一种热成型模具内部冲孔机构制造技术

本技术公开了一种热成型模具内部冲孔机构，属于模具冲压技术领域，包括第一模座，第二模座、冲头和冲压模块，第一模座与第二模座相对设置，冲头固定在第一模座上，冲压模块固定在第一模座上，冲压模块包括第一压板、第二压板、多个第一氮气弹簧、多个第二氮气弹簧和镶块；第一氮气弹簧一端与第一模座固定，另一端与第二压板固定；第二氮气弹簧与第一模座过盈配合，第二氮气弹簧一端与第一压板固定；第一压板表面设有多个镶块；镶块上设有通孔，镶块能够在第一氮气弹簧带动下沿垂直第一模座方向往复运动，镶块运动时，冲头能够在通孔内穿梭；使用本技术中的冲孔机构可以实现在热成型模具中冲孔，并且不需要牺牲镶块整体的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模具冲压，具体的说是一种热成型模具内部冲孔机构。

技术介绍

1、在一般的热冲压汽车结构用钢22mnb5的成型模具中，工件在热成型模具内不能冲裁孔，原因是热成型模具功能类似于冷冲压模具的拉延工序，由于为了达到快速冷却的效果，镶块内部排布很多水道。如果采用传统的油缸冲孔机构，就要牺牲镶块的冷却效果来实现快速冷却的目的。

2、在工件的后序激光切割孔过程中，会出现一些缺陷，例如出现毛刺、熔渣、锯齿、异型孔及孔过切等，而这些产品缺陷在热成型模具内冲孔是可以消除的，比如毛刺缺陷，可以通过调节冲头与凹模套的冲裁间隙来消除，其他产品缺陷熔渣、锯齿、孔过切等是有激光设备造成的，在热成型模具中是不存在的。所以在热成型模具中冲裁孔的个数越多越能提高产品的质量。

技术实现思路

1、针对以上问题，本技术提供了一种热成型模具内部冲孔机构，包括第一模座，第二模座、冲头和冲压模块，第一模座与第二模座相对设置，冲头固定在第一模座上，冲压模块固定在第一模座上，冲压模块包括第一压板、第二压板、多个第一氮气弹簧、多个第二氮气弹簧和镶块；第一氮气弹簧一端与第一模座固定，另一端与第二压板固定；第二氮气弹簧与第一模座过盈配合，第二氮气弹簧一端与第一压板固定；第一压板表面设有多个镶块；镶块上设有通孔，镶块能够在第一氮气弹簧带动下沿垂直第一模座方向往复运动，镶块运动时，冲头能够在通孔内穿梭；解决由于后序激光切割导致的切割孔导致的质量缺陷，比如毛刺、熔渣、锯齿、异型孔及孔过切等。同时，根据产品要求，将产品的主副基准孔冲裁出来，对后序激光切割边线，也提供了高精度的定位系统。再一个，将产品所有正方向的孔冲裁出来，也大大的提高了生产效率以及大大降低产品质量缺陷的风险，实现在热成型模具中侧冲孔，从而主要减少激光切割工序生产时间，其次提高工件的生产效率。

2、本技术技术方案如下，一种热成型模具内部冲孔机构，包括：第一模座，第二模座、冲头和冲压模块，第一模座与第二模座相对设置，冲头固定在第一模座上，冲压模块固定在第一模座上，冲压模块包括第一压板、第二压板、多个第一氮气弹簧、多个第二氮气弹簧和镶块；第一氮气弹簧一端与第一模座固定，另一端与第二压板固定；第二氮气弹簧与第一模座过盈配合，第二氮气弹簧一端与第一压板固定；第一压板表面设有多个镶块；镶块上设有通孔，镶块能够在第一氮气弹簧带动下沿垂直第一模座方向往复运动，镶块运动时，冲头能够在通孔内穿梭。

3、进一步的，多个第二氮气弹簧并排平行设置在第一模座上。

4、进一步的，多个镶块并排平行设置在第一压板上。

5、进一步的，第一氮气弹簧的行程为0-80mm。

6、进一步的，第二氮气弹簧的行程为0-40mm。

7、进一步的，第二模座上设有废料滑道。

8、进一步的，冲头正对废料滑道入口。

9、本技术的有益效果为：

10、使用本技术中的冲孔机构可以实现在热成型模具中冲孔，并且不需要牺牲镶块整体的冷却效果。同时在热成型模具中冲孔的个数越多，越能提高工件的生产效率，通常激光切割一个孔大概需要2秒钟，意味着在热成型模具中多冲裁一个孔就可以在后序激光切割中减少2秒钟的生产时间。

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【技术保护点】

1.一种热成型模具内部冲孔机构，其特征在于，包括：第一模座，第二模座、冲头和冲压模块，第一模座与第二模座相对设置，冲头固定在第一模座上，冲压模块固定在第一模座上，冲压模块包括第一压板、第二压板、多个第一氮气弹簧、多个第二氮气弹簧和镶块；第一氮气弹簧一端与第一模座固定，另一端与第二压板固定；第二氮气弹簧与第一模座过盈配合，第二氮气弹簧一端与第一压板固定；第一压板表面设有多个镶块；镶块上设有通孔，镶块能够在第一氮气弹簧带动下沿垂直第一模座方向往复运动，镶块运动时，冲头能够在通孔内穿梭。

2.如权利要求1所述的一种热成型模具内部冲孔机构，其特征在于，多个第二氮气弹簧并排平行设置在第一模座上。

3.如权利要求1所述的一种热成型模具内部冲孔机构，其特征在于，多个镶块并排平行设置在第一压板上。

4.如权利要求1所述的一种热成型模具内部冲孔机构，其特征在于，第一氮气弹簧的行程为0-80mm。

5.如权利要求4所述的一种热成型模具内部冲孔机构，其特征在于，第二氮气弹簧的行程为0-40mm。

6.如权利要求1至5任一项所述的一种热成型模具内部冲孔机构，其特征在于，第二模座上设有废料滑道。

7.如权利要求6所述的一种热成型模具内部冲孔机构，其特征在于，冲头正对废料滑道入口。

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【技术特征摘要】

1.一种热成型模具内部冲孔机构，其特征在于，包括：第一模座，第二模座、冲头和冲压模块，第一模座与第二模座相对设置，冲头固定在第一模座上，冲压模块固定在第一模座上，冲压模块包括第一压板、第二压板、多个第一氮气弹簧、多个第二氮气弹簧和镶块；第一氮气弹簧一端与第一模座固定，另一端与第二压板固定；第二氮气弹簧与第一模座过盈配合，第二氮气弹簧一端与第一压板固定；第一压板表面设有多个镶块；镶块上设有通孔，镶块能够在第一氮气弹簧带动下沿垂直第一模座方向往复运动，镶块运动时，冲头能够在通孔内穿梭。

2.如权利要求1所述的一种热成型模具内部冲孔机构，其特征在于，多个第二氮...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘京亮，于洪俊，张昱，范金海，刘金萍，
申请(专利权)人：吉林省正轩车架有限公司，
类型：新型
国别省市：