【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及调味品加工，具体为一种调味品加工用浓缩反应釜。
技术介绍
1、现有的部分调味品加工用浓缩反应釜，采用单轴单向搅拌的方式，进行原料浓缩反应过程中的搅拌工作，一部分的调味品加工用浓缩反应釜，采用直接加热原料的方式，进行原料的浓缩。存在以下技术问题，比如单轴单向搅拌的方式，可能影响调味品原料的浓缩效率，另外，直接加热原料的方式，导致冷凝水回落至原料而影响调味品浓缩的效率。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种调味品加工用浓缩反应釜，能够通过搅拌加快调味品的浓缩反应效率，有效避免浓缩物附着于仓壁和冷凝水回落至浓缩仓内，同时可根据工作环境的需要调节工作仓的位置状态，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种调味品加工用浓缩反应釜，包括支撑台、驱动机构和调节机构；
3、支撑台前后两端均固定连接有导向柱，导向柱的中部均滑动连接有调节板，两个调节板之间固定连接有工作仓，工作仓的左右两端也固定连接有调节板，工作仓的内部设置有浓缩仓，工作仓的上端通过均匀分布的螺栓连接有仓顶，仓顶的上端设置有驱动仓，仓顶的上端通过轴承转动连接有旋转筒，旋转筒的内部转动连接有旋转柱；
4、驱动机构设置于驱动仓的内部，旋转柱和旋转筒的上端均与驱动机构的下端配合安装；
5、调节机构分别设置于支撑台的左右两端，调节机构的上端均与竖向相邻的调节座固定连接，能够通过搅拌加快调味品的浓缩反应效率，
6、进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于支撑台前侧表面的右端，控制各个电器运行。
7、进一步的，所述驱动机构包括转轴、齿轮一、传动齿轮、齿轮二和齿轮三，所述转轴也通过轴承转动连接于驱动仓的前端，转轴的中部固定连接有齿轮一，驱动仓的左端转动连接有旋转轴，旋转轴的中部固定连接有传动齿轮，传动齿轮与齿轮一啮合连接，旋转筒的上端固定连接有齿轮二，齿轮二也与齿轮一啮合连接，旋转柱的上端固定连接有齿轮三，齿轮三与传动齿轮啮合连接，实现旋转柱和旋转筒的双向转动。
8、进一步的，所述驱动机构还包括电机一，所述电机一设置于驱动仓的上端，电机一的输出轴与转轴的上端固定连接，电机一与控制开关组电连接，为旋转柱和旋转筒的双向转动提供驱动力。
9、进一步的，所述旋转柱的下端设置有均匀分布的搅拌桨叶，旋转筒的下端固定连接有均匀分布的搅拌杆，搅拌杆远离旋转筒中心轴线的一端均固定连接有刮板，刮板远离旋转筒中心轴线的一端均与浓缩仓的内壁相接触，刮板的中部和下部的边缘间隔设置有v形槽，v形槽将刮板分割为多个梯形刮片，相邻两块刮板中的其中一块刮板的v形槽与另一块刮板的梯形刮片位于同一旋转圆周上，梯形刮片的宽度大于v形槽的宽度，对待浓缩的原料进行内外双向搅拌，同时刮板对于附着于仓壁的调味品进行刮取。
10、进一步的，所述调节机构包括双向丝杆、滑动座、连杆和u型座，所述u型座分别固定连接于左右两个调节板的下端，支撑台左右两端均固定连接有对称分布的安装座，纵向相邻的安装座之间均转动连接有双向丝杆，双向丝杆的前后两端均螺纹连接有滑动座，滑动座的上端均转动连接有连杆，纵向相邻的两个连杆的上端均与竖向相邻的同一个u型座的下端转动连接，实现工作仓的竖向移动。
11、进一步的，所述调节机构还包括电机二，所述电机二分别设置于支撑台的左右两端，电机二的输出轴均与纵向相邻的双向丝杆的后端固定连接，电机二均与控制开关组电连接，为工作仓的竖向移动提供驱动力。
12、进一步的，所述工作仓内壁的下端设置有均匀分布的加热管，加热管均与控制开关组电连接，为浓缩反应提供热量。
13、进一步的，所述仓顶的上端设置有进料管，进料管的中部设置有电动阀门一，浓缩仓的下端设置有出料管，出料管的中部设置有电动阀门二，电动阀门一和电动阀门二均与控制开关组电连接，控制物料的进出。
14、进一步的，所述工作仓的中部设置有对称分布的出气管，工作仓的左端设置有进水管，工作仓的右端设置有出水管，进水管和出水管的中部均设置有电动阀门三，电动阀门三均与控制开关组电连接，控制水的增减。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
16、1、电机一运转后，其输出轴转动带动转轴转动，转轴转动带动齿轮一转动，进而带动齿轮二转动，齿轮二转动带动旋转筒转动，旋转筒转动均带动均匀分布的搅拌杆转动，搅拌杆转动竖向相邻的刮板转动，在对浓缩仓的侧壁进行刮取时，对外层的原料进行搅拌，同时齿轮一转动带动传动齿轮转动，进而带动齿轮三转动，齿轮三转动带动旋转柱转动，旋转柱转动带动均匀分布的搅拌桨叶转动，进而实现对内层原料的搅拌，最终实现对原料的双层双向搅拌，使得原料温度更易提升，同时原料中的水分更易蒸发，能够通过搅拌加快调味品的浓缩反应效率。
17、2、关闭电动阀门一和电动阀门三，加热管运行，对水进行加热，进而对浓缩仓内部的原料进行加热，蒸发出来的水蒸气，冷凝至仓顶的顶壁，在仓顶顶壁弧形作用下，冷凝水落至工作仓与浓缩仓之间，起到一定的节能效果，有效避免浓缩物附着于仓壁和冷凝水回落至浓缩仓内。
18、3、电机二运转，电机二的输出轴转动带动纵向相邻的双向丝杆转动，双向丝杆转动均使得纵向相邻的两个滑动座均向靠近支撑台中心的方向移动，滑动座相向移动均带动竖向相邻的连杆的下端向靠近支撑台中心的方向移动，使得连杆的上端均通过竖向相邻的u型座推动竖向相邻的调节板上移，左右两个调节座上移使得工作仓在导向柱的导向作用下向上移动，能够根据工作环境的需要调节工作仓的位置状态。
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1.一种调味品加工用浓缩反应釜，其特征在于：包括支撑台(1)、驱动机构和调节机构；
2.根据权利要求1所述的调味品加工用浓缩反应釜，其特征在于：还包括控制开关组(17)，所述控制开关组(17)设置于支撑台(1)前侧表面的右端。
3.根据权利要求2所述的调味品加工用浓缩反应釜，其特征在于：所述驱动机构包括转轴(52)、齿轮一(53)、传动齿轮(54)、齿轮二(55)和齿轮三(56)，所述转轴(52)也通过轴承转动连接于驱动仓(4)的前端，转轴(52)的中部固定连接有齿轮一(53)，驱动仓(4)的左端转动连接有旋转轴，旋转轴的中部固定连接有传动齿轮(54)，传动齿轮(54)与齿轮一(53)啮合连接，旋转筒(8)的上端固定连接有齿轮二(55)，齿轮二(55)也与齿轮一(53)啮合连接，旋转柱(7)的上端固定连接有齿轮三(56)，齿轮三(56)与传动齿轮(54)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的调味品加工用浓缩反应釜，其特征在于：所述驱动机构还包括电机一(51)，所述电机一(51)设置于驱动仓(4)的上端，电机一(51)的输出轴与转轴(52)的上端固
5.根据权利要求1所述的调味品加工用浓缩反应釜，其特征在于：所述旋转柱(7)的下端设置有均匀分布的搅拌桨叶(18)，旋转筒(8)的下端固定连接有均匀分布的搅拌杆(11)，搅拌杆(11)远离旋转筒(8)中心轴线的一端均固定连接有刮板(12)，刮板(12)远离旋转筒(8)中心轴线的一端均与浓缩仓(19)的内壁相接触，刮板(12)的中部和下部的边缘间隔设置有V形槽(121)，V形槽(121)将刮板(12)分割为多个梯形刮片(122)，相邻两块刮板(12)中的其中一块刮板(12)的V形槽(121)与另一块刮板(12)的梯形刮片(122)位于同一旋转圆周上，梯形刮片(122)的宽度大于V形槽(121)的宽度。
6.根据权利要求2所述的调味品加工用浓缩反应釜，其特征在于：所述调节机构包括双向丝杆(62)、滑动座(63)、连杆(64)和U型座(65)，所述U型座(65)分别固定连接于左右两个调节板(9)的下端，支撑台(1)左右两端均固定连接有对称分布的安装座，纵向相邻的安装座之间均转动连接有双向丝杆(62)，双向丝杆(62)的前后两端均螺纹连接有滑动座(63)，滑动座(63)的上端均转动连接有连杆(64)，纵向相邻的两个连杆(64)的上端均与竖向相邻的同一个U型座(65)的下端转动连接。
7.根据权利要求6所述的调味品加工用浓缩反应釜，其特征在于：所述调节机构还包括电机二(61)，所述电机二(61)分别设置于支撑台(1)的左右两端，电机二(61)的输出轴均与纵向相邻的双向丝杆(62)的后端固定连接，电机二(61)与控制开关组(17)电连接。
8.根据权利要求2所述的调味品加工用浓缩反应釜，其特征在于：所述工作仓(2)内壁的下端设置有均匀分布的加热管(16)，加热管(16)均与控制开关组(17)电连接。
9.根据权利要求2所述的调味品加工用浓缩反应釜，其特征在于：所述仓顶(3)的上端设置有进料管，进料管的中部设置有电动阀门一(13)，浓缩仓(19)的下端设置有出料管，出料管的中部设置有电动阀门二(14)，电动阀门一(13)和电动阀门二(14)均与控制开关组(17)电连接。
10.根据权利要求2所述的调味品加工用浓缩反应釜，其特征在于：所述工作仓(1)的中部设置有对称分布的出气管，工作仓(1)的左端设置有进水管，工作仓(1)的右端设置有出水管，进水管和出水管的中部均设置有电动阀门三(15)，电动阀门三(15)与控制开关组(17)电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种调味品加工用浓缩反应釜，其特征在于：包括支撑台(1)、驱动机构和调节机构；
2.根据权利要求1所述的调味品加工用浓缩反应釜，其特征在于：还包括控制开关组(17)，所述控制开关组(17)设置于支撑台(1)前侧表面的右端。
3.根据权利要求2所述的调味品加工用浓缩反应釜，其特征在于：所述驱动机构包括转轴(52)、齿轮一(53)、传动齿轮(54)、齿轮二(55)和齿轮三(56)，所述转轴(52)也通过轴承转动连接于驱动仓(4)的前端，转轴(52)的中部固定连接有齿轮一(53)，驱动仓(4)的左端转动连接有旋转轴，旋转轴的中部固定连接有传动齿轮(54)，传动齿轮(54)与齿轮一(53)啮合连接，旋转筒(8)的上端固定连接有齿轮二(55)，齿轮二(55)也与齿轮一(53)啮合连接，旋转柱(7)的上端固定连接有齿轮三(56)，齿轮三(56)与传动齿轮(54)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的调味品加工用浓缩反应釜，其特征在于：所述驱动机构还包括电机一(51)，所述电机一(51)设置于驱动仓(4)的上端，电机一(51)的输出轴与转轴(52)的上端固定连接，电机一(51)与控制开关组(17)电连接。
5.根据权利要求1所述的调味品加工用浓缩反应釜，其特征在于：所述旋转柱(7)的下端设置有均匀分布的搅拌桨叶(18)，旋转筒(8)的下端固定连接有均匀分布的搅拌杆(11)，搅拌杆(11)远离旋转筒(8)中心轴线的一端均固定连接有刮板(12)，刮板(12)远离旋转筒(8)中心轴线的一端均与浓缩仓(19)的内壁相接触，刮板(12)的中部和下部的边缘间隔设置有v形槽(121)，v形槽(121)将刮板(12)分割为多个梯形刮片(122)，相邻两块刮板(12)中的其中一块刮板(12)的v形槽(121)与另一块刮板(12)的梯形刮片(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜善财，宋娟，
申请(专利权)人：青岛宏润德食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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