【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冲床，特别涉及一种温锻冲床用的下顶料装置。
技术介绍
1、温锻加工时，工件的温度在800-900℃，成形力、热量和冲击力，都会对模具造成损伤，加工条件对模具是极其恶劣的，必须缩短高温材料从进入模具到从模具中取出的时间，才能有效保护模具，尤其是当工件嵌入下模后需要强有力的下顶出系统将工件项出，当顶料机构在顶料过程中出现异常且受到过大的阻力时，极易损坏顶料机构，进而影响下一工序的正常顶料，造成顶料不完全，影响冲床的正常生产。
技术实现思路
1、【1】要解决的技术问题
2、本技术要解决的技术问题是提供一种在顶料负载过大时能实现自动泄压、使用安全可靠的温锻冲床用的下顶料装置。
3、【2】解决问题的技术方案
4、本技术提供一种温锻冲床用的下顶料装置，安装在机架上，其包括：
5、铰座5，转动地安装在机架上；
6、顶料轴8，转动地安装在机架上、且其转动轴线平行于所述铰座5的转动轴线，所述顶料轴8的侧壁铰接有顶料杆81；
7、连杆6，铰接在所述铰座5与所述顶料轴8之间、并使所述铰座5与所述顶料轴8之间形成联动；
8、驱动机构，所述驱动机构的输出端设有拉杆，所述拉杆的端部与所述铰座5铰接、并能驱动所述铰座5实现往复式转动，所述拉杆上设有过载保护装置。
9、进一步的，所述拉杆包括同轴设置的上拉杆31和下拉杆32，所述过载保护装置33为一油缸且设置在所述上拉杆31与所述下拉杆32之间，所述油缸的
10、进一步的，所述油缸包括与所述拉杆同轴的缸体331，所述缸体331内滑配有滑塞332，所述滑塞332将所述缸体331隔成两个腔室，所述滑塞332上设有滑塞杆333，所述缸体331与所述滑塞杆333分别与所述上拉杆31、下拉杆32刚性连接；当所述拉杆驱动所述铰座5转动并使所述顶料杆处于顶料状态时受压的腔室为主腔室，位于所述主腔室一侧的滑塞端面与腔室端部之间设有用于为所述滑塞提供运动空间的间距。
11、进一步的，所述间距大于或等于所述拉杆往复运动时的行程。
12、进一步的，所述驱动机构包括上摆杆1和凸轮2，所述上摆杆1铰接在所述机架上，所述拉杆的端部铰接在所述上摆杆1上，所述上摆杆1上设有导轮12，所述凸轮2与一驱动装置连接并能实现转动，所述凸轮2的侧壁与所述导轮12接触并用于驱动所述上摆杆1实现摆动。
13、进一步的，所述凸轮2设置在所述上摆杆1的下端。
14、进一步的，所述凸轮2包括一轴体及设置在所述轴体侧壁的凸轮部，所述轴体的端部设有分度刻度标识。
15、进一步的，还包括一阻尼机构，所述阻尼机构与所述顶料轴8或所述连杆6或所述铰座5或所述拉杆连接、并对所述驱动机构上的上摆杆产生压紧所驱动机构上的凸轮的力。
16、进一步的，所述阻尼机构包括一气缸4，所述气缸4铰接在机架上，所述气缸的输出轴铰接在所述连杆6的端部，所述气缸通过一换向阀与气源连接；当凸轮处于爬升阶段时，所述气缸对所述连杆产生拉力并使所述上摆杆有背向所述凸轮的运动趋势；当凸轮处于下降阶段或平滑阶段时，所述气缸对所述连杆产生推力并使所述上摆杆有向所述凸轮靠近的运动趋势。
17、进一步的，所述连杆6的端部铰接有安装座43，所述安装座43的端部开设有螺孔，所述气缸4的输出轴上设有螺栓体，所述螺栓体螺纹连接在所述螺孔内并能实现长度调节。
18、【3】有益效果
19、本技术温锻冲床用的下顶料装置，在拉杆上设置油缸阻尼结构，利用液压垫过载卸荷的原理起到保护部件不受损坏的目的，通过计算拉杆的实际许用力可以设置过载泵的卸荷压力，当顶料力超载时起到快速、有效的保护目的；在连杆上设置气缸结构，能提供辅助力的同时能使凸轮和导轮始终贴紧接触，进而提高了传动稳定性和可靠性；在凸轮端部设置刻度标识，能根据不同的工艺路线进行角度跳转，调节方便、省力；本技术温锻冲床用的下顶料装置，结构紧凑，传动稳定、可靠，安全性高，使用寿命长。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种温锻冲床用的下顶料装置，安装在机架上，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的温锻冲床用的下顶料装置，其特征在于：所述拉杆包括同轴设置的上拉杆和下拉杆，所述过载保护装置为一油缸且设置在所述上拉杆与所述下拉杆之间，所述油缸的油口与一过载泵连接，当所述拉杆的压力或拉力超过阈值时，所述油缸能实现伸缩并使所述拉杆伸长或缩短进而对所述拉杆上的载荷实现卸载。
3.如权利要求2所述的温锻冲床用的下顶料装置，其特征在于：所述油缸包括与所述拉杆同轴的缸体，所述缸体内滑配有滑塞，所述滑塞将所述缸体隔成两个腔室，所述滑塞上设有滑塞杆，所述缸体与所述滑塞杆分别与所述上拉杆、下拉杆刚性连接；当所述拉杆驱动所述铰座转动并使所述顶料杆处于顶料状态时受压的腔室为主腔室，位于所述主腔室一侧的滑塞端面与腔室端部之间设有用于为所述滑塞提供运动空间的间距。
4.如权利要求3所述的温锻冲床用的下顶料装置，其特征在于：所述间距大于或等于所述拉杆往复运动时的行程。
5.如权利要求1所述的温锻冲床用的下顶料装置，其特征在于：所述驱动机构包括上摆杆和凸轮，所述上摆杆铰接在
6.如权利要求5所述的温锻冲床用的下顶料装置，其特征在于：所述凸轮设置在所述上摆杆的下端。
7.如权利要求5所述的温锻冲床用的下顶料装置，其特征在于：所述凸轮包括一轴体及设置在所述轴体侧壁的凸轮部，所述轴体的端部设有分度刻度标识。
8.如权利要求1所述的温锻冲床用的下顶料装置，其特征在于：还包括一阻尼机构，所述阻尼机构与所述顶料轴或所述连杆或所述铰座或所述拉杆连接、并对所述驱动机构上的上摆杆产生贴紧所驱动机构上的凸轮的力。
9.如权利要求8所述的温锻冲床用的下顶料装置，其特征在于：所述阻尼机构包括一气缸，所述气缸铰接在机架上，所述气缸的输出轴铰接在所述连杆的端部，所述气缸通过一换向阀与气源连接；当凸轮处于爬升阶段时，所述气缸对所述连杆产生拉力并使所述上摆杆有背向所述凸轮的运动趋势；当凸轮处于下降阶段或平滑阶段时，所述气缸对所述连杆产生推力并使所述上摆杆有向所述凸轮靠近的运动趋势。
10.如权利要求9所述的温锻冲床用的下顶料装置，其特征在于：所述连杆的端部铰接有安装座，所述安装座的端部开设有螺孔，所述气缸的输出轴上设有螺栓体，所述螺栓体螺纹连接在所述螺孔内并能实现长度调节。
...【技术特征摘要】
1.一种温锻冲床用的下顶料装置，安装在机架上，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的温锻冲床用的下顶料装置，其特征在于：所述拉杆包括同轴设置的上拉杆和下拉杆，所述过载保护装置为一油缸且设置在所述上拉杆与所述下拉杆之间，所述油缸的油口与一过载泵连接，当所述拉杆的压力或拉力超过阈值时，所述油缸能实现伸缩并使所述拉杆伸长或缩短进而对所述拉杆上的载荷实现卸载。
3.如权利要求2所述的温锻冲床用的下顶料装置，其特征在于：所述油缸包括与所述拉杆同轴的缸体，所述缸体内滑配有滑塞，所述滑塞将所述缸体隔成两个腔室，所述滑塞上设有滑塞杆，所述缸体与所述滑塞杆分别与所述上拉杆、下拉杆刚性连接；当所述拉杆驱动所述铰座转动并使所述顶料杆处于顶料状态时受压的腔室为主腔室，位于所述主腔室一侧的滑塞端面与腔室端部之间设有用于为所述滑塞提供运动空间的间距。
4.如权利要求3所述的温锻冲床用的下顶料装置，其特征在于：所述间距大于或等于所述拉杆往复运动时的行程。
5.如权利要求1所述的温锻冲床用的下顶料装置，其特征在于：所述驱动机构包括上摆杆和凸轮，所述上摆杆铰接在所述机架上，所述拉杆的端部铰接在所述上摆杆上，所述上摆杆上设有导轮，所述凸轮与一驱动装置连接并能实现转动，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李秀全，胡拓，刘百宣，胡斌，赖冬琴，卢立全，吴宣涛，
申请(专利权)人：浙江易田精工机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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