【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑施工领域，具体涉及一种铝模一次成型风井结构及其制造工艺。
技术介绍
1、在现有建筑工程中，风井的施工流程一般为：主体结构施工→洞口周边凿毛→反坎施工→成品风管安装→墙体砌筑→抹灰等相关流程，而目前传统工艺的施工方式不仅工序繁多、不便于操作，且风井必须等风管安装完成后才能进行砌体，不仅严重影响施工工期，且在安装风管时对风井洞口防护要求极高，存在较大的安装风险，较为不便。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于针对现有技术中，传统工艺的施工方式不仅工序繁多、不便于操作，且风井必须等风管安装完成后才能进行砌体，不仅严重影响施工工期，且在安装风管时对风井洞口防护要求极高，存在较大的安装风险，较为不便的问题，提供一种铝模一次成型风井结构及其制造工艺。
2、为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案是：一种铝模一次成型风井结构及其制造工艺，它包括铝膜外模1与铝膜内模4，所述铝膜外模1与铝膜内模4之间设有混凝土层3，且铝膜外模1与铝膜内模4相邻的一端通过加固螺杆2固定连接，铝膜内模4的另一端安装至墙体上，且铝膜内模4下方设有内模脱模剂层5，所述混凝土层3的开口处安装有排风百叶组件7。
3、进一步的，所述加固螺杆2设有若干个，且贯穿连接其铝膜外模1、铝膜内模4与墙体。
4、进一步的，所述铝膜外模1与内模脱模剂层5的连接处安装有铝膜c槽6，且墙体的下侧边安装有铝膜c槽6。
5、进一步的，所述铝膜内模4的角部做倒角处理，且在其铝膜内模4
6、进一步的，所述铝膜内模4与铝膜c槽6的连接处设成阶梯状。
7、一种铝模一次成型风井结构及其制造工艺，其特征在于：它包括以下具体制造工艺：安装底座钢筋：风井内壁底部预留4φ18mm的钢筋作为底座，防止组装内模吊装时掉落；铝膜内模4组装：根据铝模深化图纸将4片阴角带r角双斜铝模、8片直板双斜铝模组装成型，并涂刷内模脱模剂层5；铝膜内模4吊装：组装成型后的铝膜内模4为桶型铝模，顶部有预制吊钩，采用塔吊配合内模整体吊装，搁置在底座钢筋上，并临时稳定内模，防止倾覆；铝膜外模1安装：铝膜外模1安装前，需先绑扎烟道墙体钢筋和安装内撑套管，验收合格后方能封模，封模前必须清理干净模板表面，并均匀涂刷内模脱模剂层5；安装加固螺杆2：铝膜外模1安装完成后，将背楞扣上，穿加固螺杆2至对面铝膜内模4预留的加固螺杆2进行拧紧加固，加固螺杆2需验收露出丝头，避免加固不牢爆模；混凝土层3浇筑：加固完成后浇筑混凝土，特别注意底部振捣避免浇筑不密实，底部不宜过振导致加固螺杆2松动爆模；拆模：尽早拆模，保证表面棱角不受损，当强度到1mpa，约6～8h即可拆除铝膜外模1与铝膜内模4；安装排风百叶组件7。
8、进一步的，所述拆模的具体流程为：背楞拆除→铝膜外模1拆除→铝膜内模4顶部销钉拆除→铝膜内模4拆除。
9、采用上述技术方案后，本专利技术有益效果为：本风井结构具有至少以下几点优点：
10、1、成型观感良好、耐久性高、安拆便捷。
11、2、免装风管，风井全砼成型避免风管安装后再砌体，在快穿插体系中起到关键作用。
12、3、减少湿作业工作量，节能环保。
13、4、从根源上杜绝了风井预留洞口的产生，减少了施工现场危险源，降低了预留洞口导致的施工安全事故，施工安全更有保障。
14、5、施工工序少，减少了二次施工产生的建筑垃圾，提升了楼层施工整体的文明形象。
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1.一种铝模一次成型风井结构，其特征在于：它包括铝膜外模(1)与铝膜内模(4)，所述铝膜外模(1)与铝膜内模(4)之间设有混凝土层(3)，且铝膜外模(1)与铝膜内模(4)相邻的一端通过加固螺杆(2)固定连接，铝膜内模(4)的另一端安装至墙体上，且铝膜内模(4)下方设有内模脱模剂层(5)，所述混凝土层(3)的开口处安装有排风百叶组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种铝模一次成型风井结构，其特征在于：所述加固螺杆(2)设有若干个，且贯穿连接其铝膜外模(1)、铝膜内模(4)与墙体。
3.根据权利要求1所述的一种铝模一次成型风井结构，其特征在于：所述铝膜外模(1)与内模脱模剂层(5)的连接处安装有铝膜C槽(6)，且墙体的下侧边安装有铝膜C槽(6)。
4.根据权利要求1所述的一种铝模一次成型风井结构，其特征在于：所述铝膜内模(4)的角部做倒角处理，且在其铝膜内模(4)的顶部增设吊钩。
5.根据权利要求1所述的一种铝模一次成型风井结构，其特征在于：所述铝膜内模(4)与铝膜C槽(6)的连接处设成阶梯状。
6.一种铝模一次成型风井结
7.根据权利要求1所述的一种铝模一次成型风井结构及其制造工艺，其特征在于：所述S7中拆模的具体流程为：背楞拆除→铝膜外模(1)拆除→铝膜内模(4)顶部销钉拆除→铝膜内模(4)拆除。
...【技术特征摘要】
1.一种铝模一次成型风井结构，其特征在于：它包括铝膜外模(1)与铝膜内模(4)，所述铝膜外模(1)与铝膜内模(4)之间设有混凝土层(3)，且铝膜外模(1)与铝膜内模(4)相邻的一端通过加固螺杆(2)固定连接，铝膜内模(4)的另一端安装至墙体上，且铝膜内模(4)下方设有内模脱模剂层(5)，所述混凝土层(3)的开口处安装有排风百叶组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种铝模一次成型风井结构，其特征在于：所述加固螺杆(2)设有若干个，且贯穿连接其铝膜外模(1)、铝膜内模(4)与墙体。
3.根据权利要求1所述的一种铝模一次成型风井结构，其特征在于：所述铝膜外模(1)与内模脱模剂层(5)的连接处安...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雪飞，赵鹏付，陈荣彬，
申请(专利权)人：建发房地产集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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