【技术实现步骤摘要】
本申请涉及低氮燃烧器，尤其是涉及一种非预混式低氮燃烧器。
技术介绍
1、燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种，多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成。
2、而低氮燃烧器就是将传统燃烧器进行增加鼓风机、引风机、变频器使用控制阀和多个电路集成让清洁能源和燃烧器作业为锅炉提供更高效的热能的设备。
3、现有的低氮燃烧器在使用时通常会连接有燃烧筒，燃烧筒内对高速喷入的燃烧气体进行燃烧，然而燃烧器在燃烧过程中，火焰的大小不便调节，过多聚集的燃烧气体也导致燃烧器中产生热量聚集效应，受到热量聚集影响产生了一个燃烧高温区，导致燃烧不充分，从而产生大量的nox污染气体，一旦直接排放气体，会对空气质量造成严重的污染。
技术实现思路
1、为了降低燃烧火焰温度，实现低nox的燃烧，本申请提供一种非预混式低氮燃烧器。
2、本申请提供的一种非预混式低氮燃烧器采用如下的技术方案：
3、一种非预混式低氮燃烧器，包括燃烧器本体，所述燃烧器本体上连通设置有通气盘，所述通气盘上贯穿开设有若干通燃气的通气孔，所述通气盘的轴心处同轴穿设有通风管，所述通气盘远离燃烧器本体的一侧连通设置有燃烧筒，且所述通气盘与燃烧筒之间连接有聚气管，所述聚气管靠近燃烧筒的一侧设置有聚气板，所述聚气板上开设有若干燃气孔，所述通风管穿设聚气板并延伸至燃烧筒的内部，所述聚气管内转动设置有调节燃气进气量大小的调
4、通过采用上述技术方案，通过导气管将燃烧筒内燃烧产生的烟气吸回通风管处，再混合助燃空气一同进入燃烧筒中，与燃气进行混合燃烧。因为烟气在高温区停留时间是影响nox生成量的主要因素之一，改善燃烧与空气的混合，能够使火焰面的厚度减薄，在燃烧负荷不变的情况下，烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短，因而使nox的生成量降低。并且在此过程中还通过调节组件减少了燃气的通入量，降低单位体积中燃气密度，从而降低了烟气中的nox。
5、可选的，所述调节组件包括与滑动设置在聚气管内壁上的若干扇形挡板和驱动若干挡板滑动的驱动件，相邻两个所述扇形挡板之间转动配合，当若干所述扇形挡板均匀摊开时，所述通气盘与燃烧筒之间形成隔断。
6、通过采用上述技术方案，通过转动扇形挡板，从而实现聚气管内部通燃气截面积的大小，进而对额外的燃气体积进行调控。
7、可选的，每个所述扇形挡板的圆心处均设置有套环，若干所述套环均转动套设在通风管上，每个所述扇形挡板的圆弧一侧均同轴设置有限位环，所述聚气管内壁上对应若干限位环开设有滑槽，每个所述限位环均位于滑槽内，并与滑槽滑动配合。
8、通过采用上述技术方案，套环的设置确定了若干扇形挡板的转轴，对其转动范围实现了限位，且所有限位环只能在滑槽内部转动，进一步对若干扇形挡板的转动实行限位和导向的作用，同时确保了转动的挡板对聚气管的截面进行阻挡，进而调节燃气的通入量。
9、可选的，每个所述扇形挡板的两条直线侧边均设置有推板，且单个所述扇形挡板上的两个推板均垂直于扇形挡板，且相邻两个挡板之间相对设置的推板在转动过程中抵触。
10、通过采用上述技术方案，推板的设置，使若干扇形挡板之间产生联动，当转动最外侧的扇形挡板时，该挡板上的推板与相邻挡板上的推板抵触，并且在抵触时带动相邻挡板转动。
11、可选的，所述驱动件为拨杆，所述拨杆设置在靠近聚气管一端扇形挡板的圆弧一侧，所述聚气管的外壁上对应拨杆处的滑槽开设有导向槽，所述拨杆位于导向槽内，所述导向槽与滑槽连通设置，且导向槽的宽度小于滑槽的宽度。
12、通过采用上述技术方案，拨杆的设置为操作人员驱动若干扇形挡板转动提供便利性。
13、可选的，所述聚气管上沿其外圈对应拨杆设置有提示聚气管内燃气通气截面量的刻度标识。
14、通过采用上述技术方案，通过刻度标识可以使操作人员明确拨杆的转动角度，从而控制聚气管内部通燃气的截面积。
15、可选的，所述聚气管的两端均设置有第一连接环，所述通气盘靠近聚气管的一侧对应第一连接环设置有第二连接环，所述第一连接环与第二连接环之间通过螺栓连接，所述燃烧筒靠近聚气管的一侧对应第一连接环设置有第三连接环，所述第一连接环与第三连接环之间通过螺栓连接，所述第一连接环和第二连接环之间与第一连接环和第三连接环之间均设置有垫圈。
16、通过采用上述技术方案，通气盘、聚气管和燃烧筒三者之间通过连接环和螺栓实现固定连接，且垫圈的设置提高了密封性，同时可拆卸设置为操作人员对通气盘、聚气管和燃烧筒的检修和更换提供便利性。
17、可选的，若干所述燃气孔上均螺纹连接有喷嘴。
18、通过采用上述技术方案，喷嘴的设置可以使燃气的分散更加均匀，提供助燃空气与燃气的混合均匀性。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.通过导气管将燃烧筒内燃烧产生的烟气吸回通风管处，再混合助燃空气一同进入燃烧筒中，与燃气进行混合燃烧。因为烟气在高温区停留时间是影响nox生成量的主要因素之一，改善燃烧与空气的混合，能够使火焰面的厚度减薄，在燃烧负荷不变的情况下，烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短，因而使nox的生成量降低。并且在此过程中还通过调节组件减少了燃气的通入量，降低单位体积中燃气密度，从而降低了烟气中的nox；
21、2.通过转动扇形挡板，从而实现聚气管内部通燃气截面积的大小，进而对额外的燃气体积进行调控；
22、3.套环的设置确定了若干扇形挡板的转轴，对其转动范围实现了限位，且所有限位环只能在滑槽内部转动，进一步对若干扇形挡板的转动实行限位和导向的作用，同时确保了转动的挡板对聚气管的截面进行阻挡，进而调节燃气的通入量。
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1.一种非预混式低氮燃烧器，包括燃烧器本体(1)，其特征在于：所述燃烧器本体(1)上连通设置有通气盘(2)，所述通气盘(2)上贯穿开设有若干通燃气的通气孔(21)，所述通气盘(2)的轴心处同轴穿设有通风管(22)，所述通气盘(2)远离燃烧器本体(1)的一侧连通设置有燃烧筒(4)，且所述通气盘(2)与燃烧筒(4)之间连接有聚气管(3)，所述聚气管(3)靠近燃烧筒(4)的一侧设置有聚气板(31)，所述聚气板(31)上开设有若干燃气孔(311)，所述通风管(22)穿设聚气板(31)并延伸至燃烧筒(4)的内部，所述聚气管(3)内转动设置有调节燃气进气量大小的调节组件(5)，所述燃烧器本体(1)的一侧设置有抽风机(6)，所述抽风机(6)与燃烧筒(4)和通风管(22)之间设置有导气管(61)，当抽风机(6)启动时，所述燃烧筒(4)内的气体通过导气管(61)进入到通风管(22)当中。
2.根据权利要求1所述的一种非预混式低氮燃烧器，其特征在于：所述调节组件(5)包括与滑动设置在聚气管(3)内壁上的若干扇形挡板(51)和驱动若干挡板(51)滑动的驱动件(52)，相邻两个所述扇形挡板(
3.根据权利要求2所述的一种非预混式低氮燃烧器，其特征在于：每个所述扇形挡板(51)的圆心处均设置有套环(511)，若干所述套环(511)均转动套设在通风管(22)上，每个所述扇形挡板(51)的圆弧一侧均同轴设置有限位环(512)，所述聚气管(3)内壁上对应若干限位环(512)开设有滑槽(34)，每个所述限位环(512)均位于滑槽(34)内，并与滑槽(34)滑动配合。
4.根据权利要求2所述的一种非预混式低氮燃烧器，其特征在于：每个所述扇形挡板(51)的两条直线侧边均设置有推板(513)，且单个所述扇形挡板(51)上的两个推板(513)均垂直于扇形挡板(51)，且相邻两个挡板(51)之间相对设置的推板(513)在转动过程中抵触。
5.根据权利要求3所述的一种非预混式低氮燃烧器，其特征在于：所述驱动件(52)为拨杆，所述拨杆设置在靠近聚气管(3)一端扇形挡板(51)的圆弧一侧，所述聚气管(3)的外壁上对应拨杆处的滑槽(34)开设有导向槽(35)，所述拨杆位于导向槽(35)内，所述导向槽(35)与滑槽(34)连通设置，且导向槽(35)的宽度小于滑槽(34)的宽度。
6.根据权利要求5所述的一种非预混式低氮燃烧器，其特征在于：所述聚气管(3)上沿其外圈对应拨杆设置有提示聚气管(3)内燃气通气截面量的刻度标识(36)。
7.根据权利要求1所述的一种非预混式低氮燃烧器，其特征在于：所述聚气管(3)的两端均设置有第一连接环(32)，所述通气盘(2)靠近聚气管(3)的一侧对应第一连接环(32)设置有第二连接环(23)，所述第一连接环(32)与第二连接环(23)之间通过螺栓连接，所述燃烧筒(4)靠近聚气管(3)的一侧对应第一连接环(32)设置有第三连接环(41)，所述第一连接环(32)与第三连接环(41)之间通过螺栓连接，所述第一连接环(32)和第二连接环(23)之间与第一连接环(32)和第三连接环(41)之间均设置有垫圈(7)。
8.根据权利要求1所述的一种非预混式低氮燃烧器，其特征在于：若干所述燃气孔(311)上均螺纹连接有喷嘴(3111)。
...【技术特征摘要】
1.一种非预混式低氮燃烧器，包括燃烧器本体(1)，其特征在于：所述燃烧器本体(1)上连通设置有通气盘(2)，所述通气盘(2)上贯穿开设有若干通燃气的通气孔(21)，所述通气盘(2)的轴心处同轴穿设有通风管(22)，所述通气盘(2)远离燃烧器本体(1)的一侧连通设置有燃烧筒(4)，且所述通气盘(2)与燃烧筒(4)之间连接有聚气管(3)，所述聚气管(3)靠近燃烧筒(4)的一侧设置有聚气板(31)，所述聚气板(31)上开设有若干燃气孔(311)，所述通风管(22)穿设聚气板(31)并延伸至燃烧筒(4)的内部，所述聚气管(3)内转动设置有调节燃气进气量大小的调节组件(5)，所述燃烧器本体(1)的一侧设置有抽风机(6)，所述抽风机(6)与燃烧筒(4)和通风管(22)之间设置有导气管(61)，当抽风机(6)启动时，所述燃烧筒(4)内的气体通过导气管(61)进入到通风管(22)当中。
2.根据权利要求1所述的一种非预混式低氮燃烧器，其特征在于：所述调节组件(5)包括与滑动设置在聚气管(3)内壁上的若干扇形挡板(51)和驱动若干挡板(51)滑动的驱动件(52)，相邻两个所述扇形挡板(51)之间转动配合，当若干所述扇形挡板(51)均匀摊开时，所述通气盘(2)与燃烧筒(4)之间形成隔断。
3.根据权利要求2所述的一种非预混式低氮燃烧器，其特征在于：每个所述扇形挡板(51)的圆心处均设置有套环(511)，若干所述套环(511)均转动套设在通风管(22)上，每个所述扇形挡板(51)的圆弧一侧均同轴设置有限位环(512)，所述聚气管(3)内壁上对应若干限位环(512)开设有滑槽(34)，每个所述限位环(512)均位于滑槽(34)内，并与滑槽(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘影，
申请(专利权)人：江苏弗莱明恩环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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