一种流量可控的高压柱塞式往复泵制造技术

技术编号:42044740 阅读:4 留言:0更新日期:2024-07-16 23:27
本技术涉及高压柱塞式往复泵技术领域,且公开了一种流量可控的高压柱塞式往复泵,包括柱塞式往复泵主体,所述柱塞式往复泵主体的底部固定安装有安装板,所述安装板的底部安装有用以将柱塞式往复泵主体进行快速拆装的快速拆装机构;所述快速拆装机构包括放置在安装板下方的调节箱,所述调节箱的内侧安装有驱动组件,所述驱动组件的左右两侧均安装有调节移动组件,所述驱动组件是用以带动两个所述调节移动组件同时进行左右移动。该流量可控的高压柱塞式往复泵,能提供一个便于将柱塞式往复泵主体进行快速拆装的功能,帮助工作人员后期对柱塞式往复泵主体的维护和检修工作,节省了大量的时间,从而有效地提高了现有柱塞式往复泵的使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高压柱塞式往复泵领域,尤其是涉及一种流量可控的高压柱塞式往复泵


技术介绍

1、高压柱塞泵属于容积式泵,是借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的,原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能,泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数,往复泵是借助于活塞在液缸工作腔内的往复运动来使工作腔容积产生周期性变化的,它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油,柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点,柱塞泵被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合,诸如液压机、工程机械和船舶中。

2、目前,现有的高压柱塞式往复泵一般都是通过螺母进行固定,在安装或者拆卸的时候工作人员可能会忘记携带扳手等,以至于在对柱塞式往复泵进行安装和拆卸时造成很多不便,同时,在利用扳手对柱塞式往复泵进行拆装,需要将螺母逐一地拧下,才能将其拆卸下来,比较费时费力,也不便于后期对柱塞式往复泵进行定期地更换或者检修,从而导致现有柱塞式往复泵的使用效果有待提高。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种流量可控的高压柱塞式往复泵,具备了能有效提高现有柱塞式往复泵的使用效果等优点,解决了现有柱塞式往复泵的使用效果较差的问题。

2、综上所述,本技术提供如下技术方案:一种流量可控的高压柱塞式往复泵,包括柱塞式往复泵主体,所述柱塞式往复泵主体的底部固定安装有安装板,所述安装板的底部安装有用以将柱塞式往复泵主体进行快速拆装的快速拆装机构;

3、所述快速拆装机构包括放置在安装板下方的调节箱,所述调节箱的内侧安装有驱动组件,所述驱动组件的左右两侧均安装有调节移动组件,所述驱动组件是用以带动两个所述调节移动组件同时进行左右移动,两个调节移动组件相对一侧均安装有插杆,所述插杆的外侧滑动连接有与调节箱的顶部固定安装的限位箱,所述安装板位于两个限位箱相对一侧之间,所述插杆靠近安装板的一端固定连接有弧形卡块,所述安装板的左右两侧均开设有供弧形卡块贴合卡接的卡槽,所述插杆的外侧安装有弹性导向组件。

4、进一步的,所述插杆靠近安装板的一端贯穿限位箱并延伸至弧形卡块的靠近插杆的一侧上与弧形卡块相连接。

5、通过采用上述技术方案,在插杆和限位箱相互配合下能够让插杆移动的更加稳定。

6、进一步的,所述驱动组件包括通过轴承与调节箱的内后侧壁转动连接的蜗杆,所述蜗杆正面的一端固定连接有转柄,所述蜗杆的顶部啮合有蜗轮,所述蜗轮的内侧固定连接有丝杆。

7、通过采用上述技术方案,在蜗杆、转柄和蜗轮相互配合下能够带动两个调节移动组件同时进行左右移动。

8、进一步的,所述蜗杆背面的一端贯穿调节箱的正面并延伸至调节箱的内后侧壁上通过轴承与调节箱相连接。

9、通过采用上述技术方案,是为了让蜗杆转动地更加稳定。

10、进一步的,所述丝杆的左右两端之间通过轴承与调节箱的内侧转动连接。

11、通过采用上述技术方案,丝杆和调节箱的相互配合下能够让丝杆转动地更加稳定。

12、进一步的,所述调节移动组件包括螺纹连接在丝杆外侧与调节箱内底壁贴合滑动且呈左右对称的两个调节块,所述调节箱的顶部开设有供调节块贴合滑动的调节孔。

13、通过采用上述技术方案,能够使调节块在丝杆的外侧进行稳定的左右移动。

14、进一步的,所述弹性导向组件包括分别固定安装在插杆顶部和底部的限位块,所述限位箱的内顶壁和内底壁均开设有供限位块贴合滑动的限位槽,所述限位块远离弧形卡块的一侧与限位箱远离安装板的一内侧之间固定连接有弹簧,所述弹簧的内侧套接在插杆的外侧。

15、通过采用上述技术方案,是为了在将弧形卡块插入至卡槽内时能够在限位块、限位槽和弹簧相互配合的弹性蓄能导向作用下将弧形卡块与卡槽紧密贴合在一起。

16、与现有技术相比,本技术提供了一种流量可控的高压柱塞式往复泵,具备以下有益效果:

17、该流量可控的高压柱塞式往复泵,通过柱塞式往复泵主体上的安装板和快速拆装机构之间的相互配合使用,能提供一个便于将柱塞式往复泵主体进行快速拆装的功能,帮助工作人员后期对柱塞式往复泵主体的维护和检修工作,节省了大量的时间,提高了检修的效率,从而有效的提高了现有柱塞式往复泵的使用效果。

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【技术保护点】

1.一种流量可控的高压柱塞式往复泵,包括柱塞式往复泵主体(1),其特征在于:所述柱塞式往复泵主体(1)的底部固定安装有安装板(2),所述安装板(2)的底部安装有用以将柱塞式往复泵主体(1)进行快速拆装的快速拆装机构(300);

2.根据权利要求1所述的一种流量可控的高压柱塞式往复泵,其特征在于:所述插杆(304)靠近安装板(2)的一端贯穿限位箱(305)并延伸至弧形卡块(306)的靠近插杆(304)的一侧上与弧形卡块(306)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种流量可控的高压柱塞式往复泵,其特征在于:所述驱动组件包括通过轴承与调节箱(301)的内后侧壁转动连接的蜗杆(3021),所述蜗杆(3021)正面的一端固定连接有转柄(3022),所述蜗杆(3021)的顶部啮合有蜗轮(3023),所述蜗轮(3023)的内侧固定连接有丝杆(3024)。

4.根据权利要求3所述的一种流量可控的高压柱塞式往复泵,其特征在于:所述蜗杆(3021)背面的一端贯穿调节箱(301)的正面并延伸至调节箱(301)的内后侧壁上通过轴承与调节箱(301)相连接。

>5.根据权利要求3所述的一种流量可控的高压柱塞式往复泵,其特征在于:所述丝杆(3024)的左右两端之间通过轴承与调节箱(301)的内侧转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种流量可控的高压柱塞式往复泵,其特征在于:所述调节移动组件包括螺纹连接在丝杆(3024)外侧与调节箱(301)内底壁贴合滑动且呈左右对称的两个调节块(3031),所述调节箱(301)的顶部开设有供调节块(3031)贴合滑动的调节孔(3032)。

7.根据权利要求1所述的一种流量可控的高压柱塞式往复泵,其特征在于:所述弹性导向组件包括分别固定安装在插杆(304)顶部和底部的限位块(3081),所述限位箱(305)的内顶壁和内底壁均开设有供限位块(3081)贴合滑动的限位槽(3082),所述限位块(3081)远离弧形卡块(306)的一侧与限位箱(305)远离安装板(2)的一内侧之间固定连接有弹簧(3083),所述弹簧(3083)的内侧套接在插杆(304)的外侧。

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【技术特征摘要】

1.一种流量可控的高压柱塞式往复泵,包括柱塞式往复泵主体(1),其特征在于:所述柱塞式往复泵主体(1)的底部固定安装有安装板(2),所述安装板(2)的底部安装有用以将柱塞式往复泵主体(1)进行快速拆装的快速拆装机构(300);

2.根据权利要求1所述的一种流量可控的高压柱塞式往复泵,其特征在于:所述插杆(304)靠近安装板(2)的一端贯穿限位箱(305)并延伸至弧形卡块(306)的靠近插杆(304)的一侧上与弧形卡块(306)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种流量可控的高压柱塞式往复泵,其特征在于:所述驱动组件包括通过轴承与调节箱(301)的内后侧壁转动连接的蜗杆(3021),所述蜗杆(3021)正面的一端固定连接有转柄(3022),所述蜗杆(3021)的顶部啮合有蜗轮(3023),所述蜗轮(3023)的内侧固定连接有丝杆(3024)。

4.根据权利要求3所述的一种流量可控的高压柱塞式往复泵,其特征在于:所述蜗杆(3021)背面的一端贯穿调节箱(301)的正面并延伸至调节箱(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛培光
申请(专利权)人:宁波凯明机器制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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