【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于复合材料性能测试，具体涉及一种用于复合材料弯曲疲劳性能测试的轻量化工装。
技术介绍
1、现代高科技的发展离不开复合材料，复合材料对现代科学技术的发展，有着十分重要的作用；如今复合材料广泛应用于各个工程领域复合材料及其构件，在使用过程中，由于应力和环境因素影响，会材料结构及构件产生损伤乃至破坏，其中疲劳损伤是其主要破坏形式之一，疲劳损伤造成材料和结构性能严重衰减，大大降低复合材料部件的使用寿命，甚至会造成灾难性后果，因此，在使用之前，需要对复合材料进行弯曲疲劳试验，而当前的复合材料弯曲疲劳工装大多存在自重较大，承载强度不够的问题，且结构复杂，维护成本高。
2、因此，针对上述问题本专利技术急需提供一种用于复合材料弯曲疲劳性能测试的轻量化工装。
技术实现思路
1、本专利技术解决的技术问题是提供一种用于复合材料弯曲疲劳性能测试的轻量化工装，通过四个相同结构夹具的设计以解决现有技术中存在的维护难度大、承载强度不够等问题，使得在工装使用时易操作，维护成本低。
2、本专利技术提供了一种用于复合材料弯曲疲劳性能测试的轻量化工装，包括上滑轨、下滑轨以及四个用于夹持测试件的夹具；其中，夹具包括板体，板体顶部设有上凹槽，上凹槽的相对两侧与对应的板体贯通，板体的底部设有凸形凹槽，凸形凹槽的相对两侧与对应的板体贯通，上凹槽内安装有固定框架，固定框架与板体铰接，固定框架内的底部设有加载块，加载块的上方设有调节滑块，调节滑块的顶部设有调节螺杆，调节螺杆顶部向上穿出固定框架与
3、其中，两个夹具通过凸形凹槽与下滑轨两端对应插装，另两个夹具倒置并通过凸形凹槽与上滑轨对应插装；下滑轨的底部与万能试验机的下支座固接，上滑轨的顶部与万能试验机的上支座固接。
4、优选地，凸形凹槽的两底边分别设有沿竖直方向贯穿凸形凹槽底边的螺纹孔，各螺纹孔中分别安装有锁紧螺丝，各锁紧螺丝与上滑轨与下滑轨对应抵触连接。
5、优选地，上滑轨的上表面中心位置安装有用于与万能试验机的上支座连接的第一固定件，下滑轨的下表面中心位置安装有用于与万能试验机的下支座连接的第二固定件。
6、优选地，固定框架与板体之间通过两铰接件可转动连接，其中，铰接件包括水平设置的转动轴，转动轴穿装于上凹槽的一侧壁与固定框架的一侧壁上的通孔内。
7、优选地，加载块与固定框架之间通过固定螺丝可拆卸连接。
8、优选地，第一固定件与第二固定件均为带有内螺纹的开口限位销。
9、优选地，调节螺母、锁紧螺丝、调节螺杆与固定螺丝的材质均为碳钢。
10、优选地，上凹槽与凸形凹槽之间还设有贯穿板体的第一减重槽。
11、优选地，板体的两侧表面还对称设有第二减重槽。
12、优选地，板体、固定框架、调节滑块与加载块的材质均为航空铝。
13、本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
14、本专利技术提供了一种用于复合材料弯曲疲劳性能测试的轻量化工装，通过设计四个相同夹具，使用四个固定框架夹持复合材料试样后进行加载试验，使得复合材料疲劳性能测试工装结构简单，降低了加工与维护成本；且本专利技术所述工装采用航空铝材质，在高强度的同时降低了工装自重。
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1.一种用于复合材料弯曲疲劳性能测试的轻量化工装，其特征在于：包括上滑轨(2)、下滑轨(3)以及四个用于夹持测试件的夹具(1)；其中，夹具(1)包括板体(101)，板体(101)顶部设有上凹槽(102)，上凹槽(102)的相对两侧与对应的板体(101)贯通，板体(101)的底部设有凸形凹槽(107)，凸形凹槽(107)的相对两侧与对应的板体(101)贯通，上凹槽(102)内安装有固定框架(103)，固定框架(103)与板体(101)铰接，固定框架(103)内的底部设有加载块(106)，加载块(106)的上方设有调节滑块(105)，调节滑块(105)的顶部设有调节螺杆(109)，调节螺杆(109)顶部向上穿出固定框架(103)与调节螺母(104)连接；
2.根据权利要求1所述的用于复合材料弯曲疲劳性能测试的轻量化工装，其特征在于：凸形凹槽(107)的两底边分别设有沿竖直方向贯穿凸形凹槽(107)底边的螺纹孔，各螺纹孔中分别安装有锁紧螺丝(108)，各锁紧螺丝(108)与上滑轨(2)与下滑轨(3)对应抵触连接。
3.根据权利要求2所述的用于复合材料弯曲疲劳性能
4.根据权利要求3所述的用于复合材料弯曲疲劳性能测试的轻量化工装，其特征在于：固定框架(103)与板体(101)之间通过两铰接件可转动连接，其中，铰接件包括水平设置的转动轴，转动轴穿装于上凹槽(102)的一侧壁与固定框架(103)的一侧壁上的通孔内。
5.根据权利要求4所述的用于复合材料弯曲疲劳性能测试的轻量化工装，其特征在于：加载块(106)与固定框架(103)之间通过固定螺丝(110)可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的用于复合材料弯曲疲劳性能测试的轻量化工装，其特征在于：第一固定件(4)与第二固定件(5)均为带有内螺纹的开口限位销。
7.根据权利要求6所述的用于复合材料弯曲疲劳性能测试的轻量化工装，其特征在于：调节螺母(104)、锁紧螺丝(108)、调节螺杆(109)与固定螺丝(110)的材质均为碳钢。
8.根据权利要求7所述的用于复合材料弯曲疲劳性能测试的轻量化工装，其特征在于：上凹槽(102)与凸形凹槽(107)之间还设有贯穿板体(101)的第一减重槽(111)。
9.根据权利要求8所述的用于复合材料弯曲疲劳性能测试的轻量化工装，其特征在于：板体(101)的两侧表面还对称设有第二减重槽(112)。
10.根据权利要求9所述的用于复合材料弯曲疲劳性能测试的轻量化工装，其特征在于：板体(101)、固定框架(103)、调节滑块(105)与加载块(106)的材质均为航空铝。
...【技术特征摘要】
1.一种用于复合材料弯曲疲劳性能测试的轻量化工装，其特征在于：包括上滑轨(2)、下滑轨(3)以及四个用于夹持测试件的夹具(1)；其中，夹具(1)包括板体(101)，板体(101)顶部设有上凹槽(102)，上凹槽(102)的相对两侧与对应的板体(101)贯通，板体(101)的底部设有凸形凹槽(107)，凸形凹槽(107)的相对两侧与对应的板体(101)贯通，上凹槽(102)内安装有固定框架(103)，固定框架(103)与板体(101)铰接，固定框架(103)内的底部设有加载块(106)，加载块(106)的上方设有调节滑块(105)，调节滑块(105)的顶部设有调节螺杆(109)，调节螺杆(109)顶部向上穿出固定框架(103)与调节螺母(104)连接；
2.根据权利要求1所述的用于复合材料弯曲疲劳性能测试的轻量化工装，其特征在于：凸形凹槽(107)的两底边分别设有沿竖直方向贯穿凸形凹槽(107)底边的螺纹孔，各螺纹孔中分别安装有锁紧螺丝(108)，各锁紧螺丝(108)与上滑轨(2)与下滑轨(3)对应抵触连接。
3.根据权利要求2所述的用于复合材料弯曲疲劳性能测试的轻量化工装，其特征在于：上滑轨(2)的上表面中心位置安装有用于与万能试验机的上支座(6)连接的第一固定件(4)，下滑轨(3)的下表面中心位置安装有用于与万能试验机的下支座(7)连接的第二固定件(5)。
4.根据权利要求3所述的用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭兴财，杨节标，吴一凡，杨德旭，张凯，辛婷婷，白天明，魏海星，王佳兴，
申请(专利权)人：北京玻钢院检测中心有限公司，
类型：发明
国别省市：
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