【技术实现步骤摘要】
本技术涉及啤酒生产，尤其涉及一种啤酒生产用配料装置。
技术介绍
1、啤酒是一种以麦芽为主要原料制作而成的一种含有酒精的饮品，啤酒生产制造，是指以麦芽作为主要的原料，向其中加入酒花，经过液态糊化和糖化，再经过酵母发酵酿制的生产过程，啤酒内含有二氧化碳，易起泡，酒精度数在2.5％-7.5％；啤酒在糊化与糖化的过程中，设备要根据工作过程保持恒定的温度，糖化后的液体需要经过过滤以便将麦汁和麦芽渣分离，麦汁在煮沸过程中，酒花要在不同时间多次加入，煮沸有助于消毒、凝固蛋白质和提取酒花中的苦味、香气等。
2、公告号为：cn212974999u的中国技术专利公开了一种用于啤酒生产的混合装置，该技术设置异形搅拌扇叶与搅拌杆，用来搅拌混合物料，设置投入式液位变送器和自动蝶阀，用来控制加入液体的量，设置观察窗用来观察装置内部情况，设置标尺用来测量内部物料的量，设置清洗管道用来清洁装置内部；但是，该现有技术只能对加工后的原料与辅料进行混合，原料需要单独进行加工以便于该现有技术的使用，同时，该现有技术不能控制装置工作过程中的温度，容易造成原料的浪费。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本技术公开了一种啤酒生产用配料装置，包括底座，所述底座上固定安装有煮沸锅，所述煮沸锅的顶端固定安装有糖化锅，所述糖化锅的第一端顶部固定安装有糊化锅，所述糊化锅的第一端顶部设有破碎进料箱，所述底座包括支撑座，所述支撑座的前侧顶端固定安装有控制面板，所述支撑座的第一端顶部固定安装有支撑板，该啤酒生产用配料装置还包括一
2、进一步地，所述一级破碎机构包括电机ⅰ，所述电机ⅰ通过电机座安装在糊化锅的破碎进料箱的第一端侧壁上，所述电机ⅰ的输出端与转动齿轮ⅰ固定连接，所述转动齿轮ⅰ与转动齿轮ⅱ相啮合，所述转动齿轮ⅰ与破碎轴ⅰ的第一端固定连接，所述破碎轴ⅰ的第二端转动安装在破碎进料箱的第二端侧壁上，所述转动齿轮ⅱ与破碎轴ⅱ的第一端固定连接，所述破碎轴ⅱ的第二端转动安装在破碎进料箱的第二端侧壁，所述破碎轴ⅰ与破碎轴ⅱ相配合且均位于破碎进料箱内。
3、进一步地，所述一级称量机构包括侧支撑架，所述侧支撑架固定安装在糊化锅的破碎进料箱的第二端外侧壁，所述侧支撑架呈“l”形，所述侧支撑架的第一端转动安装有成对的液缸，所述液缸内滑动安装有液缸杆的第一端，所述液缸杆的第二端转动安装在转动板的底端中部，所述转动板的第一端与侧支撑架的第二端转动连接，所述转动板的顶端中部固定安装有质量感应器，所述质量感应器的顶部固定安装有称量盘，所述侧支撑架顶端一侧固定安装有显示器，所述显示器与转动板同向。
4、进一步地，所述一级出料机构包括出料电机ⅰ，所述出料电机ⅰ通过电机座固定安装在糊化锅的第一端下侧，所述出料电机ⅰ的输出端与出料齿轮ⅰ固定连接，所述出料齿轮ⅰ分别与一级齿条ⅰ和一级齿条ⅱ相啮合，且一级齿条ⅰ与一级齿条ⅱ的运动方向相反，所述一级齿条ⅰ通过连接杆与一级出料板ⅰ固定连接，所述一级齿条ⅱ通过连接杆与一级出料板ⅱ固定连接，所述一级出料板ⅰ与一级出料板ⅱ滑动安装在糊化锅的底端。
5、进一步地，所述煮沸锅的顶端内部固定安装有一级过滤板，所述一级过滤板上设有多个过滤孔，所述一级过滤板的下方固定安装有二级过滤板，所述二级过滤板上设有多个过滤孔，且所述二级过滤板上的过滤孔的孔径小于一级过滤板上的过滤孔的孔径。
6、进一步地，所述煮沸锅的侧壁设有空腔，所述空腔内固定安装有加热管，所述加热管与加热器固定连接，所述加热器位于煮沸锅的外侧且固定安装在煮沸锅的后侧壁。
7、进一步地，所述糖化锅的弧形侧壁设有空腔，空腔内盛有用于控制糖化锅内部工作温度的液体，所述糖化锅的第二端侧壁上方固定安装有用于控制空腔内液体温度的温度控制器ⅱ，所述糊化锅的弧形侧壁设有空腔，空腔内盛有用于控制糊化锅内部工作温度的液体，所述糊化锅的第一端侧壁上方固定安装有用于控制空腔内液体温度的温度控制器ⅰ。
8、进一步地，所述糖化锅的第一端侧壁固定安装有搅拌电机ⅱ，所述搅拌电机ⅱ的输出端与搅拌轴ⅱ的第一端固定连接，所述搅拌轴ⅱ的第二端转动安装在糖化锅的第二端侧壁，所述搅拌轴ⅱ位于糖化锅的内部，所述糊化锅的第一端侧壁固定安装有搅拌电机ⅰ，所述搅拌电机ⅰ的输出端与搅拌轴ⅰ的第一端固定连接，所述搅拌轴ⅰ的第二端转动安装在糊化锅的第二端侧壁上，所述搅拌轴ⅰ位于糊化锅的内部。
9、进一步地，该啤酒生产用配料装置还包括二级称量机构、酒花称量机构，所述二级称量机构、酒花称量机构与一级称量机构的结构相同。
10、本技术与现有技术相比的有益效果是：(1)本技术通过设置破碎机构，利用齿轮啮合与破碎轴之间的配合将大米与麦芽进行粉碎，有利于对原料进行充分的糊化与糖化，既保证了对原料的充分利用，也提高了工作效率；(2)本技术通过设置出料机构，利用齿轮齿条的啮合，控制上方工作锅内的原料流向下方工作锅，使得内部的原料完全流出，避免出现原料流出不完全的情况，保证了原料的比例，提高了生产精度；(3)本技术通过设置称量机构与定量管，利用质量感应器精确称量固态辅料，通过定量管的刻度对液态辅料进行量取，保证了原料配比的精确性，有利于提高啤酒的生产质量与口味；(4)本技术通过设置过滤板，对糊化和糖化后的液体进行过滤分层，保证了煮沸锅内液体的清澈程度，有利于生产口感色泽更优的啤酒；(5)本技术通过设置温度控制器，精确控制糊化锅和糖化锅在工作过程中的温度，通过设置加热器与加热管，保证了煮沸锅工作过程中的高温要求，既有利于更充分的对原料进行糊化、糖化与煮沸，也有利于对原料进行消毒处理，保证啤酒的品质。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种啤酒生产用配料装置，包括底座(1)，所述底座(1)上固定安装有煮沸锅(2)，所述煮沸锅(2)的顶端固定安装有糖化锅(3)，所述糖化锅(3)的第一端顶部固定安装有糊化锅(4)，所述糊化锅(4)的第一端顶部设有破碎进料箱，所述底座(1)包括支撑座(101)，所述支撑座(101)的前侧顶端固定安装有控制面板(102)，所述支撑座(101)的第一端顶部固定安装有支撑板(103)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种啤酒生产用配料装置，其特征在于：所述一级破碎机构(5)包括电机Ⅰ(501)，所述电机Ⅰ(501)通过电机座安装在糊化锅(4)的破碎进料箱的第一端侧壁上，所述电机Ⅰ(501)的输出端与转动齿轮Ⅰ(502)固定连接，所述转动齿轮Ⅰ(502)与转动齿轮Ⅱ(503)相啮合，所述转动齿轮Ⅰ(502)与破碎轴Ⅰ(504)的第一端固定连接，所述破碎轴Ⅰ(504)的第二端转动安装在破碎进料箱的第二端侧壁上，所述转动齿轮Ⅱ(503)与破碎轴Ⅱ(505)的第一端固定连接，所述破碎轴Ⅱ(505)的第二端转动安装在破碎进料箱的第二端侧壁，所述破碎轴Ⅰ(504)与破碎轴Ⅱ(50
3.根据权利要求1所述的一种啤酒生产用配料装置，其特征在于：所述一级称量机构(6)包括侧支撑架(601)，所述侧支撑架(601)固定安装在糊化锅(4)的破碎进料箱的第二端外侧壁，所述侧支撑架(601)呈“L”形，所述侧支撑架(601)的第一端转动安装有成对的液缸(602)，所述液缸(602)内滑动安装有液缸杆(603)的第一端，所述液缸杆(603)的第二端转动安装在转动板(604)的底端中部，所述转动板(604)的第一端与侧支撑架(601)的第二端转动连接，所述转动板(604)的顶端中部固定安装有质量感应器(605)，所述质量感应器(605)的顶部固定安装有称量盘(606)，所述侧支撑架(601)顶端一侧固定安装有显示器(607)，所述显示器(607)与转动板(604)同向。
4.根据权利要求1所述的一种啤酒生产用配料装置，其特征在于：所述一级出料机构(12)包括出料电机Ⅰ(1201)，所述出料电机Ⅰ(1201)通过电机座固定安装在糊化锅(4)的第一端下侧，所述出料电机Ⅰ(1201)的输出端与出料齿轮Ⅰ(1202)固定连接，所述出料齿轮Ⅰ(1202)分别与一级齿条Ⅰ(1203)和一级齿条Ⅱ(1204)相啮合，且一级齿条Ⅰ(1203)与一级齿条Ⅱ(1204)的运动方向相反，所述一级齿条Ⅰ(1203)通过连接杆与一级出料板Ⅰ(1205)固定连接，所述一级齿条Ⅱ(1204)通过连接杆与一级出料板Ⅱ(1206)固定连接，所述一级出料板Ⅰ(1205)与一级出料板Ⅱ(1206)滑动安装在糊化锅(4)的底端。
5.根据权利要求1所述的一种啤酒生产用配料装置，其特征在于：所述煮沸锅(2)的顶端内部固定安装有一级过滤板(21)，所述一级过滤板(21)上设有多个过滤孔，所述一级过滤板(21)的下方固定安装有二级过滤板(22)，所述二级过滤板(22)上设有多个过滤孔，且所述二级过滤板(22)上的过滤孔的孔径小于一级过滤板(21)上的过滤孔的孔径。
6.根据权利要求1所述的一种啤酒生产用配料装置，其特征在于：所述煮沸锅(2)的侧壁设有空腔，所述空腔内固定安装有加热管(27)，所述加热管(27)与加热器(26)固定连接，所述加热器(26)位于煮沸锅(2)的外侧且固定安装在煮沸锅(2)的后侧壁。
7.根据权利要求1所述的一种啤酒生产用配料装置，其特征在于：所述糖化锅(3)的弧形侧壁设有空腔，空腔内盛有用于控制糖化锅(3)内部工作温度的液体，所述糖化锅(3)的第二端侧壁上方固定安装有用于控制空腔内液体温度的温度控制器Ⅱ(19)，所述糊化锅(4)的弧形侧壁设有空腔，空腔内盛有用于控制糊化锅(4)内部工作温度的液体，所述糊化锅(4)的第一端侧壁上方固定安装有用于控制空腔内液体温度的温度控制器Ⅰ(11)。
8.根据权利要求1所述的一种啤酒生产用配料装置，其特征在于：所述糖化锅(3)的第一端侧壁固定安装有搅拌电机Ⅱ(17)，所述搅拌电机Ⅱ(17)的输出端与搅拌轴Ⅱ(18)的第一端固定连接，所述搅拌轴Ⅱ(18)的第二端转动安装在糖化锅(3)的第二端侧壁，所述搅拌轴Ⅱ(18)位于糖化锅(3)的内部，所述糊化锅(4)的第一端侧壁固定安装有搅拌电机Ⅰ(9)，所述搅拌电机Ⅰ(9)的输出端与搅拌轴Ⅰ(10)的第一端固定连接，所述搅拌轴Ⅰ(10)的第二端转动安装在糊化锅(4)的第二端侧壁上，所述搅拌轴Ⅰ(10)位于糊化锅(4)的内部。
9.根据权利要求1所述的一种啤酒生产用配料装置...
【技术特征摘要】
1.一种啤酒生产用配料装置，包括底座(1)，所述底座(1)上固定安装有煮沸锅(2)，所述煮沸锅(2)的顶端固定安装有糖化锅(3)，所述糖化锅(3)的第一端顶部固定安装有糊化锅(4)，所述糊化锅(4)的第一端顶部设有破碎进料箱，所述底座(1)包括支撑座(101)，所述支撑座(101)的前侧顶端固定安装有控制面板(102)，所述支撑座(101)的第一端顶部固定安装有支撑板(103)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种啤酒生产用配料装置，其特征在于：所述一级破碎机构(5)包括电机ⅰ(501)，所述电机ⅰ(501)通过电机座安装在糊化锅(4)的破碎进料箱的第一端侧壁上，所述电机ⅰ(501)的输出端与转动齿轮ⅰ(502)固定连接，所述转动齿轮ⅰ(502)与转动齿轮ⅱ(503)相啮合，所述转动齿轮ⅰ(502)与破碎轴ⅰ(504)的第一端固定连接，所述破碎轴ⅰ(504)的第二端转动安装在破碎进料箱的第二端侧壁上，所述转动齿轮ⅱ(503)与破碎轴ⅱ(505)的第一端固定连接，所述破碎轴ⅱ(505)的第二端转动安装在破碎进料箱的第二端侧壁，所述破碎轴ⅰ(504)与破碎轴ⅱ(505)相配合且均位于破碎进料箱内。
3.根据权利要求1所述的一种啤酒生产用配料装置，其特征在于：所述一级称量机构(6)包括侧支撑架(601)，所述侧支撑架(601)固定安装在糊化锅(4)的破碎进料箱的第二端外侧壁，所述侧支撑架(601)呈“l”形，所述侧支撑架(601)的第一端转动安装有成对的液缸(602)，所述液缸(602)内滑动安装有液缸杆(603)的第一端，所述液缸杆(603)的第二端转动安装在转动板(604)的底端中部，所述转动板(604)的第一端与侧支撑架(601)的第二端转动连接，所述转动板(604)的顶端中部固定安装有质量感应器(605)，所述质量感应器(605)的顶部固定安装有称量盘(606)，所述侧支撑架(601)顶端一侧固定安装有显示器(607)，所述显示器(607)与转动板(604)同向。
4.根据权利要求1所述的一种啤酒生产用配料装置，其特征在于：所述一级出料机构(12)包括出料电机ⅰ(1201)，所述出料电机ⅰ(1201)通过电机座固定安装在糊化锅(4)的第一端下侧，所述出料电机ⅰ(1201)的输出端与出料齿轮ⅰ(1202)固定连接，所述出料齿轮ⅰ(1202)分别与一级齿条ⅰ(1203)和一级齿条ⅱ(1204)相啮合，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：张培亮，田立卓，胡小伟，马慧彬，白俊峰，康跃忠，杨永伟，龙威，
申请(专利权)人：燕京啤酒呼和浩特有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。