一种空调热交换器自动穿管装置制造方法及图纸

技术编号:42043514 阅读:14 留言:0更新日期:2024-07-16 23:26
本申请的一种空调热交换器自动穿管装置,包括热管支撑台和连接管支撑台,热管支撑台与连接管支撑台间隔设置,并在热管支撑台与连接管支撑台的顶面均开设有等距分布的圆槽,且热管支撑台靠近连接管支撑台一侧设置有隔板,隔板上间隔设置有穿管口,穿管口与圆槽相对设置。本申请在热管支撑台和连接管支撑台上设置圆槽以适配连接管和导热管,结合整形结构,可以将导热管和连接管分别快速嵌入至圆槽内以与隔板上的穿管口相对,通过控制热管支撑台内的驱动缸的伸缩,带动连接管支撑台上相对热管支撑台运动,以实现连接管和导热管在穿管口的对接,实现其快速穿管,可以同时连接多个管件,且方便直接对齐,减少人力消耗,且提高穿管便利性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及空调热交换器生产,更具体地,涉及一种空调热交换器自动穿管装置


技术介绍

1、换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体,以满足规定的工艺要求的装置,是对流传热及热传导的一种工业应用,由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成,一般用于空调热交换。

2、热交换器生产过程中,传热管以及连接管在不同机器上制造而成,传染管为了缩减体积,最大程度的进行热量转换,通常需要将其折弯形成多种不同结构,因此,需要通过连接管进行转接。

3、而传热管的体积相对较小,全自动化穿接设备成本较高,这就导致目前厂区内该工序主要还是通过人工方式将其整理好,并手工将连接管逐根与传热管对应连接,这种方式不仅劳动强度高,而且效率低下,很难满足现今大规模化生产的需求。

4、因此,针对该工序,急需研发一种成本相对较低,且能够较大程度提高自动化加工的空调热交换器自动穿管装置。


技术实现思路

1、本申请提供一种空调热交换器自动穿管装置,以解决现有热交换器中的导热管和连接管之间穿设效率低的问题。

2、根据本申请的一个方面,提供一种空调热交换器自动穿管装置,包括热管支撑台和连接管支撑台,所述热管支撑台与所述连接管支撑台间隔设置,并在所述热管支撑台与所述连接管支撑台的顶面均开设有等距分布的圆槽,且所述热管支撑台靠近所述连接管支撑台一侧设置有隔板,所述隔板上间隔设置有穿管口,所述穿管口与所述圆槽相对设置;所述热管支撑台内装设有驱动缸,所述驱动缸的伸缩杆与所述连接管支撑台固定相连;且所述热管支撑台和连接管支撑台上设置有整形结构。

3、在上述方案基础上优选,所述整形结构包括支架和限位板,所述限位板架设在所述支架之间。

4、在上述方案基础上优选,所述连接管支撑台背离所述热管支撑台一侧装设有步进电机,所述步进电机的输出端装设有套装有连接套的转轴,所述支架与所述连接套相连,且所述支架包括长杆、短杆和连接杆,所述长杆通过所述连接杆与所述短杆相连,所述限位板架设在所述短杆之间。

5、在上述方案基础上优选,所述支架呈l型架设在所述隔板上,所述支架之间架设有安装板,所述安装板上装设有液压缸,所述限位板通过装设在所述液压缸的输出端与所述支架相连。

6、在上述方案基础上优选,所述连接管支撑台底部设置有滑轨。

7、在上述方案基础上优选,所述热管支撑台的两侧均固定安装有导向板,两个所述导向板呈八字状,且顶端相对距离小于底端相对距离,所述热管支撑台的底端两侧均设有收集槽,所述导向板的底端位于收集槽的顶口处。

8、本申请的一种空调热交换器自动穿管装置,在热管支撑台和连接管支撑台上设置圆槽以适配连接管和导热管,结合整形结构,可以将导热管和连接管分别快速嵌入至圆槽内以与隔板上的穿管口相对,通过控制热管支撑台内的驱动缸的伸缩,带动连接管支撑台上相对热管支撑台运动,以实现连接管和导热管在穿管口的对接,实现其快速穿管,可以同时连接多个管件,且方便直接对齐,减少人力消耗,且提高穿管便利性。

9、另一方面,通过设置导向板、收集槽,可以使热管支撑台顶面散落的管件,多余部分沿着导向板滑落在收集槽的内壁,提高放管时的便利性,进而提高工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种空调热交换器自动穿管装置,其特征在于,包括热管支撑台和连接管支撑台,所述热管支撑台与所述连接管支撑台间隔设置,并在所述热管支撑台与所述连接管支撑台的顶面均开设有等距分布的圆槽,且所述热管支撑台靠近所述连接管支撑台一侧设置有隔板,所述隔板上间隔设置有穿管口,所述穿管口与所述圆槽相对设置;所述热管支撑台内装设有驱动缸,所述驱动缸的伸缩杆与所述连接管支撑台固定相连;且所述热管支撑台和连接管支撑台上设置有整形结构。

2.如权利要求1所述的一种空调热交换器自动穿管装置,其特征在于,所述整形结构包括支架和限位板,所述限位板架设在所述支架之间。

3.如权利要求2所述的一种空调热交换器自动穿管装置,其特征在于,所述连接管支撑台背离所述热管支撑台一侧装设有步进电机,所述步进电机的输出端装设有套装有连接套的转轴,所述支架与所述连接套相连,且所述支架包括长杆、短杆和连接杆,所述长杆通过所述连接杆与所述短杆相连,所述限位板架设在所述短杆之间。

4.如权利要求2所述的一种空调热交换器自动穿管装置,其特征在于,所述支架呈L型架设在所述隔板上,所述支架之间架设有安装板,所述安装板上装设有液压缸,所述限位板通过装设在所述液压缸的输出端与所述支架相连。

5.如权利要求1所述的一种空调热交换器自动穿管装置,其特征在于,所述连接管支撑台底部设置有滑轨。

6.如权利要求1所述的一种空调热交换器自动穿管装置,其特征在于,所述热管支撑台的两侧均固定安装有导向板,两个所述导向板呈八字状,且顶端相对距离小于底端相对距离,所述热管支撑台的底端两侧均设有收集槽,所述导向板的底端位于收集槽的顶口处。

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【技术特征摘要】

1.一种空调热交换器自动穿管装置,其特征在于,包括热管支撑台和连接管支撑台,所述热管支撑台与所述连接管支撑台间隔设置,并在所述热管支撑台与所述连接管支撑台的顶面均开设有等距分布的圆槽,且所述热管支撑台靠近所述连接管支撑台一侧设置有隔板,所述隔板上间隔设置有穿管口,所述穿管口与所述圆槽相对设置;所述热管支撑台内装设有驱动缸,所述驱动缸的伸缩杆与所述连接管支撑台固定相连;且所述热管支撑台和连接管支撑台上设置有整形结构。

2.如权利要求1所述的一种空调热交换器自动穿管装置,其特征在于,所述整形结构包括支架和限位板,所述限位板架设在所述支架之间。

3.如权利要求2所述的一种空调热交换器自动穿管装置,其特征在于,所述连接管支撑台背离所述热管支撑台一侧装设有步进电机,所述步进电机的输出端装设有套装...

【专利技术属性】
技术研发人员:饶建
申请(专利权)人:武汉宏海科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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