【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及激光防伪转移纸，更具体地，涉及一种局部裸眼3d铂金浮雕转移纸的制作工艺及转移纸。
技术介绍
1、现有的裸眼3d显示技术应用在防伪包装产品领域还比较少，市场上看到的防伪领域的主要产品是一百美元、欧元上面的带有浅蓝色文字图案的防伪线。用在包装产品上主要是一些防伪的标签标识，裸眼3d防伪产品主要是带膜类产品，为双面结构(如图1所示)，膜100的下表面制作带有图案、文字的光刻浮雕信息层200，信息层200内包含了3d图案300，膜100的上表面制作微透镜阵列400，通过这种方式实现上表面的透镜阵列400对膜100下表面的3d图案300信息进行放大，当人眼通过透镜面观察的时候，可以看到下端面的图案信息大小和形状动态变化，实现裸眼3d效果；
2、为了保证3d显示效果，微透镜阵列400与3d图案300之间需要一定的厚度，导致膜100的厚度基本上都在49u以上，膜100的厚度较厚，若将这类膜与转移纸进行结合，不仅整体的厚度会非常大，而且材料成本增加比较大，不利于减塑环保，因此急需对此进行改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种局部裸眼3d铂金浮雕转移纸的制作工艺及转移纸，转移纸上面的局部位置增加微透镜阵列及仅限于微透镜下面的透明层厚度来达到裸眼3d显示效果，使最终的印刷包装不但具有目前铂金浮雕的装饰效果，而且兼有美元、欧元的裸眼3d防伪技术，使最终的包装更具装饰性、防伪性。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案
3、本专利技术公开了一种局部裸眼3d铂金浮雕转移纸的制作工艺,包括以下步骤：
4、s1、制作两块镍板，一块镍板为刻有3d图案的铂金浮雕模板，另一块镍板为刻有微透镜阵列图案并用于制作微透镜阵列转印膜；
5、s2、将两块镍板分别制作成两个模压版辊；
6、s3、uv压印，在基膜表面涂覆uv胶，再通过刻有3d图案的铂金浮雕模压版辊将信息压印到基膜表面，以使基膜表面形成具有3d图案的浮雕信息层；
7、s4、镀铝，通过镀铝机对基膜进行镀铝作业，以使在浮雕信息层表面形成反光铝层；
8、s5、复合，通过涂布辊在反光铝层表面涂覆一层胶水层，将底纸与基膜通过胶水层复合；
9、s6、剥离，剥离基膜，将具有3d图案的浮雕信息层与基膜分离并与底纸结合，形成具有铂金浮雕效果的转移纸；
10、s7、印刷，将菲林贴合在浮雕信息层表面，菲林的图案边界与3d图案边界重合，通过菲林在3d图案上表面印刷一层透明光学聚焦层，并光固化；
11、s8、复合、将微透镜阵列转印膜与浮雕信息层表面的透明光学聚焦层复合；
12、s9、剥离，将微透镜阵列转印膜与透明光学聚焦层剥离，并将微透镜阵列图案通过冷转的工艺转印到透明光学聚焦层表面，形成微透镜阵列层，微透镜阵列层的光线透过率在95％以上；
13、s10、完成局部裸眼3d铂金浮雕转移纸的制作。
14、进一步的，在步骤s1中，刻有3d图案的铂金浮雕的镍板的加工步骤包括：
15、a、设计图案时，在铂金浮雕图案内的相应位置增加3d图案信息；
16、b、光刻出铂金浮雕图案和3d图案并进行拼版；
17、c、电铸得到刻有3d图案的铂金浮雕的镍板。
18、进一步的，还需制作具有3d图案边界的定位菲林，所述定位菲林为两个，两个定位菲林分别用于制作与3d图案对应大小的两个定位印刷用的网辊，一根网辊网线数细密，用于印刷透明光学聚焦层，另一根网线数大，用于冷转工艺，转印微透镜阵列层。
19、进一步的，在步骤s3中，基膜为pet膜，厚度为15u，基膜表面的uv胶为可剥离的胶，其成分为多官能度聚氨酯丙烯酸酯组合物，uv胶的固化能量在速度35米/分钟的情况下,通过uv光照需达到200mj/cm2以上。
20、进一步的，在步骤s7中，透明光学聚焦层为uv胶层，其材质是多官能度聚氨酯丙烯酸酯组合物，uv胶的固化能量在速度35米/分钟的情况下,通过uv光照需达到200mj/cm2以上，固化后的uv层光线透过率在95％以上
21、进一步的，在步骤s7中，所述透明光学聚焦层的厚度在50u-52u之间。
22、进一步的，步骤s8具体包括以下步骤：
23、a、用网线数大的定位印刷网线辊在透明光学聚焦层上面定位印上一层用于转印微透镜阵列层的剥离层；
24、b、将微透镜阵列转印膜与浮雕信息层上面的透明光学聚焦层表面通过剥离层复合，并通过uv灯进行光固化，剥离层为也为uv胶层，剥离层厚度为5u-7u之间。
25、进一步的，剥离后的所述基膜能够重复使用3-5次，重复使用时，将剥离后的基膜可以直接从步骤s3开始，微透镜阵列转印膜在剥离后能够重复使用3-5次。
26、进一步的，所述微透镜阵列转印膜中的微透镜阵列图案组成的外轮廓与3d图案的外轮廓相对应。
27、一种局部裸眼3d铂金浮雕转移纸，采用一种局部裸眼3d铂金浮雕转移纸的制作工艺制成，包括底纸，所述底纸表面设有胶水层，所述胶水层表面设有反光铝层，所述反光铝层表面设有浮雕信息层，所述浮雕信息层内部包括3d图案，所述浮雕信息层表面设有透明光学聚焦层，所述透明光学聚焦层位于3d图案表面，所述透明光学聚焦层表面设有微透镜阵列层，透明光学聚焦层的外轮廓、微透镜阵列层与3d图案的外轮廓一致。
28、本专利技术的有益效果是：
29、1、本实施例中的透明光学聚焦层取代了现有技术中的膜，光固化后形成的透明光学聚焦层透光率要优与膜；只需要采用少量的uv胶，能够实现转移纸的局部加厚，即只需要加厚具有3d图案的部分，并且在透明光学聚焦层表面压印微透镜阵列图案，能够在实现局部裸眼3d的同时，有效的减小了转移纸整体厚度，不仅有利于提升转移纸的性能和品质，加工更佳方便，降低了生产制作的成本，而且取消了膜，实现了减塑，有利于实现绿色环保的生产理念，使得产品具有极大的市场竞争力，并且透明光学聚焦层的厚度调整方便、灵活，使最终的印刷包装装饰性更好，防伪效果更佳；
30、2、剥离后的所述基膜能够重复使用3-5次，重复使用时，将剥离后的基膜可以直接从步骤s3开始，通过剥离基膜，能够有效的降低转移纸的整体厚度，从而有效的解决了基膜厚度影响转移纸的整体性能的问题，并且剥离后的基膜还能够重复使用多次，有效的降低了转移纸的生产成本。
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1.一种局部裸眼3D铂金浮雕转移纸的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述一种局部裸眼3D铂金浮雕转移纸的制作工艺，其特征在于，在步骤S1中，刻有3D图案(3)的铂金浮雕的镍板的加工步骤包括：
3.根据权利要求1所述一种局部裸眼3D铂金浮雕转移纸的制作工艺，其特征在于，还需制作具有3D图案(3)边界的定位菲林，所述定位菲林为两个，两个定位菲林分别用于制作与3D图案(3)对应大小的两个定位印刷用的网辊，一根网辊网线数细密，用于印刷透明光学聚焦层(7)，另一根网线数大，用于冷转工艺，转印微透镜阵列层(8)。
4.根据权利要求1所述一种局部裸眼3D铂金浮雕转移纸的制作工艺，其特征在于，在步骤S3中，基膜(1)为PET膜，厚度为15u，基膜(1)表面的UV胶为可剥离的胶，其成分为多官能度聚氨酯丙烯酸酯组合物，UV胶的固化能量在速度35米/分钟的情况下,通过UV光照需达到200mJ/cm2以上。
5.根据权利要求1所述一种局部裸眼3D铂金浮雕转移纸的制作工艺，其特征在于，在步骤S7中，透明光学聚焦层(7)为UV胶层，其材
6.根据权利要求1所述一种局部裸眼3D铂金浮雕转移纸的制作工艺，其特征在于，在步骤S7中，所述透明光学聚焦层(7)的厚度在50u-52u之间。
7.根据权利要求3所述一种局部裸眼3D铂金浮雕转移纸的制作工艺，其特征在于，步骤S8具体包括以下步骤：
8.根据权利要求1所述一种局部裸眼3D铂金浮雕转移纸的制作工艺，其特征在于，剥离后的所述基膜(1)能够重复使用3-5次，重复使用时，将剥离后的基膜(1)可以直接从步骤S3开始，微透镜阵列转印膜(9)在剥离后能够重复使用3-5次。
9.一种局部裸眼3D铂金浮雕转移纸，采用如权利要求1-9任意一项所述的一种局部裸眼3D铂金浮雕转移纸的制作工艺制成。
10.根据权利要求9所述一种局部裸眼3D铂金浮雕转移纸，其特征在于，包括底纸(6)，所述底纸(6)表面设有胶水层(5)，所述胶水层(5)表面设有反光铝层(4)，所述反光铝层(4)表面设有浮雕信息层(2)，所述浮雕信息层(2)内部包括3D图案(3)，所述浮雕信息层(2)表面设有透明光学聚焦层(7)，所述透明光学聚焦层(7)位于3D图案(3)表面，所述透明光学聚焦层(7)表面设有微透镜阵列层(8)，透明光学聚焦层(7)的外轮廓、微透镜阵列层(8)与3D图案(3)的外轮廓一致。
...【技术特征摘要】
1.一种局部裸眼3d铂金浮雕转移纸的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述一种局部裸眼3d铂金浮雕转移纸的制作工艺，其特征在于，在步骤s1中，刻有3d图案(3)的铂金浮雕的镍板的加工步骤包括：
3.根据权利要求1所述一种局部裸眼3d铂金浮雕转移纸的制作工艺，其特征在于，还需制作具有3d图案(3)边界的定位菲林，所述定位菲林为两个，两个定位菲林分别用于制作与3d图案(3)对应大小的两个定位印刷用的网辊，一根网辊网线数细密，用于印刷透明光学聚焦层(7)，另一根网线数大，用于冷转工艺，转印微透镜阵列层(8)。
4.根据权利要求1所述一种局部裸眼3d铂金浮雕转移纸的制作工艺，其特征在于，在步骤s3中，基膜(1)为pet膜，厚度为15u，基膜(1)表面的uv胶为可剥离的胶，其成分为多官能度聚氨酯丙烯酸酯组合物，uv胶的固化能量在速度35米/分钟的情况下,通过uv光照需达到200mj/cm2以上。
5.根据权利要求1所述一种局部裸眼3d铂金浮雕转移纸的制作工艺，其特征在于，在步骤s7中，透明光学聚焦层(7)为uv胶层，其材质是多官能度聚氨酯丙烯酸酯组合物，uv胶的固化能量在速度35米/分钟的情况下,通过uv光照需达到200mj/cm2以上，固化后的uv层光线透过率在95...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢高翔，钱坤，谢铭敏，张强，赵家耀，
申请(专利权)人：浙江京华激光科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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