【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种增塑剂反应器，尤其涉及该增塑剂反应器的结构。
技术介绍
在现有技术中，用乙酸与双氧水反应成氧化酸，然后再作用于植物油酸甲脂，而得 到油酸甲脂环氧化后的环氧甲脂增塑剂。按传统的生产工艺，用30-40%双氧水，不但放热 反应激烈难以控制温度，温度突升高时容易爆沸，使原料随爆沸的泡沫溢出造成损失。在得 到成品前还要进行脱水，生产时间延长，成本增加。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供了一种增塑剂反应器，旨在解决上述的问 题。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的本技术包括原料罐；还包括一个常压不锈钢反应釜；所述的原料罐与常压 不锈钢反应釜的第一顶端输入口相连；常压不锈钢反应釜的底部输出口与臭氧发生机的输 出口汇集后与反应管盘管箱的输入口相连；反应管盘管箱的输出口与常压不锈钢反应釜的 第二顶端输入口相连；一个温度控制器分别与反应管盘管箱和臭氧发生机相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是利用了臭氧发生机制造的臭氧来取 代大量的双氧水，而且反应平稳易于控制生产；反应完成后不用处理大量的双氧水残物，水 洗后分层容易，闪点可达180°C以上，且可得到接近无色的高品质增塑剂；结构简单合理， 反应器易控制生产及降低物料成本，同时也取得较好的经济效益。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述由图1可见本技术包括原料罐1 ；还包括一个常压不锈钢反应釜2 ；所述 的原料罐1与常压不锈钢反应釜2的第一顶端输入口相连；常压不锈钢反应釜2的底部输 出口与臭氧发生机4的输出口汇集后与反应管盘管箱...
【技术保护点】
一种增塑剂反应器，包括：原料罐；其特征在于还包括：一个常压不锈钢反应釜；所述的原料罐与常压不锈钢反应釜的第一顶端输入口相连；常压不锈钢反应釜的底部输出口与臭氧发生机的输出口汇集后与反应管盘管箱的输入口相连；反应管盘管箱的输出口与常压不锈钢反应釜的第二顶端输入口相连；一个温度控制器分别与反应管盘管箱和臭氧发生机相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张迪文，李绍荣，洪永清，
申请(专利权)人：上海孚科狮化工科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。