密封装置及具有其的包装设备制造方法及图纸

技术编号:42047212 阅读:8 留言:0更新日期:2024-07-16 23:29
本技术提供了一种密封装置及具有其的包装设备,其中,密封装置套设在驱动轴上以对驱动轴进行密封,密封装置包括:连接座,连接座上设置有供驱动轴穿出的第一连接孔;固定座,与连接座连接,固定座上设置有供驱动轴穿出的第二连接孔;密封套,密封套固定在连接座和固定座之间,密封套的第一端与连接座抵接配合,密封套的第二端与固定座抵接配合,密封套内设置有容纳部分驱动轴的气腔,气腔的第一端靠近连接座,气腔的第二端靠近固定座,气腔的第一端的横截面积大于气腔的第二端的横截面积;充气孔,设置在密封套的侧壁上并与气腔连通。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的密封件密封效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及密封,具体而言,涉及一种密封装置及具有其的包装设备


技术介绍

1、密封结构是指在机械设备中为了防止介质泄漏或外界杂质进入而采用的一种结构。常见的密封结构有填料密封和机械密封等,填料密封和机械密封是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置,主要是将较易泄漏的轴向密封改为不易泄漏的端面密封。采用机械密封件,如密封环、填料等,通过“摩擦实现密封的结构。该结构适用于介质粘稠、易结晶、易结垢等情况下的密封要求。密封圈是用于机械、传动设备的密封件,密封圈除了具备防尘的功能外,还可以防止水、油、气体等介质泄露等功能。机械密封是一种用于防止流体泄漏的装置,它的基本原理是利用机械力将密封面紧密地贴合在起,从而防止流体泄漏。机械密封具有密封性能好、使用寿命长、维护方便、适用范围广等优点,轴端密封被广泛用于螺旋输送机、混合机、搅拌机、旋转加料器、等设备,用以密封粉状、糊状、浆体、液体等原料,涉及食品、饮料、物料输送等多个行业。

2、在相关技术中,轴端密封采用油封密封,但是这样又导致了粉体颗粒会进入油封内,因粉体与油封之间没有隔离措施,导致粉体进入油封内部时,出现异物问题,影响密封效果。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种密封装置及具有其的包装设备,以解决相关技术中的密封件密封效果差的问题。

2、为了实现上述目的,根据本技术的一个方面,提供了一种密封装置,套设在驱动轴上以对驱动轴进行密封,其特征在于,密封装置包括:连接座,连接座上设置有供驱动轴穿出的第一连接孔;固定座,与连接座连接,固定座上设置有供驱动轴穿出的第二连接孔;密封套,密封套固定在连接座和固定座之间,密封套的第一端与连接座抵接配合,密封套的第二端与固定座抵接配合,密封套内设置有容纳部分驱动轴的气腔,气腔的第一端靠近连接座,气腔的第二端靠近固定座,气腔的第一端的横截面积大于气腔的第二端的横截面积;充气孔,设置在密封套的侧壁上并与气腔连通。

3、进一步地,由连接座至固定座的方向上,气腔的横截面积逐渐减小。

4、进一步地,气腔的最大径向尺寸与密封套的外径的比值范围为0.3至0.8,和/或,密封装置还包括第一密封件,第一密封件设置在连接座和密封套之间,第一密封件上设置有穿设驱动轴的第一通孔。

5、进一步地,第一密封件包括第一密封环,第一密封环材料为聚四氟乙烯。

6、进一步地,密封装置还包括第二密封件,第二密封件设置在密封套和固定座之间,第二密封件上设置有穿设驱动轴的第二通孔。

7、进一步地,第一连接孔上远离密封套的一侧设置有限位凸沿,密封装置还包括第三密封件,第三密封件设置在第一连接孔内并位于限位凸沿和密封套之间,第三密封件上设置有穿设驱动轴的第三通孔。

8、进一步地,密封装置还包括充气结构,充气结构设置在密封套的外侧并与充气孔连通。

9、进一步地,连接座包括座体和设置在座体上的连接件,连接件与固定座连接,连接件位于密封套的外侧。

10、进一步地,连接件包括多个间隔设置的多个连接板,多个连接板环绕在密封套的外周。

11、根据本技术的另一方面,提供了一种包装设备,包括输送装置、电机以及密封装置,输送装置具有驱动轴,电机与驱动轴连接,密封装置为上述的密封装置,连接座与输送装置连接以使密封装置对输送装置密封。

12、应用本技术的技术方案,密封装置套设在驱动轴上以对驱动轴密封。连接座上设置有第一连接孔,驱动轴从第一连接孔穿出。固定座与连接座连接,固定座上设置有第二连接孔,驱动轴从第二连接孔穿出。密封套固定在连接座和固定座之间,密封套的第一端和第二端分别与连接座、固定座抵接配合,密封套内设置有气腔,驱动轴部分结构位于气腔内,气腔的第一端靠近连接座,气腔的第二端靠近固定座,气腔的第一端的横截面积大于气腔的第二端的横截面积。密封套的侧壁上设置有充气孔,充气孔与气腔连通。通过上述的设置,驱动轴从第一连接孔、第二连接孔穿出,固定座与连接座连接,进而驱动轴与连接座、固定座以及密封套连接。与气腔连通的充气孔使得气体可以进入气腔,进而在气体的作用下,可以将进入至驱动轴与第一连接孔之间、驱动轴与固定座之间的杂质吹出,避免杂质进入连接座、密封套以及固定座内,影响驱动轴、密封套以及固定座的正常使用。气腔的第一端的横截面积大于气腔的第二端的横截面积,这样使得在气体进入气腔后,气腔能够对气流起到导向作用,流向连接座的部分是多于流向固定座的部分的,进而能够更有效地将连接座和驱动轴之间的杂质去除,避免连接座、固定座以及驱动轴在使用过程中产生磨损,影响连接座、固定座以及驱动轴的使用寿命。因此本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的密封件密封效果差的问题。

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【技术保护点】

1.一种密封装置,套设在驱动轴(1)上以对所述驱动轴(1)进行密封,其特征在于,所述密封装置包括:

2.根据权利要求1所述的密封装置,其特征在于,由所述连接座(10)至所述固定座(20)的方向上,所述气腔(31)的横截面积逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的密封装置,其特征在于,所述气腔(31)的最大径向尺寸与所述密封套(30)的外径的比值范围为0.3至0.8,和/或,所述密封装置还包括第一密封件(50),所述第一密封件(50)设置在所述连接座(10)和所述密封套(30)之间,所述第一密封件(50)上设置有穿设所述驱动轴(1)的第一通孔(51)。

4.根据权利要求3所述的密封装置,其特征在于,所述第一密封件(50)包括第一密封环(52),所述第一密封环(52)材料为聚四氟乙烯。

5.根据权利要求1所述的密封装置,其特征在于,所述密封装置还包括第二密封件(60),所述第二密封件(60)设置在所述密封套(30)和所述固定座(20)之间,所述第二密封件(60)上设置有穿设所述驱动轴(1)的第二通孔(61)。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的密封装置,其特征在于,所述第一连接孔(11)上远离所述密封套(30)的一侧设置有限位凸沿(111),所述密封装置还包括第三密封件(70),所述第三密封件(70)设置在所述第一连接孔(11)内并位于所述限位凸沿(111)和所述密封套(30)之间,所述第三密封件(70)上设置有穿设所述驱动轴(1)的第三通孔(71)。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的密封装置,其特征在于,所述密封装置还包括充气结构(80),所述充气结构(80)设置在所述密封套(30)的外侧并与所述充气孔(40)连通。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的密封装置,其特征在于,所述连接座(10)包括座体(12)和设置在所述座体(12)上的连接件(13),所述连接件(13)与所述固定座(20)连接,所述连接件(13)位于所述密封套(30)的外侧。

9.根据权利要求8所述的密封装置,其特征在于,所述连接件(13)包括多个间隔设置的多个连接板(131),多个所述连接板(131)环绕在所述密封套(30)的外周。

10.一种包装设备,包括输送装置、电机以及密封装置,所述输送装置具有驱动轴(1),所述电机与所述驱动轴(1)连接,其特征在于,所述密封装置为权利要求1至9中任一项所述的密封装置,所述连接座(10)与所述输送装置连接以使所述密封装置对所述输送装置密封。

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【技术特征摘要】

1.一种密封装置,套设在驱动轴(1)上以对所述驱动轴(1)进行密封,其特征在于,所述密封装置包括:

2.根据权利要求1所述的密封装置,其特征在于,由所述连接座(10)至所述固定座(20)的方向上,所述气腔(31)的横截面积逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的密封装置,其特征在于,所述气腔(31)的最大径向尺寸与所述密封套(30)的外径的比值范围为0.3至0.8,和/或,所述密封装置还包括第一密封件(50),所述第一密封件(50)设置在所述连接座(10)和所述密封套(30)之间,所述第一密封件(50)上设置有穿设所述驱动轴(1)的第一通孔(51)。

4.根据权利要求3所述的密封装置,其特征在于,所述第一密封件(50)包括第一密封环(52),所述第一密封环(52)材料为聚四氟乙烯。

5.根据权利要求1所述的密封装置,其特征在于,所述密封装置还包括第二密封件(60),所述第二密封件(60)设置在所述密封套(30)和所述固定座(20)之间,所述第二密封件(60)上设置有穿设所述驱动轴(1)的第二通孔(61)。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的密封装置,其特征在于,所述第一连接孔(11)上远离所述密封套(30)的一侧设置有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖俊宇吕江波熊峰苏世胜李君燕庞柏洪
申请(专利权)人:安琪酵母柳州有限公司
类型:新型
国别省市:

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