【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电机生产，具体涉及一种低噪声定子硅钢片压装装置。
技术介绍
1、硅钢片是电机的基础材料，电机的定子、转子的铁心通常由若干硅钢片堆叠组装而成，堆叠可提高铁心的导磁性能、减少磁滞损失，降低定子、转子的温度。
2、定子铁心叠片结构的常见固结方式包括粘结和焊接两种，均可能影响定子的固有频率和模态振型，通过优化定子的固结工艺，可有效改善定子的振动特性，达到电机减振降噪的目的，但是基于两种固结方式结合加工定子，其单独分别进行两次加工多有不便。
3、因此有必要提供一种低噪声定子硅钢片压装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种低噪声定子硅钢片压装装置，包括：
2、固定底座，其上固定安装有圆盘座，且所述圆盘座上开设有弧形滑轨，且所述圆盘座内安装有驱动电机；
3、调节转盘，可转动调节地设置在所述圆盘座上，且所述调节转盘上设置有定位组件；
4、夹持组件，布置为多个，均可滑动调节地设置在所述弧形滑轨上；
5、加压组件，同所述圆盘座相邻，且固定设置在所述固定底座上；
6、焊接组件，设置在所述圆盘座和加压组件之间，且所述焊接组件包括固定在所述固定底座上的焊接支架和设置在所述焊接支架上且朝向所述调节转盘延伸的焊接枪。
7、进一步，作为优选，所述调节转盘上安置有硅钢片，且通过所述夹持组件和定位组件限制调整所述硅钢片的位置，所述硅钢片表面圆周间隔均
8、进一步，作为优选，所述夹持组件包括：
9、滑轨底座，滑动设置在所述弧形滑轨上，所述滑轨底座的滑动由所述驱动电机驱动，且所述滑轨底座上表面安装有电动轨道；
10、滑动限位板，滑动设置在所述滑轨底座上，且所述滑动限位板由所述电动轨道驱动；
11、垫高座，固定设置在所述滑动限位板上端面，且所述垫高座上固定有点胶筒，所述点胶筒内部活动设置有点胶部件；
12、调节支板，固定在所述滑动限位板端部。
13、进一步，作为优选，所述垫高座使得点胶筒轴线高于调节支板上端面，所述调节支板呈弧形，可贴合所述硅钢片圆周面，且所述调节支板内表面竖直设置有润滑条。
14、进一步，作为优选，所述定位组件包括导向底座套、电动伸缩杆、调整胶头，所述导向底座套固定在所述调节转盘上，所述电动伸缩杆竖直滑动地设置在所述导向底座套内，且所述导向底座套内设置有驱动所述电动伸缩杆的微型电机，所述调整胶头设置在所述电动伸缩杆上端。
15、进一步，作为优选，所述加压组件包括：
16、液压升降座，由液压缸和液压杆两部分组成，所述液压缸固定设置在所述固定底座上，所述液压杆竖直滑动地设置在所述液压缸内；加压杆，水平放置，且所述加压杆两侧分别为调节侧和加压侧，所述加压杆调节侧对应的下端面同所述液压杆固定连接，所述加压杆加压侧对应的下端面转动设置有转动压盘，且所述转动压盘悬置于所述调节转盘上方；
17、加热组件，固定设置在所述加压杆下端面，且所述加热组件同轴套接在所述转动压盘内。
18、进一步，作为优选，所述转动压盘的中间轴线与所述调节转盘的中间轴线重合。
19、进一步，作为优选，所述加热组件包括上端固定连接至所述加压杆的转接座，所述转接座下端依次连接有支撑盘和活动接口，且所述转接座上开设有用于连接外部电源和活动接口的线缆接口，所述活动接口可转接加热管。
20、与现有技术相比，本申请提供一种低噪声定子硅钢片压装装置，具有以下有益效果：
21、本申请中通过调节夹持组件的位置呈对角，之后调节滑动限位板，使得调节支板贴合硅钢片施加预紧力，可有效规整硅钢片在径向的偏移消除错位，之后保持夹持组件有一定的预紧力，同时转动调节转盘通过定位组件贴合挤压安置槽边缘，可有效校准硅钢片在周向的相互偏转，其中调节转盘转动方向由最上层的硅钢片安置槽突出的朝向确定，保证定位组件调整的是最上层硅钢片的偏转；
22、本申请中完成硅钢片叠加后形成定子中成品，通过加压杆和转动压盘持续加压，通过加热组件升温进行定子中成品固化，之后继续通过调节转盘和定位组件调整定子中成品位置，使得焊接槽口逐个对准焊接枪，进行焊接，加压杆和转动压盘保持加压状态至焊缝稳定，之后将定子中成品转运集中保温处理，在满足两种固结方式综合协调进行的情况下，有效利用焊接冷却时间短于保温固化时间的特点，避免保压占用加工工装或者增加额外的保压工件，提高加工效率。
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1.一种低噪声定子硅钢片压装装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种低噪声定子硅钢片压装装置，其特征在于，所述调节转盘（3）上安置有硅钢片（8），且通过所述夹持组件（4）和定位组件（5）限制调整所述硅钢片（8）的位置，所述硅钢片（8）表面圆周间隔均布有多个胶剂标线（81），在所述硅钢片（8）圆周面间隔均布有多个焊接槽口（82），且所述硅钢片（8）中间圆周开设有多个安装线缆的安置槽。
3.根据权利要求2所述的一种低噪声定子硅钢片压装装置，其特征在于，所述夹持组件（4）包括：
4.根据权利要求3所述的一种低噪声定子硅钢片压装装置，其特征在于，所述垫高座（43）使得点胶筒（44）轴线高于调节支板（45）上端面，所述调节支板（45）呈弧形，可贴合所述硅钢片（8）圆周面，且所述调节支板（45）内表面竖直设置有润滑条（451）。
5.根据权利要求1所述的一种低噪声定子硅钢片压装装置，其特征在于，所述定位组件（5）包括导向底座套（51）、电动伸缩杆（52）、调整胶头（53），所述导向底座套（51）固定在所述调节转盘（3）上，所述电动
6.根据权利要求5所述的一种低噪声定子硅钢片压装装置，其特征在于，所述加压组件（6）包括：
7.根据权利要求6所述的一种低噪声定子硅钢片压装装置，其特征在于，所述转动压盘（63）的中间轴线与所述调节转盘（3）的中间轴线重合。
8.根据权利要求7所述的一种低噪声定子硅钢片压装装置，其特征在于，所述加热组件（64）包括上端固定连接至所述加压杆（62）的转接座（641），所述转接座（641）下端依次连接有支撑盘（642）和活动接口（643），且所述转接座（641）上开设有用于连接外部电源和活动接口（643）的线缆接口（644），所述活动接口（643）转接加热管。
...【技术特征摘要】
1.一种低噪声定子硅钢片压装装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种低噪声定子硅钢片压装装置，其特征在于，所述调节转盘（3）上安置有硅钢片（8），且通过所述夹持组件（4）和定位组件（5）限制调整所述硅钢片（8）的位置，所述硅钢片（8）表面圆周间隔均布有多个胶剂标线（81），在所述硅钢片（8）圆周面间隔均布有多个焊接槽口（82），且所述硅钢片（8）中间圆周开设有多个安装线缆的安置槽。
3.根据权利要求2所述的一种低噪声定子硅钢片压装装置，其特征在于，所述夹持组件（4）包括：
4.根据权利要求3所述的一种低噪声定子硅钢片压装装置，其特征在于，所述垫高座（43）使得点胶筒（44）轴线高于调节支板（45）上端面，所述调节支板（45）呈弧形，可贴合所述硅钢片（8）圆周面，且所述调节支板（45）内表面竖直设置有润滑条（451）。
5.根据权利要求1所述的一种低噪声定子硅钢片压装装置，其特征在于，所述定位组件（5）包括导向底座套...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭召飞，陈杰，蔡汶锦，
申请(专利权)人：江苏巨杰机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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