【技术实现步骤摘要】
本技术属于打钉设备，特别是涉及一种自动打钉机。
技术介绍
1、在玩具制造行业，需要使用大量的塑料件，而塑料件之间使用t钉进行装配固定，省却了锁螺丝的调整和旋转的步骤，具有快速安装、简化工具、低成本等优点。因此现在很多塑料玩具的生产组装都使用了t钉进行装配固定。
2、现有技术，通常使用打钉机对塑料件进行打钉，打钉机包括打钉气缸、打钉冲头和底模，底模固定设置在打钉冲头的正下方。打钉工作开始前，手动将待打钉产品放置在底模上，产品上预先开设有钉孔，需手动将t钉放置在产品的钉孔内，然后启动打钉机，打钉气缸驱动打钉冲头下压，将t钉打入产品的内部，然后打钉气缸上升归位，将产品取下，完成打钉工作。但是，该打钉机存在以下问题，一是底模通常只能放置一个产品，完成打钉后手动取下再换下一个产品，工作效率较低；二是手动将产品放入底模以及取下，存在安全隐患；三是预先将t钉放在产品的钉孔内，再通过打钉冲头下压打入塑料产品内，t钉受到外力作用时容易产生歪斜，造成塑料件发白、开裂等质量问题。
3、因此，如何解决打钉机工作效率低下且t钉容易歪斜导致塑料发白，是当前面临的问题。
技术实现思路
1、本技术主要解决的技术问题是提供一种自动打钉机，解决现有技术中打钉机工作效率低下且t钉容易歪斜导致塑料发白的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种自动打钉机，自动打钉机用于向塑料制品打钉，自动打钉机包括底座、打钉装置和模具固定装置；
3、底座上设置有第一横向轨道
4、打钉装置包括丝杆模组和打钉枪，丝杆模组安装在支架上，打钉枪固定在丝杆模组上，打钉枪在丝杆模组上沿垂直方向上下滑动，打钉枪包括从上至下依次设置的打钉气缸、冲针、进钉模块和t钉导向管，进钉模块用于向t钉导向管进t钉，打钉气缸驱动冲针，将t钉导向管内的t钉打入待钉产品；
5、模具固定装置包括活动底模和支撑架，活动底模的一面设有多个凹槽，凹槽用于容纳待打钉产品，支撑架上设置有用于稳固活动底模卡角，活动底模可拆卸连接在支撑架上，支撑架滑动设置在第一横向轨道上。
6、在其他实施例中，进钉模块包括t钉进料机、透明管、紧固螺母和螺母固定座，t钉进料机设于打钉装置的上方，紧固螺母内芯中空且倾斜设置，紧固螺母的一端通过透明管与t钉进料机连接，紧固螺母的另一端设于t钉导向管的上方，螺母固定座用于固定紧固螺母。
7、在其他实施例中，自动打钉机包括龙门架，龙门架设置在底座中部的上方，龙门架上设置有第二横向轨道，第二横向轨道垂直于第一横向轨道，丝杆模组沿第二横向轨道水平方向左右滑动。
8、在其他实施例中，卡角的数量大于或者等于两个，若卡角数量为两个，卡角对角线设置，其分别用于固定活动底模的两个对角。
9、在其他实施例中，自动打钉机包括光电感应器和遮光片，光电感应器和遮光片设置在丝杆模组上，遮光片用于遮挡光电感应器，以使打钉枪恢复原位。
10、在其他实施例中，打钉装置还包括固定板，打钉气缸和进钉模块分别固定在固定板上，固定板设置在丝杆模组上，并沿丝杆模组在垂直方向上下滑动。
11、在其他实施例中，自动打钉机包括连接轴，连接轴用于固定冲针在打钉气缸上。
12、在其他实施例中，打钉装置包括电机，电机设置在丝杆模组上，用于驱动丝杆模组块在垂直方向上下滑动。
13、在其他实施例中，自动打钉机包括外壳，外壳为方形架体，围设在底座和打钉装置的外侧。
14、在其他实施例中，自动打钉机包括急停按钮，急停按钮设置在底座的侧壁。
15、本技术的有益效果是：本技术公开了一种自动打钉机，自动打钉机包括底座、打钉装置和模具固定装置，底座包括第一横向轨道和支架，打钉装置包括丝杆模组和打钉枪，模具固定装置包括支撑架和活动底模，将支撑架设置在第一横向轨道上滑动，以调整活动底模的位置，丝杆模组固定在支架上，打钉枪在丝杆模组上垂直上下滑动，以调整打钉枪与活动底模的距离。活动底模设置有多个容纳待打钉产品的凹槽，打钉枪的出口设置有t钉导向管，与现有技术相比，本技术的自动打钉机通过活动底模，一次放置多个产品，一个周期能个完成多个产品的打钉，节省放入与取下产品的时间，不仅提高工作效率，且通过活动底模将产品放置在支撑架上，放置或者取下活动底模，工作人员的操作都远离打钉装置，可以减少安全隐患。且t钉不用预先放在待打钉产品的钉孔内，工作时t钉从t钉导向管内打出，避免了t钉歪斜引起的塑料产品发白、开裂等质量问题。
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1.一种自动打钉机，所述自动打钉机用于向塑料制品打钉，其特征在于，所述自动打钉机包括底座、打钉装置和模具固定装置；
2.根据权利要求1所述的自动打钉机，其特征在于，所述进钉模块包括T钉进料机、透明管、紧固螺母和螺母固定座，所述T钉进料机设于所述打钉装置的上方，所述紧固螺母内芯中空且倾斜设置，所述紧固螺母的一端通过所述透明管与所述T钉进料机连接，所述紧固螺母的另一端设于所述T钉导向管的上方，所述螺母固定座用于固定所述紧固螺母。
3.根据权利要求1所述的自动打钉机，其特征在于，所述自动打钉机包括龙门架，所述龙门架设置在所述底座中部的上方，所述龙门架上设置有第二横向轨道，所述第二横向轨道垂直于所述第一横向轨道，所述丝杆模组沿所述第二横向轨道水平方向左右滑动。
4.根据权利要求1所述的自动打钉机，其特征在于，所述卡角的数量大于或者等于两个，若所述卡角数量为两个，所述卡角对角线设置，其分别用于固定所述活动底模的两个对角。
5.根据权利要求1所述的自动打钉机，其特征在于，所述自动打钉机包括光电感应器和遮光片，所述光电感应器和遮光片设置在所述丝杆
6.根据权利要求1所述的自动打钉机，其特征在于，所述打钉装置还包括固定板，所述打钉气缸和进钉模块分别固定在所述固定板上，所述固定板设置在所述丝杆模组上，并沿所述丝杆模组在垂直方向上下滑动。
7.根据权利要求1所述的自动打钉机，其特征在于，所述自动打钉机包括连接轴，所述连接轴用于固定所述冲针在所述打钉气缸上。
8.根据权利要求1所述的自动打钉机，其特征在于，所述打钉装置包括电机，所述电机设置在所述丝杆模组上，用于驱动所述丝杆模组块在垂直方向上下滑动。
9.根据权利要求1-8任一项所述的自动打钉机，其特征在于，所述自动打钉机包括外壳，所述外壳为方形架体，围设在所述底座和打钉装置的外侧。
10.根据权利要求1-8任一项所述的自动打钉机，其特征在于，所述自动打钉机包括急停按钮，所述急停按钮设置在所述底座的侧壁。
...【技术特征摘要】
1.一种自动打钉机，所述自动打钉机用于向塑料制品打钉，其特征在于，所述自动打钉机包括底座、打钉装置和模具固定装置；
2.根据权利要求1所述的自动打钉机，其特征在于，所述进钉模块包括t钉进料机、透明管、紧固螺母和螺母固定座，所述t钉进料机设于所述打钉装置的上方，所述紧固螺母内芯中空且倾斜设置，所述紧固螺母的一端通过所述透明管与所述t钉进料机连接，所述紧固螺母的另一端设于所述t钉导向管的上方，所述螺母固定座用于固定所述紧固螺母。
3.根据权利要求1所述的自动打钉机，其特征在于，所述自动打钉机包括龙门架，所述龙门架设置在所述底座中部的上方，所述龙门架上设置有第二横向轨道，所述第二横向轨道垂直于所述第一横向轨道，所述丝杆模组沿所述第二横向轨道水平方向左右滑动。
4.根据权利要求1所述的自动打钉机，其特征在于，所述卡角的数量大于或者等于两个，若所述卡角数量为两个，所述卡角对角线设置，其分别用于固定所述活动底模的两个对角。
5.根据权利要求1所述的自动打钉机，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇昌，谢林，甘剑，严洪春，
申请(专利权)人：联志玩具礼品苍梧有限公司，
类型：新型
国别省市：
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