一种卡箍加工用固定装置制造方法及图纸

本技术涉及卡箍加工技术领域，本技术提供了一种卡箍加工用固定装置，包括底座、支撑架、加工槽、定位组件和弹开组件，所述底座中间位置处开设有加工槽，所述底座顶部固定有支撑架，所述定位组件设置在支撑架两侧，所述弹开组件嵌入在加工槽底部的底座内；所述定位组件包括螺纹孔、第一转把、螺杆和定位盘，所述螺纹孔为左右两个，两个所述螺纹孔开设在支撑架两侧上；所述弹开组件包括空心筒、弹簧、连接块、连接杆和弹片。该卡箍加工用固定装置具备了准确的定位能力，便捷的拆卸方式，稳固的支撑结构以及液压压制功能，能够提高卡箍加工的效率和质量，同时简化了操作步骤和人工干预，提高了工作的安全性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卡箍加工，具体涉及一种卡箍加工用固定装置。

技术介绍

1、卡箍是一种用于固定或连接工件的装置，广泛应用于金属加工、建筑、机械制造等领域。传统上，卡箍的加工通常依赖于人工操作和传统的夹具。然而，这种传统的加工方式存在一些问题和不足之处：

2、操作繁琐：传统的卡箍加工过程需要人工进行压制和拆卸，操作步骤繁琐，需要花费较多的时间和精力。

3、定位不准确：在传统的加工方式中，由于人为因素的影响，卡箍的定位精度难以保证，可能出现偏位或不匹配的情况，影响加工质量。

4、压制不稳定：人工进行压制时，难以实现稳定的压力施加，加工过程中可能引起力度不均匀，导致加工质量不稳定。

5、拆卸困难：传统的卡箍加工结束后，需要手动拆卸卡箍，这涉及到操作的安全性和效率问题，也容易对加工完成的卡箍造成损坏。

6、综上所述，传统的卡箍加工方式存在许多问题，包括操作繁琐、定位不准确、压制不稳定和拆卸困难等方面的不足，为此，本技术提出一种卡箍加工用固定装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、为克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种卡箍加工用固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为达到所述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种卡箍加工用固定装置，包括底座、支撑架、加工槽、定位组件和弹开组件，所述底座中间位置处开设有加工槽，所述底座顶部固定有支撑架，所述定位组件设置在支撑架两侧，所述弹开组件嵌入在加工槽底部的底座内；

3、所述定位组件包括螺纹孔、第一转把、螺杆和定位盘，所述螺纹孔为左右两个，两个所述螺纹孔开设在支撑架两侧上，所述螺纹孔外侧设置有第一转把，所述第一转把一端固定有螺杆，所述螺杆一端通过螺纹孔，所述螺杆与螺纹孔螺纹连接，所述螺杆一端固定有定位盘；

4、所述弹开组件包括空心筒、弹簧、连接块、连接杆和弹片，所述加工槽底部中间位置处连通有凹槽，所述空心筒从底座的底端嵌入进底座内，所述空心筒内设置有弹簧，所述弹簧顶端接触设置有连接块，所述连接块顶端固定有连接杆，所述连接杆顶端通出空心筒并通过凹槽处，所述连接杆顶端固定有弹片；

5、所述弹开组件还包括第二转把和螺纹块，所述空心筒底端设置有第二转把，所述第二转把顶端固定有螺纹块，所述螺纹块与空心筒底部内壁通过螺纹连接。

6、优选的，所述底座底部两侧分别固定有垫块。

7、优选的，所述支撑架为倒立的“u”形。

8、优选的，所述支撑架顶部中间位置处安装有液压缸。

9、优选的，所述液压缸的输出端通过支撑架。

10、优选的，所述液压缸的输出端固定有压辊。

11、优选的，所述弹片与凹槽的形状大小相适配。

12、本技术的有益效果体现在：

13、(1)定位准确：定位组件包括螺纹孔、第一转把、螺杆和定位盘，通过旋转第一转把，将定位盘限位在卡箍两侧，实现了不同长度卡箍的准确定位。这样，在后续加工同一长度的卡箍时，可以直接放入并实现准确定位，避免了加工过程中的偏移问题。

14、(2)便捷拆卸：弹开组件通过弹簧、连接块、连接杆和弹片实现卡箍在加工压制后的自动弹开。弹片与凹槽的形状大小相适配，保证了卡箍能够完全弹开，无需人工干预。此外，通过旋转第二转把，可以将螺纹块旋出，方便取出和更换弹簧，提供了方便快捷的维护和维修方式。

15、(3)稳固支撑：底座和支撑架的设计使其具有高度的稳定性和承重能力。底座的中间位置设有加工槽，并通过支撑架固定于底部，提供了良好的支撑平台。支撑架采用倒立的“u”形设计，增加了结构的稳固性，使装置能够承受较大的加工力和压力。

16、(4)液压压制：在支撑架的顶部中间位置，安装有液压缸，并通过支撑架将其输出端连接紧密。液压缸的输出端固定有压辊，提供了均匀稳定的压制力，用于将卡箍加工至所需形状或尺寸。

17、通过上述设计特点和有益效果，该卡箍加工用固定装置具备了准确的定位能力，便捷的拆卸方式，稳固的支撑结构以及液压压制功能，能够提高卡箍加工的效率和质量，同时简化了操作步骤和人工干预，提高了工作的安全性和可靠性。

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【技术保护点】

1.一种卡箍加工用固定装置，其特征在于，包括底座(1)、支撑架(3)、加工槽(4)、定位组件和弹开组件，所述底座(1)中间位置处开设有加工槽(4)，所述底座(1)顶部固定有支撑架(3)，所述定位组件设置在支撑架(3)两侧，所述弹开组件嵌入在加工槽(4)底部的底座内；

2.根据权利要求1所述的一种卡箍加工用固定装置，其特征在于，所述底座(1)底部两侧分别固定有垫块(2)。

3.根据权利要求1所述的一种卡箍加工用固定装置，其特征在于，所述支撑架(3)为倒立的“U”形。

4.根据权利要求3所述的一种卡箍加工用固定装置，其特征在于，所述支撑架(3)顶部中间位置处安装有液压缸(5)。

5.根据权利要求4所述的一种卡箍加工用固定装置，其特征在于，所述液压缸(5)的输出端通过支撑架(3)。

6.根据权利要求5所述的一种卡箍加工用固定装置，其特征在于，所述液压缸(5)的输出端固定有压辊(6)。

7.根据权利要求1所述的一种卡箍加工用固定装置，其特征在于，所述弹片(16)与凹槽(11)的形状大小相适配。

【技术特征摘要】

1.一种卡箍加工用固定装置，其特征在于，包括底座(1)、支撑架(3)、加工槽(4)、定位组件和弹开组件，所述底座(1)中间位置处开设有加工槽(4)，所述底座(1)顶部固定有支撑架(3)，所述定位组件设置在支撑架(3)两侧，所述弹开组件嵌入在加工槽(4)底部的底座内；

2.根据权利要求1所述的一种卡箍加工用固定装置，其特征在于，所述底座(1)底部两侧分别固定有垫块(2)。

3.根据权利要求1所述的一种卡箍加工用固定装置，其特征在于，所述支撑架(3)为倒立的“u...

【专利技术属性】
技术研发人员：马广志，
申请(专利权)人：天津市国中卡箍有限公司，
类型：新型
国别省市：