一种漆器制作用生漆过滤装置制造方法及图纸

技术编号:42044163 阅读:4 留言:0更新日期:2024-07-16 23:27
本技术公开了一种漆器制作用生漆过滤装置,涉及生漆过滤技术领域,包括支架和安装在所述支架上部的过滤罐,所述过滤罐的内部可转动的安装有过滤板,所述过滤罐上部的侧壁上设置有用于进漆的进漆口,所述过滤罐底端开设有用于出漆的出漆口,所述过滤罐的内顶壁固定安装有套筒,所述套筒外壁上滑动安装有活塞板,所述过滤罐的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端与活塞板顶面固定连接。本技术中,可实现增压的效果,在压力增大的作用下,生漆可快速从过滤板过滤,提高了过滤效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生漆过滤,尤其涉及一种漆器制作用生漆过滤装置


技术介绍

1、生漆,俗称"土漆",又称"国漆"或"大漆",它是从漆树上采割的一种乳白色纯天然液体涂料,接触空气后逐步转为褐色,4小时左右表面干涸硬化而生成漆膜。生漆的经济价值很高,具有耐腐、耐磨、耐酸、耐溶剂、耐热、隔水和绝缘性好、富有光泽等特性,是军工、工业设备、农业机械、基本建设、手工艺品和高端家具等的优质涂料。也是中国传统出口的重要物资之一,以量多质好著称于世。

2、原始生漆在割漆时候,生漆中含有许多的杂质,如果不去除生漆中的杂质会严重影响生漆的使用。生漆过滤时滤渣堆积较多后需要清理滤渣,现有的生漆过滤设备大多不便清理滤渣,同时也影响过滤效率

3、现有中国专利(公告号:cn212548471u)提出了一种生漆用过滤设备,包括过滤箱,过滤箱的顶部连接有进漆管,过滤箱的底部连接有排漆管,过滤箱的内部固定有过滤架,过滤箱的内部固定有横向固定杆,过滤架的下端呈圆筒状,过滤架的下端横向插入有密封插板,密封插板的左端连接有推拉机构,推拉机构适于推拉密封插板,过滤架上设置有若干滤孔,过滤架的下端设置有送料筒,送料筒与过滤架的下端相通,送料筒的内部嵌入有螺旋送料杆,螺旋送料杆的左端伸出过滤箱的外部,螺旋送料杆的左端连接有旋转机构,旋转机构适于带动螺旋送料杆转动,送料筒的右端开口伸出过滤箱的外部,送料筒的右端开口上安装有密封端盖,该生漆用过滤设备便于清理滤渣、过滤效率高。

4、上述生漆用过滤设备在使用时具有以下缺点:传统的生漆过滤方式通常是将液体生漆倒入过滤装置中,生漆通过自身重力,进行过滤;由于生漆具有一定的粘稠性,依靠在自身重力的作用下过滤,会导致规律速率较慢,从而造成滤网对生漆的过滤效率较低,过滤效果比较慢,严重影响过滤装置的实际使用效果,为此,我们提出一种漆器制作用生漆过滤装置解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术提供一种漆器制作用生漆过滤装置,解决了传统的生漆过滤方式通常是将液体生漆倒入过滤装置中,生漆通过自身重力,进行过滤;由于生漆具有一定的粘稠性,依靠在自身重力的作用下过滤,会导致规律速率较慢,从而造成滤网对生漆的过滤效率较低,过滤效果比较慢,严重影响过滤装置的实际使用效果的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供的一种漆器制作用生漆过滤装置,包括支架和安装在所述支架上部的过滤罐,所述过滤罐的内部可转动的安装有过滤板,所述过滤罐上部的侧壁上设置有用于进漆的进漆口,所述过滤罐底端开设有用于出漆的出漆口,所述过滤罐的内顶壁固定安装有套筒,所述套筒外壁上滑动安装有活塞板,所述过滤罐的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端与活塞板顶面固定连接。

3、优选的,所述活塞板设置在过滤板的上部,所述活塞板的外周壁与过滤罐的内壁相抵。

4、优选的,所述活塞板中心处开设有通孔,所述套筒插接在通孔的内部,所述通孔的内部设置有密封圈,所述密封圈的内圈与套筒的外壁相抵。

5、优选的,所述过滤罐包括上罐体和下罐体,所述上罐体和下罐体通过螺纹连接构成一体。

6、优选的,所述过滤罐的内顶壁还转动安装有转杆,所述转杆位于套筒的内部,所述套筒的底端与过滤板顶面中心处固定连接,所述过滤罐的顶面安装有驱动电机,所述驱动电机的驱动端与转杆的顶端固定连接。

7、优选的,所述过滤板的底面安装有多个刮板,所述刮板的侧壁与过滤罐的内壁相贴合。

8、优选的,所述刮板与过滤罐内壁贴合的一侧设置有刮条,所述刮条为橡胶材质。

9、优选的,所述进漆口的内顶壁上转动安装有转轴,所述转轴上固定安装有挡板,所述进漆口的内底壁上对称安装有挡台,所述挡板在垂直状态时与挡台侧壁相抵。

10、与相关技术相比较,本技术提供的一种漆器制作用生漆过滤装置具有如下有益效果:

11、本技术中,漆从进漆口添加至过滤罐的内部,在过滤板的作用下可对进入过滤罐内部的生漆进行过滤,过滤后的生漆可从出漆口排出,实现对生漆的过滤效果,在过滤的过程中,通过电动推杆推动活塞板向下移动,活塞板在向下移动的过程中可实现增压的效果,在压力增大的作用下,生漆可快速从过滤板过滤,提高了过滤效率。

12、本技术中,通过驱动电机驱动转杆转动,转杆带动过滤板在过滤罐的内部转动,进而能够使处于过滤板上的生漆处于运动状态,进一步提高过滤效率,过滤板在转动的过程中带动刮板将过滤罐内壁上黏附的生漆刮除,防止过滤后的生漆附着在过滤罐的内壁上。

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【技术保护点】

1.一种漆器制作用生漆过滤装置,包括支架(1)和安装在所述支架(1)上部的过滤罐(2),其特征在于,所述过滤罐(2)的内部可转动的安装有过滤板(3),所述过滤罐(2)上部的侧壁上设置有用于进漆的进漆口(4),所述过滤罐(2)底端开设有用于出漆的出漆口(5),所述过滤罐(2)的内顶壁固定安装有套筒(7),所述套筒(7)外壁上滑动安装有活塞板(10),所述过滤罐(2)的顶部固定安装有电动推杆(11),所述电动推杆(11)的伸缩端与活塞板(10)顶面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种漆器制作用生漆过滤装置,其特征在于,所述活塞板(10)设置在过滤板(3)的上部,所述活塞板(10)的外周壁与过滤罐(2)的内壁相抵。

3.根据权利要求1所述的一种漆器制作用生漆过滤装置,其特征在于,所述活塞板(10)中心处开设有通孔,所述套筒(7)插接在通孔的内部,所述通孔的内部设置有密封圈,所述密封圈的内圈与套筒(7)的外壁相抵。

4.根据权利要求1所述的一种漆器制作用生漆过滤装置,其特征在于,所述过滤罐(2)包括上罐体和下罐体,所述上罐体和下罐体通过螺纹连接构成一体。

5.根据权利要求1所述的一种漆器制作用生漆过滤装置,其特征在于,所述过滤罐(2)的内顶壁还转动安装有转杆(8),所述转杆(8)位于套筒(7)的内部,所述套筒(7)的底端与过滤板(3)顶面中心处固定连接,所述过滤罐(2)的顶面安装有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的驱动端与转杆(8)的顶端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种漆器制作用生漆过滤装置,其特征在于,所述过滤板(3)的底面安装有多个刮板(6),所述刮板(6)的侧壁与过滤罐(2)的内壁相贴合。

7.根据权利要求6所述的一种漆器制作用生漆过滤装置,其特征在于,所述刮板(6)与过滤罐(2)内壁贴合的一侧设置有刮条,所述刮条为橡胶材质。

8.根据权利要求1所述的一种漆器制作用生漆过滤装置,其特征在于,所述进漆口(4)的内顶壁上转动安装有转轴(12),所述转轴(12)上固定安装有挡板(13),所述进漆口(4)的内底壁上对称安装有挡台(14),所述挡板(13)在垂直状态时与挡台(14)侧壁相抵。

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【技术特征摘要】

1.一种漆器制作用生漆过滤装置,包括支架(1)和安装在所述支架(1)上部的过滤罐(2),其特征在于,所述过滤罐(2)的内部可转动的安装有过滤板(3),所述过滤罐(2)上部的侧壁上设置有用于进漆的进漆口(4),所述过滤罐(2)底端开设有用于出漆的出漆口(5),所述过滤罐(2)的内顶壁固定安装有套筒(7),所述套筒(7)外壁上滑动安装有活塞板(10),所述过滤罐(2)的顶部固定安装有电动推杆(11),所述电动推杆(11)的伸缩端与活塞板(10)顶面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种漆器制作用生漆过滤装置,其特征在于,所述活塞板(10)设置在过滤板(3)的上部,所述活塞板(10)的外周壁与过滤罐(2)的内壁相抵。

3.根据权利要求1所述的一种漆器制作用生漆过滤装置,其特征在于,所述活塞板(10)中心处开设有通孔,所述套筒(7)插接在通孔的内部,所述通孔的内部设置有密封圈,所述密封圈的内圈与套筒(7)的外壁相抵。

4.根据权利要求1所述的一种漆器制作用生漆过滤装置,其特征在于,所述过滤罐(2)包括上罐体和下...

【专利技术属性】
技术研发人员:何东润
申请(专利权)人:宁波职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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