【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及薄膜检测领域，尤其涉及一种塑料膜生产用智能检测装置。
技术介绍
1、在塑料薄膜生产中，通常需要对塑料薄膜进行性能检测，例如现有中国专利：cn111982732b，公开了一种农业薄膜漏水抗拉抗压一体化检测装置，其通过旋转滚筒对农业薄膜的上表面进行不同程度的打磨处理，旋转滚筒的转速越来越快，农业薄膜由于受到更加的打磨力就会断裂，从而方便对农业薄膜的表面耐磨度进行观测与检测，旋转滚筒内的水则通过出水孔滴流到农业薄膜上，操作者可以观测农业薄膜是否有漏水情况。
2、但是农业塑料薄膜在实际使用中，通常会遇到较为恶劣的天气，例如低温、强风、冰雹等，在粒状冰雹掉落到铺设好的农业塑料薄膜表面后，若塑料薄膜的质量较差，则无论冰雹粒径大小，一遇到冰雹就使得塑料薄膜被砸破裂，给经济农作物造成损失，现有的塑料膜检测设备无法进行塑料膜的抗冲击性能检测，存在较大的局限性，现有结果表明，0.12mm厚度的塑料膜可以抵挡直径10mm以下的冰雹冲击，冰雹直径在30mm以上时，塑料膜会因拉伸应力波作用而被破坏，在0°、30°、60°这3种冲击角度下，冰球冲击角度为60°时造成薄膜的破坏面积最大，因此需要在不同角度下检测薄膜的抗冲击性能。
技术实现思路
1、为了克服现有的塑料膜检测设备无法进行塑料膜的抗冲击性能检测，存在较大的局限性的缺点，本专利技术提供一种塑料膜生产用智能检测装置。
2、技术方案：一种塑料膜生产用智能检测装置，包括有用于对塑料膜本体进行检测的模拟仓；还包括有第一直线
3、可选地，支撑板呈粗糙设置。
4、可选地，还包括有圆管；模拟仓内下侧开设有矩形槽；模拟仓固接有圆管，且圆管位于矩形槽内。
5、可选地，弯曲组件包括有连接杆和连接套；矩形块为电动滑块，且连接块为电动滑块；矩形块与第一直线导轨滑动连接；所有的支撑板共同固接有连接杆，且连接杆位于模拟仓内，且连接杆为弹簧伸缩杆；连接杆固接有若干个连接套，且连接套与支撑板固接。
6、可选地，还包括有挡板；模拟仓固接有若干个挡板。
7、可选地，还包括有环形导轨、第二移动块和收集板；模拟仓固接有两个环形导轨；每个环形导轨各滑动连接有两个第二移动块；位于不同的环形导轨上的每两个第二移动块各固接有一个收集板；每个收集板各开设有一个收集槽；挡板为气囊材质。
8、可选地，还包括有挡块；每个收集板各固接有若干个挡块。
9、可选地，还包括有摄像头；模拟仓固接有若干个摄像头，且摄像头位于支撑板下方；第一移动块固接有水管。
10、可选地，还包括有输送管；支撑板呈中空设置；每个支撑板各连通有一个输送管。
11、可选地，还包括有电动伸缩杆和锥形头；模拟仓固接有若干个电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端穿过模拟仓；每个电动伸缩杆的伸缩端各固接有一个锥形头，且电动伸缩杆位于模拟仓内。
12、本专利技术的有益效果为：本专利技术通过控制弯曲组件将支撑板向上顶起，支撑板与连接块发生转动，支撑板带动连接块在矩形块上滑动，弹性材质的支撑板发生适应性形变而呈弯曲状，进而塑料膜本体在支撑板的支撑下层弯曲状，模拟塑料膜本体在实际户外使用时的情景，接着，控制发球机使块状冰块从发射头弹射到绷紧的塑料膜本体表面，从而模拟低温冰雹天气下，塑料膜本体在冰雹砸落时的抗冲击性能。
13、本专利技术通过控制外置水泵将清水通过水管喷出到塑料膜本体表面，清水顺着弯曲的塑料膜本体表面最终掉落到矩形槽内收集，通过摄像头对塑料膜本体内部的渗水情况进行监测，进而检测塑料膜本体在被支撑板支撑呈绷紧弯曲状时的防水性能，随后，控制第二直线导轨使第一移动块带动水管进行水平移动，进而改变水管的喷水位置，进而检测塑料膜本体不同位置的防水性能。
14、本专利技术通过控制外置气泵启动，将热气通过输送管输送进中空的支撑板内，进而使支撑板温度升高，支撑板将热量传递到绷紧的塑料膜本体，人工透过玻璃窗观察塑料膜本体的耐热情况，进而检测塑料膜本体在绷直后局部高温受热条件下的耐热性能，并且支撑板将热量传递到塑料膜本体后，也能对沾有水分的塑料膜本体进行快速烘干。
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1.一种塑料膜生产用智能检测装置，包括有用于对塑料膜本体（6）进行检测的模拟仓；其特征是：还包括有第一直线导轨（101）、矩形块（102）、连接块（103）、支撑板（104）、发球机（105）、第二直线导轨（1017）、第一移动块（1018）和弯曲组件；模拟仓连接有若干个第一直线导轨（101）；每个第一直线导轨（101）各连接有若干个矩形块（102）；每个矩形块（102）各滑动连接有一个连接块（103）；位于不同的第一直线导轨（101）上的每两个对应的连接块（103）各共同转动连接有一个支撑板（104），且支撑板（104）为弹性材质；模拟仓连接有发球机（105），且发球机（105）为保温材质发球机（105）；发球机（105）下侧固接有发射头（105a）；箱体（2）固接有第二直线导轨（1017）；第二直线导轨（1017）滑动连接有第一移动块（1018），且第一移动块（1018）与发射头（105a）固接；箱体（2）连接有用于将支撑板（104）弯曲的弯曲组件，且弯曲组件与支撑板（104）连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料膜生产用智能检测装置，其特征是：支撑板（104）
3.根据权利要求1所述的一种塑料膜生产用智能检测装置，其特征是：还包括有圆管（109）；模拟仓内下侧开设有矩形槽（2a）；模拟仓固接有圆管（109），且圆管（109）位于矩形槽（2a）内。
4.根据权利要求1所述的一种塑料膜生产用智能检测装置，其特征是：弯曲组件包括有连接杆（107）和连接套（108）；矩形块（102）为电动滑块，且连接块（103）为电动滑块；矩形块（102）与第一直线导轨（101）滑动连接；所有的支撑板（104）共同固接有连接杆（107），且连接杆（107）位于模拟仓内，且连接杆（107）为弹簧伸缩杆；连接杆（107）固接有若干个连接套（108），且连接套（108）与支撑板（104）固接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料膜生产用智能检测装置，其特征是：还包括有挡板（1010）；模拟仓固接有若干个挡板（1010）。
6.根据权利要求5所述的一种塑料膜生产用智能检测装置，其特征是：还包括有环形导轨（1011）、第二移动块（1012）和收集板（1013）；模拟仓固接有两个环形导轨（1011）；每个环形导轨（1011）各滑动连接有两个第二移动块（1012）；位于不同的环形导轨（1011）上的每两个第二移动块（1012）各固接有一个收集板（1013）；每个收集板（1013）各开设有一个收集槽（1013a）；挡板（1010）为气囊材质。
7.根据权利要求6所述的一种塑料膜生产用智能检测装置，其特征是：还包括有挡块（1014）；每个收集板（1013）各固接有若干个挡块（1014）。
8.根据权利要求1所述的一种塑料膜生产用智能检测装置，其特征是：还包括有摄像头（1015）；模拟仓固接有若干个摄像头（1015），且摄像头（1015）位于支撑板（104）下方；第一移动块（1018）固接有水管（105b）。
9.根据权利要求1所述的一种塑料膜生产用智能检测装置，其特征是：还包括有输送管（1016）；支撑板（104）呈中空设置；每个支撑板（104）各连通有一个输送管（1016）。
10.根据权利要求1所述的一种塑料膜生产用智能检测装置，其特征是：还包括有电动伸缩杆（201）和锥形头（202）；模拟仓固接有若干个电动伸缩杆（201），且电动伸缩杆（201）的伸缩端穿过模拟仓；每个电动伸缩杆（201）的伸缩端各固接有一个锥形头（202），且电动伸缩杆（201）位于模拟仓内。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料膜生产用智能检测装置，包括有用于对塑料膜本体（6）进行检测的模拟仓；其特征是：还包括有第一直线导轨（101）、矩形块（102）、连接块（103）、支撑板（104）、发球机（105）、第二直线导轨（1017）、第一移动块（1018）和弯曲组件；模拟仓连接有若干个第一直线导轨（101）；每个第一直线导轨（101）各连接有若干个矩形块（102）；每个矩形块（102）各滑动连接有一个连接块（103）；位于不同的第一直线导轨（101）上的每两个对应的连接块（103）各共同转动连接有一个支撑板（104），且支撑板（104）为弹性材质；模拟仓连接有发球机（105），且发球机（105）为保温材质发球机（105）；发球机（105）下侧固接有发射头（105a）；箱体（2）固接有第二直线导轨（1017）；第二直线导轨（1017）滑动连接有第一移动块（1018），且第一移动块（1018）与发射头（105a）固接；箱体（2）连接有用于将支撑板（104）弯曲的弯曲组件，且弯曲组件与支撑板（104）连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料膜生产用智能检测装置，其特征是：支撑板（104）呈粗糙设置。
3.根据权利要求1所述的一种塑料膜生产用智能检测装置，其特征是：还包括有圆管（109）；模拟仓内下侧开设有矩形槽（2a）；模拟仓固接有圆管（109），且圆管（109）位于矩形槽（2a）内。
4.根据权利要求1所述的一种塑料膜生产用智能检测装置，其特征是：弯曲组件包括有连接杆（107）和连接套（108）；矩形块（102）为电动滑块，且连接块（103）为电动滑块；矩形块（102）与第一直线导轨（101）滑动连接；所有的支撑板（104）共同固接有连接杆（107），且连接杆（107）位于模拟仓内，且连接杆（107）为弹簧伸缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：方恒彬，苏珏，朱军太，陈恒，张勤伟，贾思雯，岳宾宾，
申请(专利权)人：山东汇锋新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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