【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机，尤其涉及一种电驱动系统的铜排绝缘座。
技术介绍
1、新能源汽车核心总成之一的“电驱动系统总成”正在以”三高一低”(高压、高速、高集成/紧凑、低成本)的趋势走，而与紧凑性相关的一个重要指标则是电机电控转接区域的尺寸和体积.
2、在电驱动系统(eds)中，由于需要实现电控、电机的电流传导，而电控中实现交直流电转换的功率模块组件与电机的跨距较大，所以通常需要在功率模块组件与电机总成之间设置1-2个铜排连接座组件(ac铜排注塑件)，将模块组件转化成的交流电流通过铜排连接座传递给电机。
3、参见附图1，现有电机和电控通常是z向合箱，即电控设置在电机的上部，此种结构下，电机在端盖处的敞开面积大，便于铜排连接座的设置，也便于铜排在铜排连接座上的固定。而对于y向合箱的电机和电控结构来说，电机在端盖处的敞开面积较小，不利于铜排连接座以及铜排的固定。
技术实现思路
1、为了克服上述技术缺陷，本专利技术的目的在于提供一种结构紧凑且固定牢靠的电驱动系统的铜排绝缘座。
2、本专利技术公开了一种电驱动系统的铜排绝缘座，所述电驱动系统包括轴向布置的电机和电机控制器，所述电机控制器设于所述电机设有端盖的一端；
3、所述铜排绝缘座设于所述端盖上，所述电机端铜排包括相弯折连接的电机铜排编织线和电机铜排连接端部，所述电机铜排连接端部通过卡接结构定位在所述铜排绝缘座上，所述电机控制器端铜排与所述电机铜排连接端部连接，从而实现所述电机与所述电机控制器的电连
4、所述铜排绝缘座包括承接台，所述承接台两侧设有侧板，两所述侧板上分别设有第一限位挡块，所述第一限位挡块与所述承接台之间设有用于容纳所述电机铜排连接端部的间隙；所述电机铜排编织线位于所述承接台的后端，所述承接台的前端设有第二限位挡块；两所述侧板、两所述第一限位挡块、所述第二限位挡块形成所述卡接结构；
5、所述承接台上设有螺孔，所述铜排连接端部设有对接孔，所述铜排连接端部通过所述卡接结构限制在两所述侧板、所述两所述第一限位挡块、所述第二限位挡块所形成的容置空间内，且使得所述对接孔与所述螺孔相对应。
6、优选的，所述第一限位挡块与所述承接台的前端之间的间隙小于与所述承接台的后端之间的间隙，使得：所述承接台的前端的所述第一限位挡块与所述电机铜排连接端部为过盈配合、所述承接台的后端的所述第一限位挡块与所述电机铜排连接端部为间隙配合。
7、优选的，所述承接台的前端的两所述侧板之间的间隙小于所述承接台的后端的两所述侧板之间的间隙，使得：所述承接台的前端的所述侧板与所述电机铜排连接端部为过盈配合、所述承接台的后端的所述侧板与所述电机铜排连接端部为间隙配合。
8、优选的，所述电机铜排连接端部的顶边与所述第二限位挡块接触；所述第二限位挡块为条状，条状的所述第二限位挡块的两端分别接触所述顶边的两端。
9、优选的，所述电机铜排连接端部的顶边与所述第二限位挡块接触；所述第二限位挡块为凸柱，所述凸柱的数量为至少两个，其中两所述凸柱分别接触所述顶边的两端。
10、优选的，所述第一限位挡块的部分或全部与所述螺孔的位置相对应，使得：所述第一限位挡块限制所述电机铜排连接端部与所述螺孔相连接的部位的向上位移。
11、优选的，所述第一限位挡块为条形。
12、优选的，所述铜排绝缘座为塑料件。
13、采用了上述技术方案后，与现有技术相比，具有以下有益效果：
14、1.在电机控制器与电机之间的电机端盖上设置铜排绝缘座来固定铜排，通过铜排绝缘座上的所述承接台、所述侧板、所述第一限位挡块、所述第二限位挡块形成的卡接结构来对电机铜排进行预定位，由于所述侧板、所述第一限位挡块、所述第二限位挡块都形成在所述承接台上，故铜排无需进行弯折即可稳定的预定位在所述承接台(铜排绝缘座)上，适应y向合箱的端盖处的敞开面积较小的电机和电控结构；
15、2.通过将所述第一限位挡块与所述承接台的前端之间的间隙小于与所述承接台的后端之间的间隙、并且将所述承接台的前端的两所述侧板之间的间隙小于所述承接台的后端的两所述侧板之间的间隙，使得电机铜排装入铜排绝缘座的前半过程为间隙导向过程、后半过程为过盈紧固过程，由此既方便铜排的插入、还能保证铜排的牢固固定。
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1.一种电驱动系统的铜排绝缘座，其特征在于，所述电驱动系统包括轴向布置的电机和电机控制器，所述电机控制器设于所述电机设有端盖的一端；
2.根据权利要求1所述的电驱动系统的铜排绝缘座，其特征在于，所述第一限位挡块与所述承接台的前端之间的间隙小于与所述承接台的后端之间的间隙，使得：
3.根据权利要求1或2所述的电驱动系统的铜排绝缘座，其特征在于，所述承接台的前端的两所述侧板之间的间隙小于所述承接台的后端的两所述侧板之间的间隙，使得：
4.根据权利要求1所述的电驱动系统的铜排绝缘座，其特征在于，所述电机铜排连接端部的顶边与所述第二限位挡块接触；
5.根据权利要求1所述的电驱动系统的铜排绝缘座，其特征在于，所述电机铜排连接端部的顶边与所述第二限位挡块接触；
6.根据权利要求1所述的电驱动系统的铜排绝缘座，其特征在于，所述第一限位挡块的部分或全部与所述螺孔的位置相对应，使得：
7.根据权利要求6所述的电驱动系统的铜排绝缘座，其特征在于，所述第一限位挡块为条形。
8.根据权利要求1所述的电驱动系统的铜排绝缘座
...【技术特征摘要】
1.一种电驱动系统的铜排绝缘座，其特征在于，所述电驱动系统包括轴向布置的电机和电机控制器，所述电机控制器设于所述电机设有端盖的一端；
2.根据权利要求1所述的电驱动系统的铜排绝缘座，其特征在于，所述第一限位挡块与所述承接台的前端之间的间隙小于与所述承接台的后端之间的间隙，使得：
3.根据权利要求1或2所述的电驱动系统的铜排绝缘座，其特征在于，所述承接台的前端的两所述侧板之间的间隙小于所述承接台的后端的两所述侧板之间的间隙，使得：
4.根据权利要求1所述的电驱动系统的铜排绝缘座...
【专利技术属性】
技术研发人员：申仲旸，陈晓滨，
申请(专利权)人：臻驱科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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