【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及空心轴加工，具体的是一种空心轴内孔自动夹紧装置。
技术介绍
1、空心轴是指中间部分为空的轴，这种设计使得轴的重量降低，同时保持了足够的强度和刚性，有助于减少能源消耗和提高系统的性能，阶梯状的空心轴是一种常见的空心轴，其直径在轴的长度方向上逐渐变化，这种设计可以有效利用空间，允许在不同部位进行定制设计，进而可以满足复杂系统的要求，提高系统性能和效率。
2、空心轴通常需要根据其装配要求或性能要求进行钻孔、车削和磨削等精密加工操作，且在对空心轴加工时需要对其进行夹紧以提高加工的精密度和稳定性。针对空心轴加工时的夹紧固定，公开号为cn218856195u的技术专利公开了一种加工空心轴的夹紧装置，该专利通过锥形塞与空心轴放置槽的内表面对空心轴进行夹持，进而防止空心轴的内壁受到向外的压持力导致空心轴出现变形，同时空心轴放置槽内设有孔径不同的球形凸起，进而增大空心轴与空心轴放置槽之间的摩擦力，同时实现不同外径的空心轴的夹持。
3、采用上述技术方案对阶梯状空心轴进行夹紧时存在以下问题：1、在对阶梯状结构空心轴的每级阶梯状结构进行加工时，由于空心轴为空心结构，进而导致空心轴的中部可能会发生变形或弯曲，影响空心轴的使用效果；2、空心轴可能需要沿其周向进行钻孔、车削和磨削等加工，进而需要多次对空心轴进行拆下和夹紧操作，导致对空心轴的加工效率降低；3、为满足阶梯状空心轴的安装要求，阶梯状空心轴每级阶梯状结构的轴径和轴向长度会设计成不同尺寸，进而导致难以对不同尺寸的阶梯状空心轴进行夹紧固定，导致对阶梯状空心轴的加工精
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案，一种空心轴内孔自动夹紧装置，包括底座，底座上端左侧固定安装有固定板，固定板上端转动安装有中空结构的固定轴，所述底座上端安装有两个左右布置的定位单元，定位单元用于对空心轴左右两端进行定位，固定轴位于固定板右侧的部分安装有多个沿其轴向均匀布置的支撑单元；所述固定轴左端通过螺纹配合的方式安装有调节杆，且调节杆右端和固定轴滑动连接，调节杆位于固定板右侧的部分外侧固定套设有多个均匀布置的圆台结构的配合块，且配合块直径较小的一端设置在右侧；所述支撑单元包括分布在配合块右侧的多个周向均匀布置的弧形板，弧形板左端设置为用于和配合块配合带动其向远离调节杆方向移动的斜面，弧形板远离调节杆的一端固定安装有两个左右对称布置的复位弹簧杆，两个复位弹簧杆远离弧形板的一端均贯穿固定轴并共同安装有用于抵紧空心轴内壁的抵紧机构；所述抵紧机构包括方形板，方形板通过顶伸弹簧和其对应的两个复位弹簧杆滑动连接，方形板远离固定轴的一端左右滑动安装有调节滑块，调节滑块远离方形板的一端通过调节件安装有弧形结构的抵紧板，调节件用于对抵紧板的位置进行调节。
2、优选的，所述底座上端开设有两个左右布置的导向槽，且右侧导向槽长度大于左侧导向槽，所述定位单元包括滑动安装在导向槽内的定位板，且左侧定位板套设在固定轴外侧，定位板和导向槽之间连接有用于对定位板位置进行调整的驱动件，两个定位板相对侧均安装有用于对空心轴定心支撑的定心机构。
3、优选的，所述定心机构包括安装在定位板靠近底座中部一端的圆台结构的支撑块，且支撑块的中心线和固定轴的中心线相重合，支撑块直径较小的一端设置在靠近底座中部的一侧，支撑块外侧转动套设有圆台结构的定心套。
4、优选的，左侧所述支撑块套设在固定轴外侧，右侧支撑块和其对应的定位板转动连接，且其右端和设置在右侧定位板内的电机的输出轴相连接，右侧支撑块的左端中部开设有插孔，插孔内壁均匀安装有多个周向均匀布置的传动块，传动块左端相对侧均设置有斜面，所述固定轴右端均匀开设有多个配合槽，配合槽用于和传动块配合带动固定轴转动。
5、优选的，所述调节件包括固定安装在调节滑块远离方形板一端的连接套，连接套内通过螺纹配合的方式安装有调节块，调节块远离调节滑块的一端固定安装有圆杆，且圆杆和抵紧板转动连接，连接套远离调节滑块的一端滑动安装有两个左右对称布置的导向杆，且导向杆和抵紧板固定连接。
6、优选的，所述方形板靠近固定轴转动方向的一端滑动安装有多个左右均匀分布的锁定弹簧杆，所述调节滑块靠近其对应的锁定弹簧杆的一端开设有锁定孔，锁定孔用于和锁定弹簧杆配合对调节滑块的位置进行锁定。
7、优选的，多个所述锁定弹簧杆远离方形板中部的一端共同安装有同步板，同步板通过连接弹簧和方形板滑动连接，同步板远离方形板中部的一端固定安装有解锁杆，解锁杆远离方形板中部的一端贯穿方形板。
8、优选的，所述方形板左端靠近固定轴的一侧均左右滑动安装有l形杆，所述弧形板上位于左侧的复位弹簧杆的左侧均开设有多个上下均匀布置的配合孔，配合孔用于和l形杆配合对复位弹簧杆的位置进行锁定。
9、优选的，所述固定轴外侧且位于方形板的左侧均开设有多个周向均匀布置的方孔，多个所述l形杆相互靠近的一端均穿过其对应的方孔并共同安装有连接环，多个连接环之间共同连接有同步杆。
10、优选的，所述固定轴外侧通过螺纹配合的方式套设有螺纹套，且螺纹套位于固定板的左侧，螺纹套右端转动安装有传动套，传动套内固定安装有多个周向均匀布置的传动杆，传动杆远离传动套的一端均贯穿固定轴，所述同步杆左端贯穿位于左侧的连接环并和其对应的传动杆固定连接。
11、本专利技术的有益效果在于：1.本专利技术能够对阶梯状空心轴的每级阶梯状结构进行内支撑和固定，进而防止在对阶梯状空心轴进行加工时，空心轴的中部发生变形或弯曲，同时本专利技术还能够对不同轴径和轴向长度的阶梯状空心轴进行内支撑和固定，进而增加对不同尺寸的阶梯状空心轴的加工精度。
12、2.本专利技术通过设置两个定位单元抵紧在阶梯状空心轴的左右两端，并使空心轴的右端和固定轴的右端对齐，进而方便对支撑单元的支撑位置进行快速调节，同时当需要沿阶梯状空心轴周向加工时，右侧支撑单元能够带动阶梯状空心轴进行转动，增加对阶梯状空心轴的加工效率。
13、3.本专利技术通过设置顶伸弹簧使抵紧板先采用弹性的方式抵紧在空心轴的内侧，同时能够通过控制顶伸弹簧的压缩量调节抵紧板抵紧在阶梯状空心轴内侧的力度大小，进而防止抵紧力过大导致空心轴发生变形，同时当抵紧板完全抵紧在空心轴内侧时，本专利技术通过设置l形杆对复位弹簧杆进行锁定，进而使抵紧板刚性的抵紧在空心轴内侧，增加对空心轴内支撑固定时的稳定性。
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1.一种空心轴内孔自动夹紧装置，包括底座(1)，底座(1)上端左侧固定安装有固定板(12)，固定板(12)上端转动安装有中空结构的固定轴(11)，其特征在于，所述底座(1)上端安装有两个左右布置的定位单元(2)，定位单元(2)用于对空心轴左右两端进行定位，固定轴(11)位于固定板(12)右侧的部分安装有多个沿其轴向均匀布置的支撑单元(3)；
2.根据权利要求1所述的一种空心轴内孔自动夹紧装置，其特征在于，所述底座(1)上端开设有两个左右布置的导向槽(13)，且右侧导向槽(13)长度大于左侧导向槽(13)，所述定位单元(2)包括滑动安装在导向槽(13)内的定位板(21)，且左侧定位板(21)套设在固定轴(11)外侧，左侧定位板(21)能在固定轴(11)上左右滑动，同时固定轴(11)还能够转动，定位板(21)和导向槽(13)之间连接有用于对定位板(21)位置进行调整的驱动件，两个定位板(21)相对侧均安装有用于对空心轴定心支撑的定心机构(22)。
3.根据权利要求2所述的一种空心轴内孔自动夹紧装置，其特征在于，所述定心机构(22)包括安装在定位板(21)靠近底
4.根据权利要求3所述的一种空心轴内孔自动夹紧装置，其特征在于，左侧所述支撑块(221)套设在固定轴(11)外侧，左侧支撑块(221)能在固定轴(11)上左右滑动，同时固定轴(11)还能够转动，右侧支撑块(221)和其对应的定位板(21)转动连接，且其右端和设置在右侧定位板(21)内的电机(225)的输出轴相连接，右侧支撑块(221)的左端中部开设有插孔(223)，插孔(223)内壁均匀安装有多个周向均匀布置的传动块(224)，传动块(224)左端相对侧均设置有斜面，所述固定轴(11)右端均匀开设有多个配合槽(115)，配合槽(115)用于和传动块(224)配合带动固定轴(11)转动。
5.根据权利要求1所述的一种空心轴内孔自动夹紧装置，其特征在于，所述调节件包括固定安装在调节滑块(343)远离方形板(341)一端的连接套(344)，连接套(344)内通过螺纹配合的方式安装有调节块(346)，调节块(346)远离调节滑块(343)的一端固定安装有圆杆(347)，且圆杆(347)和抵紧板(345)转动连接，连接套(344)远离调节滑块(343)的一端滑动安装有两个左右对称布置的导向杆(348)，且导向杆(348)和抵紧板(345)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种空心轴内孔自动夹紧装置，其特征在于，所述方形板(341)靠近固定轴(11)转动方向的一端滑动安装有多个左右均匀分布的锁定弹簧杆(35)，所述调节滑块(343)靠近其对应的锁定弹簧杆(35)的一端开设有锁定孔(349)，锁定孔(349)用于和锁定弹簧杆(35)配合对调节滑块(343)的位置进行锁定。
7.根据权利要求6所述的一种空心轴内孔自动夹紧装置，其特征在于，多个所述锁定弹簧杆(35)远离方形板(341)中部的一端共同安装有同步板(351)，同步板(351)通过连接弹簧(352)和方形板(341)滑动连接，同步板(351)远离方形板(341)中部的一端固定安装有解锁杆(353)，解锁杆(353)远离方形板(341)中部的一端贯穿方形板(341)。
8.根据权利要求1所述的一种空心轴内孔自动夹紧装置，其特征在于，所述方形板(341)左端靠近固定轴(11)的一侧均左右滑动安装有L形杆(33)，所述弧形板(31)上位于左侧的复位弹簧杆(32)的左侧均开设有多个上下均匀布置的配合孔(321)，配合孔(321)用于和L形杆(33)配合对复位弹簧杆(32)的位置进行锁定。
9.根据权利要求8所述的一种空心轴内孔自动夹紧装置，其特征在于，所述固定轴(11)外侧且位于方形板(341)的左侧均开设有多个周向均匀布置的方孔(111)，多个所述L形杆(33)相互靠近的一端均穿过其对应的方孔(111)并共同安装有连接环(331)，多个连接环(331)之间共同连接有同步杆(332)。
10.根据权利要求9所述的一种空心轴内孔自动夹紧装置，其特征在于，所述固定轴(11)外侧通过螺纹配合的方式套设有螺纹套(112)，且螺纹套(112)位于固定板(12)的左侧，螺纹套(112)右端转动安装有传动套(113)，传动套(113)内固定安装有多个周向均匀布置的传动杆(114)，传动杆(114)远离传动套(113)的...
【技术特征摘要】
1.一种空心轴内孔自动夹紧装置，包括底座(1)，底座(1)上端左侧固定安装有固定板(12)，固定板(12)上端转动安装有中空结构的固定轴(11)，其特征在于，所述底座(1)上端安装有两个左右布置的定位单元(2)，定位单元(2)用于对空心轴左右两端进行定位，固定轴(11)位于固定板(12)右侧的部分安装有多个沿其轴向均匀布置的支撑单元(3)；
2.根据权利要求1所述的一种空心轴内孔自动夹紧装置，其特征在于，所述底座(1)上端开设有两个左右布置的导向槽(13)，且右侧导向槽(13)长度大于左侧导向槽(13)，所述定位单元(2)包括滑动安装在导向槽(13)内的定位板(21)，且左侧定位板(21)套设在固定轴(11)外侧，左侧定位板(21)能在固定轴(11)上左右滑动，同时固定轴(11)还能够转动，定位板(21)和导向槽(13)之间连接有用于对定位板(21)位置进行调整的驱动件，两个定位板(21)相对侧均安装有用于对空心轴定心支撑的定心机构(22)。
3.根据权利要求2所述的一种空心轴内孔自动夹紧装置，其特征在于，所述定心机构(22)包括安装在定位板(21)靠近底座(1)中部一端的圆台结构的支撑块(221)，且支撑块(221)的中心线和固定轴(11)的中心线相重合，支撑块(221)直径较小的一端设置在靠近底座(1)中部的一侧，支撑块(221)外侧转动套设有圆台结构的定心套(222)。
4.根据权利要求3所述的一种空心轴内孔自动夹紧装置，其特征在于，左侧所述支撑块(221)套设在固定轴(11)外侧，左侧支撑块(221)能在固定轴(11)上左右滑动，同时固定轴(11)还能够转动，右侧支撑块(221)和其对应的定位板(21)转动连接，且其右端和设置在右侧定位板(21)内的电机(225)的输出轴相连接，右侧支撑块(221)的左端中部开设有插孔(223)，插孔(223)内壁均匀安装有多个周向均匀布置的传动块(224)，传动块(224)左端相对侧均设置有斜面，所述固定轴(11)右端均匀开设有多个配合槽(115)，配合槽(115)用于和传动块(224)配合带动固定轴(11)转动。
5.根据权利要求1所述的一种空心轴内孔自动夹紧装置，其特征在于，所述调节件包括固定安装在调节滑块(343)远离方形板(341)一端的连接套(344)，连接套(344)内通过螺纹配合的方式安装有调节块(346)，调节块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周国灿，白辉明，赖安业，郑德艺，
申请(专利权)人：福建成功机床有限公司，
类型：发明
国别省市：
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