【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线性导轨加工设备，尤其涉及一种抛光加工机。
技术介绍
1、线性导轨作为现代工业中重要的机械部件，广泛应用于各种机械设备中，如数控机床、精密测量仪器、电子设备等，随着工业技术的不断发展，对线性导轨的精度和表面质量要求也越来越高，抛光加工是一种常用的提高线性导轨表面质量的方法，通过去除表面粗糙度、划痕和毛刺等缺陷，提高线性导轨的平滑度和光洁度，从而提高线性导轨的使用性能和寿命。
2、然而，使用现有的抛光加工机抛光加工线性导轨组件的表面粗糙度、划痕和毛刺时，由于抛光过程中产生的碎屑和粉尘难以清理，对设备和使用者都存在一定的安全隐患，例如：碎屑和粉尘可能会附着在抛光表面，影响抛光质量，同时碎屑和粉尘的颗粒可能会嵌入到抛光表面，导致表面划伤或缺陷，碎屑和粉尘的颗粒会对使用者的呼吸系统和皮肤造成刺激和伤害，导致呼吸系统疾病、皮肤过敏等问题，碎屑和粉尘可能会导致工作场所环境污染，影响工作场所的卫生和安全。
3、因此，有必要提供一种新的抛光加工机解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种抛光加工机，为解决上述
技术介绍
中提出的抛光过程中产生的碎屑和粉尘难以清理，对设备和使用者都存在一定的安全隐患的技术问题。
2、本技术提供的抛光加工机包括：机架台；加工箱，所述加工箱固定安装在所述机架台上；两个电动导轨，两个所述电动导轨对称固定安装在所述加工箱的两侧内壁上，两个所述电动导轨的输出块上固定安装有同一个夹具板；电动液压杆，所述电动液压杆固定安装在所述
3、优选的，所述收集机构包括收集槽、排污管、安装架、过滤板和收集箱，所述收集槽开设在所述机架台上，所述排污管固定安装在所述收集槽的排污口上，所述安装架固定安装在所述机架台的底部，所述过滤板和所述收集箱均滑动安装在所述安装架上。
4、优选的，所述加工箱和所述装配架上设置有喷洒机构，用于喷洒冷却液降温，所述喷洒机构包括储液箱、喷管、抽液泵、伸缩管和出液管，所述储液箱固定安装在所述加工箱内，所述喷管固定安装在所述装配架的顶部内壁上，所述抽液泵固定安装在所述装配架的顶部，所述伸缩管固定安装在所述抽液泵的进液端上，所述伸缩管的进液端与所述储液箱固定连通，所述出液管固定安装在所述抽液泵的出液端上，所述出液管的出液端与所述喷管固定连通。
5、优选的，所述夹具板上设置在多组限位机构，所述限位机构包括第一夹板、气缸和第二夹板，所述第一夹板固定安装在所述夹具板的顶部，所述气缸固定安装在所述第一夹板的一侧，所述第二夹板固定安装在所述气缸的输出杆顶端上。
6、优选的，所述加工箱上开设有检修口，所述加工箱的一侧固定安装有合页，所述合页上固定安装有检修门，所述检修门上开设有通口。
7、优选的，所述机架台的底部对称固定安装有多个支撑腿，多个所述支撑腿的底端上均固定安装有防滑脚垫，所述夹具板上开设有多个排污孔。
8、优选的，所述加工箱的顶部开设有进管孔，所述进管孔与所述伸缩管相适配，所述储液箱的顶部固定连通有补液管。
9、与相关技术相比较，本技术提供的抛光加工机具有如下有益效果：
10、本技术提供一种抛光加工机：
11、1、通过设置的机架台、加工箱、电动导轨、夹具板、电动液压杆、装配架、抛光辊和电机，可构成抛光加工机，适用于线性导轨组件抛光加工使用，通过设置的收集机构，可收分离抛光加工时产生的粉尘碎屑，过滤分离后的碎屑和粉尘较为集中，清理也相对方便，可避免粉尘碎屑对使用者和设备造成伤害；
12、2、通过设置的喷洒机构，简单操作后，可在加工的同时喷洒冷却液对抛光辊降温，防止温度过高和抛光轮变形，提高抛光效率和产品质量，通过设置的多组限位机构，以便固定线性导轨组件，避免抛光加工时出现位移影响正常加工，通过设置的检修口，以便后续检修维护加工箱内组件，通过设置的检修门，可起到遮挡防护的作用，避免加工箱内组件运行时人员误触受伤，有利于安全。
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1.一种抛光加工机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的抛光加工机，其特征在于，所述收集机构包括收集槽、排污管、安装架、过滤板和收集箱，所述收集槽开设在所述机架台上，所述排污管固定安装在所述收集槽的排污口上，所述安装架固定安装在所述机架台的底部，所述过滤板和所述收集箱均滑动安装在所述安装架上。
3.根据权利要求1所述的抛光加工机，其特征在于，所述加工箱和所述装配架上设置有喷洒机构，用于喷洒冷却液降温，所述喷洒机构包括储液箱、喷管、抽液泵、伸缩管和出液管，所述储液箱固定安装在所述加工箱内，所述喷管固定安装在所述装配架的顶部内壁上，所述抽液泵固定安装在所述装配架的顶部，所述伸缩管固定安装在所述抽液泵的进液端上，所述伸缩管的进液端与所述储液箱固定连通，所述出液管固定安装在所述抽液泵的出液端上，所述出液管的出液端与所述喷管固定连通。
4.根据权利要求1所述的抛光加工机，其特征在于，所述夹具板上设置在多组限位机构，所述限位机构包括第一夹板、气缸和第二夹板，所述第一夹板固定安装在所述夹具板的顶部，所述气缸固定安装在所述第一夹板的一侧，所述第二夹板固
5.根据权利要求1所述的抛光加工机，其特征在于，所述加工箱上开设有检修口，所述加工箱的一侧固定安装有合页，所述合页上固定安装有检修门，所述检修门上开设有通口。
6.根据权利要求1所述的抛光加工机，其特征在于，所述机架台的底部对称固定安装有多个支撑腿，多个所述支撑腿的底端上均固定安装有防滑脚垫，所述夹具板上开设有多个排污孔。
7.根据权利要求3所述的抛光加工机，其特征在于，所述加工箱的顶部开设有进管孔，所述进管孔与所述伸缩管相适配，所述储液箱的顶部固定连通有补液管。
...【技术特征摘要】
1.一种抛光加工机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的抛光加工机，其特征在于，所述收集机构包括收集槽、排污管、安装架、过滤板和收集箱，所述收集槽开设在所述机架台上，所述排污管固定安装在所述收集槽的排污口上，所述安装架固定安装在所述机架台的底部，所述过滤板和所述收集箱均滑动安装在所述安装架上。
3.根据权利要求1所述的抛光加工机，其特征在于，所述加工箱和所述装配架上设置有喷洒机构，用于喷洒冷却液降温，所述喷洒机构包括储液箱、喷管、抽液泵、伸缩管和出液管，所述储液箱固定安装在所述加工箱内，所述喷管固定安装在所述装配架的顶部内壁上，所述抽液泵固定安装在所述装配架的顶部，所述伸缩管固定安装在所述抽液泵的进液端上，所述伸缩管的进液端与所述储液箱固定连通，所述出液管固定安装在所述抽液泵的出液端上，所述出液管的出液端与所述喷管固定连通。...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕冬冬，
申请(专利权)人：赤壁市鑫菲直线导轨有限公司，
类型：新型
国别省市：
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