【技术实现步骤摘要】
本技术涉及超微晶带材制备，尤其涉及一种用于超微晶带材制备的清理装置。
技术介绍
1、超微晶铁芯具有极高初始导磁率，在线路中具有很高的介入损耗，有效抑制emi共模噪声，以及良好的频率特性，良好的温度稳定性，因此超微晶铁芯可取代硅钢、坡莫合金及铁氧体，作为各种开关电源中的主变压器或电磁元器件的铁芯，超微晶铁芯在生产后多为环状或卷状，便于在主变压器或电磁元器件内的使用；
2、超微晶铁芯在生产过程中，通常需要利用压力试验机检验其物理性能，但现有技术中的压力试验机，在试验时由于需要将超微晶铁芯试样压碎，因此在进行下次试验时需要先将下承压板上的试样碎屑清理干净，而压力试验机的清理组件虽然能够自动清理，但是超微晶铁芯的碎屑容易附着在清理板或者清理刷表面难以掉落，影响对碎屑的收集；
3、为此，我们提出一种用于超微晶带材制备的清理装置。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于一种用于超微晶带材制备的清理装置，以解决
技术介绍
所提出的技术缺陷。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于超微晶带材制备的清理装置，包括底座，所述底座的上端外表面固定连接于支撑架，所述支撑架的上端外表面靠近中部的位置设置有下压机构，且下压机构的输出端贯穿支撑架并固定连接有上压板，所述底座的上端外表面与上压板对应的位置设置有下压板，且下压板上端外表面与底座的上端外表面位于同一水平面；
3、所述底座的上端外表面靠近一侧的位置开设有收集槽，且支撑架内表面远离收集槽的一侧设
4、进一步的，所述清理组件包括固定板、清理板一与清理板二；所述电动推杆远离支撑架的一端固定连接有固定板，所述固定板外表面远离电动推杆的一端固定连接有清理板一，且清理板一的两侧固定连接有清理板二，两组所述清理板二均朝清理板一外表面远离电动推杆的一侧倾斜。
5、进一步的，所述清理板一与清理板二下端外表面均与底座上端外表面贴合，所述固定板的下端外表面开设有活动槽，且活动槽内表面靠近两侧的位置均转动连接有转动辊，所述转动辊的外表面与底座外表面贴合。
6、进一步的，两组转动辊之间固定连接有驱动辊，且驱动辊的外表面传动连接有传送带，所述传送带远离驱动辊的一端传送连接有传动辊，且传动辊与活动槽转动连接，所述传动辊外表面靠近位于传送带一侧的位置固定连接有齿轮一，且齿轮一的一侧啮合有齿轮二。
7、进一步的，所述齿轮二的内部固定连接有转动杆，所述转动杆的一端与活动槽转动连接，另一端贯穿至固定板的外部并螺旋连接有刮板，所述刮板外表面与清理板一、清理板二贴合的一端设置有防静电硅胶，且防静电硅胶外表面与清理板一、清理板二外表面贴合，且刮板的一侧外表面靠近两端的位置均活动连接有固定杆，所述固定杆与固定板固定连接。
8、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
9、本技术中，通过设置清理组件，试验完成后，电动推杆推动固定板向靠近收集槽的方向移动，清理板一与清理板二将底座与下压板表面的碎屑清理至收集槽的内部，该过程中，转动辊在底座表面滚动，齿轮一正向转动，齿轮二带动转动杆正向转动，刮板沿转动杆与固定板向清理板一、清理板二的底端移动，因此对清理板一与清理板二表面附着的碎屑进行刮擦，防止部分碎屑粘附于清理板一与清理板二的表面无法掉落至收集槽内部，而在清理板一与清理板二在返回时掉落在下压板表面，降低上一组试验产生的碎屑对下一组超微晶铁芯试验的影响。
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1.一种用于超微晶带材制备的清理装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端外表面固定连接于支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端外表面靠近中部的位置设置有下压机构(3)，且下压机构(3)的输出端贯穿支撑架(2)并固定连接有上压板(4)，所述底座(1)的上端外表面与上压板(4)对应的位置设置有下压板(5)，且下压板(5)上端外表面与底座(1)的上端外表面位于同一水平面；
2.根据权利要求1所述的一种用于超微晶带材制备的清理装置，其特征在于，所述清理组件(9)包括固定板(901)、清理板一(902)与清理板二(903)；所述电动推杆(7)远离支撑架(2)的一端固定连接有固定板(901)，所述固定板(901)外表面远离电动推杆(7)的一端固定连接有清理板一(902)，且清理板一(902)的两侧固定连接有清理板二(903)，两组所述清理板二(903)均朝清理板一(902)外表面远离电动推杆(7)的一侧倾斜。
3.根据权利要求2所述的一种用于超微晶带材制备的清理装置，其特征在于，所述清理板一(902)与清理板二(903)下端外表面均与底座(1)上端外表面贴
4.根据权利要求3所述的一种用于超微晶带材制备的清理装置，其特征在于，两组转动辊(905)之间固定连接有驱动辊(906)，且驱动辊(906)的外表面传动连接有传送带(907)，所述传送带(907)远离驱动辊(906)的一端传送连接有传动辊(908)，且传动辊(908)与活动槽(904)转动连接，所述传动辊(908)外表面靠近位于传送带(907)一侧的位置固定连接有齿轮一(909)，且齿轮一(909)的一侧啮合有齿轮二(910)。
5.根据权利要求4所述的一种用于超微晶带材制备的清理装置，其特征在于，所述齿轮二(910)的内部固定连接有转动杆(911)，所述转动杆(911)的一端与活动槽(904)转动连接，另一端贯穿至固定板(901)的外部并螺旋连接有刮板(912)，所述刮板(912)外表面与清理板一(902)、清理板二(903)贴合的一端设置有防静电硅胶，且防静电硅胶外表面与清理板一(902)、清理板二(903)外表面贴合，且刮板(912)的一侧外表面靠近两端的位置均活动连接有固定杆(913)，所述固定杆(913)与固定板(901)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于超微晶带材制备的清理装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端外表面固定连接于支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端外表面靠近中部的位置设置有下压机构(3)，且下压机构(3)的输出端贯穿支撑架(2)并固定连接有上压板(4)，所述底座(1)的上端外表面与上压板(4)对应的位置设置有下压板(5)，且下压板(5)上端外表面与底座(1)的上端外表面位于同一水平面；
2.根据权利要求1所述的一种用于超微晶带材制备的清理装置，其特征在于，所述清理组件(9)包括固定板(901)、清理板一(902)与清理板二(903)；所述电动推杆(7)远离支撑架(2)的一端固定连接有固定板(901)，所述固定板(901)外表面远离电动推杆(7)的一端固定连接有清理板一(902)，且清理板一(902)的两侧固定连接有清理板二(903)，两组所述清理板二(903)均朝清理板一(902)外表面远离电动推杆(7)的一侧倾斜。
3.根据权利要求2所述的一种用于超微晶带材制备的清理装置，其特征在于，所述清理板一(902)与清理板二(903)下端外表面均与底座(1)上端外表面贴合，所述固定板(901)的下端外表面开设有活动槽(904)，且活动槽(904)内表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：宫永来，宫能乾，胡龙，余述玲，卢桂香，金家珍，许华，
申请(专利权)人：安徽恒瑞电子电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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