一种精加工切除废料的清除装置制造方法及图纸

技术编号:42040735 阅读:6 留言:0更新日期:2024-07-16 23:25
本技术提供一种精加工切除废料的清除装置,涉及金属碎屑处理技术领域,该精加工切除废料的清除装置,包括柜体、切刀和固定夹,所述固定夹底部设置有梯形工作台,所述梯形工作台与柜体固定连接,所述梯形工作台顶部设置有两个刮板,两个所述刮板一侧分别固定连接有第二齿条和第一齿条,所述第二齿条顶部啮合有第二齿轮,该精加工切除废料的清除装置,即使有较大的金属碎屑,从梯形工作台顶部的网孔内落不下去,也可以使用两个刮板将碎屑推下去,不需要人工手动进行二次清理,将梯形工作台顶部的较大金属碎屑再次清除一遍,使得装置可以适应更多不同的金属件加工,提高了装置的适应性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属废料清除,具体为一种精加工切除废料的清除装置,属于金属碎屑处理。


技术介绍

1、金属加工厂在金属加工过程中会产生很多的废料金属屑,在切削过程中产生的金属屑接近加工后的金属零件重量,如果不能将这些废屑进行回收,不仅浪费了资源和成本,而且会在车间里堆积,残留在废金属屑表面的切屑油也会肆意飞溅,会危害工人身体健康、污染车间环境,难以通过环保要求的检查。

2、现有专利申请号202122234423.8:本技术涉及切削机
,尤其为一种切削机用废料自动清理装置,包括削切机本体,所述削切机本体内部下端设有工作台,所述工作台下端固定设有漏斗,所述漏斗下端固定设有对接槽,所述对接槽一端固定设有限位挡块,所述对接槽内部滑动设有遮挡机构,所述对接槽下端固定设有压缩箱。

3、上述设备在使用时,加工产生的碎屑,通过工作台开设的网孔,落至底部的压缩箱,但由于加工零件的不同,所产生的碎屑大小也不同,如果有比网孔大的碎屑,在掉落至网孔上时,会留在网孔上面,不会落到下面的压缩箱内部,导致需要人工再次手动将大碎屑清除出来,非常不利于使用。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种精加工切除废料的清除装置,以解决现有技术中加工产生的碎屑,通过工作台开设的网孔,落至底部的压缩箱,但由于加工零件的不同,所产生的碎屑大小也不同,如果有比网孔大的碎屑,在掉落至网孔上时,会留在网孔上面,不会落到下面的压缩箱内部,导致需要人工再次手动将大碎屑清除出来,非常不利于使用的问题。

3、(二)技术方案

4、本技术通过以下技术方案予以实现:一种精加工切除废料的清除装置。

5、一种精加工切除废料的清除装置,包括柜体、切刀和固定夹,所述固定夹底部设置有梯形工作台,所述梯形工作台与柜体固定连接,所述梯形工作台顶部设置有两个刮板,两个所述刮板一侧分别固定连接有第二齿条和第一齿条,所述第二齿条顶部啮合有第二齿轮,所述第二齿轮底部啮合有第一齿轮,所述第一齿轮底部与第一齿条啮合,所述第一齿轮一侧固定连接有第一滑轮,所述第一滑轮外侧套设有传动带,所述传动带内部套设有多个第二滑轮,多个所述第二滑轮均转动连接于柜体内部一侧,所述第二齿轮和第一齿轮均转动连接于柜体内部一侧。

6、优选地,所述第二齿条外侧设置有第二滑槽,所述第一齿条外侧设置有第一滑槽,所述第二滑槽和第一滑槽均固定连接于柜体内部一侧,第二滑槽和第二滑槽可以对第二齿条和第一齿条限位,使得它们只能平行移动。

7、优选地,所述梯形工作台底部设置有漏斗,所述漏斗底部固定连接有废屑通道,所述废屑通道底部固定连接有压缩箱,所述漏斗和压缩箱均固定连接于柜体内部,从梯形工作台落下的金属碎屑可以从漏斗落入废屑通道,接着落入压缩箱。

8、优选地,所述压缩箱内部设置有压缩板,所述压缩板一侧固定连接有丝杆,所述丝杆螺纹套设于压缩箱一侧内部,使得丝杆在旋转的时候,可以带动压缩板在压缩箱内部移动。

9、优选地,所述丝杆一端转动连接有正反电机,所述正反电机底部固定连接有底座,所述底座底部两侧均设置有滑槽板,两个所述滑槽板均与柜体固定连接滑槽板可以对底座限位。

10、优选地,所述底座一侧固定连接有连接杆,所述连接杆一侧与传动带固定连接,在底座移动时,可以带动连接杆,连接杆移动带动一侧固定连接的传动带。

11、优选地,所述柜体一侧底部设置有废料门,所述柜体一侧顶部设置有两个柜门,所述压缩板外侧固定连接有多个毛刷,废料门可以方便压缩后的金属碎屑取出。

12、本技术提供了一种精加工切除废料的清除装置,其具备的有益效果如下:

13、1、该精加工切除废料的清除装置,会将梯形工作台顶部因碎屑过大,而无法通过网孔落下去的碎屑,向两边推动,接着从斜坡滚落至漏斗内部,接着从漏斗掉落至废屑通道内部,通过废屑通道掉落至压缩箱内部,此设置使得装置可以在加工金属件时,即使有较大的金属碎屑,从梯形工作台顶部的网孔内落不下去,也可以使用两个刮板将碎屑推下去,不需要人工手动进行二次清理,将梯形工作台顶部的较大金属碎屑再次清除一遍,使得装置可以适应更多不同的金属件加工,提高了装置的适应性。

14、2、该精加工切除废料的清除装置,在丝杆转动向前的同时,丝杆一端固定连接的压缩板也在转动向前移动,对压缩箱内部的金属碎屑进行挤压,挤压完成后,可以打开柜体底部一侧的废料门,将压缩完的金属碎屑取出,且在压缩板转动向前的同时,压缩板外侧的多个毛刷会对压缩箱的内壁进行清洁,随后挤压完成后,正反电机逆时针转动丝杆,使得丝杆带动压缩板和正反电机底部的底座一起复位,使得压缩板在压缩压缩箱内部的金属碎屑的同时,还可以对压缩箱内壁残留的金属碎屑进行清理,减少了人工对压缩箱内部进行清理的频率,降低了人工的工作量,且降低了压缩箱内部堵塞的风险。

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【技术保护点】

1.一种精加工切除废料的清除装置,包括柜体(1)、切刀(4)和固定夹(5),其特征在于:所述固定夹(5)底部设置有梯形工作台(6),所述梯形工作台(6)与柜体(1)固定连接,所述梯形工作台(6)顶部设置有两个刮板(21),两个所述刮板(21)一侧分别固定连接有第二齿条(17)和第一齿条(19),所述第二齿条(17)顶部啮合有第二齿轮(12),所述第二齿轮(12)底部啮合有第一齿轮(11),所述第一齿轮(11)底部与第一齿条(19)啮合,所述第一齿轮(11)一侧固定连接有第一滑轮(18),所述第一滑轮(18)外侧套设有传动带(23),所述传动带(23)内部套设有多个第二滑轮(26),多个所述第二滑轮(26)均转动连接于柜体(1)内部一侧,所述第二齿轮(12)和第一齿轮(11)均转动连接于柜体(1)内部一侧。

2.根据权利要求1所述的一种精加工切除废料的清除装置,其特征在于:所述第二齿条(17)外侧设置有第二滑槽(22),所述第一齿条(19)外侧设置有第一滑槽(20),所述第二滑槽(22)和第一滑槽(20)均固定连接于柜体(1)内部一侧。

3.根据权利要求1所述的一种精加工切除废料的清除装置,其特征在于:所述梯形工作台(6)底部设置有漏斗(7),所述漏斗(7)底部固定连接有废屑通道(8),所述废屑通道(8)底部固定连接有压缩箱(9),所述漏斗(7)和压缩箱(9)均固定连接于柜体(1)内部。

4.根据权利要求3所述的一种精加工切除废料的清除装置,其特征在于:所述压缩箱(9)内部设置有压缩板(10),所述压缩板(10)一侧固定连接有丝杆(13),所述丝杆(13)螺纹套设于压缩箱(9)一侧内部。

5.根据权利要求4所述的一种精加工切除废料的清除装置,其特征在于:所述丝杆(13)一端转动连接有正反电机(14),所述正反电机(14)底部固定连接有底座(15),所述底座(15)底部两侧均设置有滑槽板(16),两个所述滑槽板(16)均与柜体(1)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种精加工切除废料的清除装置,其特征在于:所述底座(15)一侧固定连接有连接杆(24),所述连接杆(24)一侧与传动带(23)固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种精加工切除废料的清除装置,其特征在于:所述柜体(1)一侧底部设置有废料门(3),所述柜体(1)一侧顶部设置有两个柜门(2),所述压缩板(10)外侧固定连接有多个毛刷(25)。

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【技术特征摘要】

1.一种精加工切除废料的清除装置,包括柜体(1)、切刀(4)和固定夹(5),其特征在于:所述固定夹(5)底部设置有梯形工作台(6),所述梯形工作台(6)与柜体(1)固定连接,所述梯形工作台(6)顶部设置有两个刮板(21),两个所述刮板(21)一侧分别固定连接有第二齿条(17)和第一齿条(19),所述第二齿条(17)顶部啮合有第二齿轮(12),所述第二齿轮(12)底部啮合有第一齿轮(11),所述第一齿轮(11)底部与第一齿条(19)啮合,所述第一齿轮(11)一侧固定连接有第一滑轮(18),所述第一滑轮(18)外侧套设有传动带(23),所述传动带(23)内部套设有多个第二滑轮(26),多个所述第二滑轮(26)均转动连接于柜体(1)内部一侧,所述第二齿轮(12)和第一齿轮(11)均转动连接于柜体(1)内部一侧。

2.根据权利要求1所述的一种精加工切除废料的清除装置,其特征在于:所述第二齿条(17)外侧设置有第二滑槽(22),所述第一齿条(19)外侧设置有第一滑槽(20),所述第二滑槽(22)和第一滑槽(20)均固定连接于柜体(1)内部一侧。

3.根据权利要求1所述的一种精加工切除废料的清除装置,其特征在于:所述梯形工作...

【专利技术属性】
技术研发人员:张姣张洪林
申请(专利权)人:河南金玖实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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