接,第二驱动电机与第二减速器固定在第二连接板上,轴承座、外壳连接板分别与第二连接板固定连接。

7、进一步的,在第二驱动电机的电源线上安装有防缠绕的转动接头。

8、与现有技术相比,本专利技术创造能够取得如下有益效果:

9、1、优化去除函数的形状:传统的抛光轮只能自转,去除函数的形状呈d字形分布或者“子弹头”形分布,本专利技术的抛光轮不仅可以自转,还能绕垂直于工件的轴线进行旋转,从而将呈d字形分布或者“子弹头”形分布的去除函数的形状优化为圆形分布,从而避免工件表面产生面形误差。

10、2、提高抛光质量:抛光轮两个方向旋转,可以实现更平滑的表面处理,减少因单一运动方式造成的抛光痕迹或不均匀性。

11、3、提高加工效率抛光轮两个方向旋转,增加了研磨的有效面积,大幅度提高了单位时间内材料的去除速率,有助于优化抛光过程,减少抛光时间。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自转式抛光模组加工系统,其特征在于,包括第一驱动机构、第二驱动机构、抛光轮、喷嘴、回收盒和连接架;其中,

2.根据权利要求1所述的自转式抛光模组加工系统,其特征在于,所述旋转接头包括旋转内环和旋转外环,在所述旋转内环与所述旋转外环之间安装有旋转轴承和橡胶密封圈,在所述旋转内环与所述法兰盘之间安装有法兰密封圈,在所述旋转外环上设置有磁变液入口和回收盒出口,在所述旋转内环上设置有供液流道和回收流道,在所述法兰盘上设置有磁流变液出口和回收盒入口,所述磁变液入口通过所述供液流道与所述磁流变液出口相连通,所述回收盒入口通过所述回收流道与所述回收盒出口相连通。

3.根据权利要求2所述的自转式抛光模组加工系统,其特征在于,所述磁流变液入口通过供液管路与磁流变液存储罐相连通,所述磁流变液出口通过出液管路与所述喷嘴相连通,所述回收盒通过回收进液管路与所述回收盒入口相连通,所述回收盒出口通过回收出液管路与所述磁流变液存储罐相连通。

4.根据权利要求1所述的自转式抛光模组加工系统,其特征在于,所述连接架包括第一连接板、第二连接板和立柱,所述立柱连接在所述第一连接板与所述第二连接板之间,所述法兰盘与所述第一连接板固定连接,所述第二驱动电机与所述第二减速器固定在所述第二连接板上,所述轴承座、所述外壳连接板分别与所述第二连接板固定连接。

5.根据权利要求1~4中任一项所述的自转式抛光模组加工系统,其特征在于,在所述第二驱动电机的电源线上安装有防缠绕的转动接头。

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【技术特征摘要】

1.一种自转式抛光模组加工系统,其特征在于,包括第一驱动机构、第二驱动机构、抛光轮、喷嘴、回收盒和连接架;其中,

2.根据权利要求1所述的自转式抛光模组加工系统,其特征在于,所述旋转接头包括旋转内环和旋转外环,在所述旋转内环与所述旋转外环之间安装有旋转轴承和橡胶密封圈,在所述旋转内环与所述法兰盘之间安装有法兰密封圈,在所述旋转外环上设置有磁变液入口和回收盒出口,在所述旋转内环上设置有供液流道和回收流道,在所述法兰盘上设置有磁流变液出口和回收盒入口,所述磁变液入口通过所述供液流道与所述磁流变液出口相连通,所述回收盒入口通过所述回收流道与所述回收盒出口相连通。

3.根据权利要求2所述的自转式抛光模组加工系统,其特征在于,所述磁...

【专利技术属性】
技术研发人员:王阔狄文广张海超王旭
申请(专利权)人:长春长光大器科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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