【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吊装夹持，具体地涉及一种吊装夹具。
技术介绍
1、在电炉冶炼过程中，电极会不断消耗，因此电极需要进行吊装、接长、检修等工作。
2、据专利技术人所知，目前所采用的电极吊装夹持设备通常采用液压缸和电动机带动抱紧臂对电极进行夹紧，不仅结构复杂，成本较高，而且夹紧力难以控制，当设备出现意外状况导致液压缸和电动机无法工作时，会导致电极无法正常吊装，可靠性较差，存在安全隐患。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决现有电极吊装夹持设备存在的结构复杂、成本较高、可靠性差、存在安全隐患的问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供一种吊装夹具，用于吊装矿热炉的电极，所述吊装夹具包括吊装机构、夹持机构以及自锁机构，所述吊装机构用于配合起吊，所述夹持机构用于夹持所述电极，所述吊装机构和所述夹持机构上下间隔设置，所述自锁机构设置于所述吊装机构与所述夹持机构之间，所述自锁机构设置为通过所述吊装机构相对于所述夹持机构的升降实现锁定和解锁。
3、在一些实施方式中，所述自锁机构包括：
4、自锁摇杆，所述自锁摇杆的上端设置有自锁轴，下端设置有导向轴，所述自锁摇杆能够通过所述自锁轴铰接于所述吊装机构以使所述自锁摇杆能够相对于所述吊装机构左右摆动；
5、自锁钩，所述自锁钩包括杆部、设置于所述杆部上端的挂钩部以及设置于所述杆部下端的铰接部，所述挂钩部与所述铰接部均位于所述杆部的右侧，所述挂钩部的钩槽与所述自锁轴适配，所述铰接部能够铰接于所述夹持机构以使所述
6、限位结构，所述限位结构用于限制所述自锁钩的摆动范围。
7、在一些实施方式中，所述解锁导向槽与所述锁定导向槽之间通过圆弧过渡。
8、在一些实施方式中，所述铰接部呈倒圆角梯形，所述铰接部上开设有自锁销轴孔，所述自锁销轴孔的轴线与所述解锁导向槽和所述锁定导向槽的轴线平行，所述自锁销轴孔位于所述解锁导向槽和所述锁定导向槽之间的下方。
9、在一些实施方式中，所述自锁摇杆上还设置有重力轴，所述重力轴靠近所述导向轴设置于所述导向轴的上方。
10、在一些实施方式中，所述限位结构包括分别设置于所述铰接部的左右两侧的两个调节螺栓。
11、在一些实施方式中，所述自锁机构还包括安装座，所述安装座能够固定安装于所述夹持机构，所述铰接部铰接于所述安装座。
12、在一些实施方式中，所述吊装机构包括吊钩座、设置于所述吊钩座顶部的吊环以及设置于所述吊钩座底部的摇杆铰接座，所述自锁轴铰接于所述摇杆铰接座，所述吊钩座的左右两端分别设置有连杆铰接孔。
13、在一些实施方式中，所述夹持机构包括横梁、两个夹臂以及两个夹持块，所述铰接部铰接于所述横梁，每个所述夹臂包括依次连接的第一夹臂段和第二夹臂段，所述第一夹臂段与所述第二夹臂段之间具有为钝角的夹角，两个所述夹臂的两个所述第一夹臂段相互交叉设置，且两个所述第一夹臂段的上端分别通过连杆铰接于所述吊装机构的左右两端，每个所述夹臂的所述第一夹臂段与所述第二夹臂段的过渡部分铰接于所述横梁，两个所述夹持块分别连接于两个所述第二夹臂段的摆动端。
14、在一些实施方式中，两个所述夹持块分别铰接于两个所述第二夹臂段的摆动端，所述夹持机构还包括两个摇臂，两个所述摇臂对应设置于两个所述第二夹臂段的外侧，所述摇臂与所述第二夹臂段相互平行地间隔设置且长度相等，每个所述摇臂的一端铰接于所述横梁，另一端铰接于对应的所述夹持块。
15、在一些实施方式中，每个所述夹持块包括面向另一所述夹持块设置的夹持面以及从背向所述夹持面的一侧水平向外延伸的连接臂，所述连接臂与对应的所述第二夹臂段和所述摇臂铰接。
16、在一些实施方式中，所述第二夹臂段和所述摇臂均形成为直杆。
17、在一些实施方式中，所述摇臂与所述横梁的铰接点以及所述夹臂与所述横梁的铰接点位于所述横梁的同一轴线上。
18、通过上述技术方案，本技术的吊装夹具可以实现自锁，而且可以在没有动力的情况下实现吊装夹具的状态转换，使得吊装夹具的结构简单，成本低廉，可靠性高。
19、本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种吊装夹具，用于吊装矿热炉的电极，其特征在于，所述吊装夹具包括吊装机构(10)、夹持机构(20)以及自锁机构(30)，所述吊装机构(10)用于配合起吊，所述夹持机构(20)用于夹持所述电极，所述吊装机构(10)和所述夹持机构(20)上下间隔设置，所述自锁机构(30)设置于所述吊装机构(10)与所述夹持机构(20)之间，所述自锁机构(30)设置为通过所述吊装机构(10)相对于所述夹持机构(20)的升降实现锁定和解锁。
2.根据权利要求1所述的吊装夹具，其特征在于，所述自锁机构(30)包括：
3.根据权利要求2所述的吊装夹具，其特征在于，所述解锁导向槽(3231)与所述锁定导向槽(3232)之间通过圆弧过渡；和/或
4.根据权利要求2所述的吊装夹具，其特征在于，
5.根据权利要求2所述的吊装夹具，其特征在于，所述自锁机构(30)还包括安装座(34)，所述安装座(34)能够固定安装于所述夹持机构(20)，所述铰接部(323)铰接于所述安装座(34)。
6.根据权利要求2所述的吊装夹具，其特征在于，所述吊装机构(10)包括
7.根据权利要求2-6中任一项所述的吊装夹具，其特征在于，所述夹持机构(20)包括横梁(21)、两个夹臂(22)以及两个夹持块(23)，所述铰接部(323)铰接于所述横梁(21)，每个所述夹臂(22)包括依次连接的第一夹臂段(221)和第二夹臂段(222)，所述第一夹臂段(221)与所述第二夹臂段(222)之间具有为钝角的夹角，两个所述夹臂(22)的两个所述第一夹臂段(221)相互交叉设置，且两个所述第一夹臂段(221)的上端分别通过连杆(40)铰接于所述吊装机构(10)的左右两端，每个所述夹臂(22)的所述第一夹臂段(221)与所述第二夹臂段(222)的过渡部分铰接于所述横梁(21)，两个所述夹持块(23)分别连接于两个所述第二夹臂段(222)的摆动端。
8.根据权利要求7所述的吊装夹具，其特征在于，两个所述夹持块(23)分别铰接于两个所述第二夹臂段(222)的摆动端，所述夹持机构(20)还包括两个摇臂(24)，两个所述摇臂(24)对应设置于两个所述第二夹臂段(222)的外侧，所述摇臂(24)与所述第二夹臂段(222)相互平行地间隔设置且长度相等，每个所述摇臂(24)的一端铰接于所述横梁(21)，另一端铰接于对应的所述夹持块(23)。
9.根据权利要求8所述的吊装夹具，其特征在于，每个所述夹持块(23)包括面向另一所述夹持块(23)设置的夹持面(231)以及从背向所述夹持面(231)的一侧水平向外延伸的连接臂(232)，所述连接臂(232)与对应的所述第二夹臂段(222)和所述摇臂(24)铰接。
10.根据权利要求8所述的吊装夹具，其特征在于，所述第二夹臂段(222)和所述摇臂(24)均形成为直杆，和/或
...【技术特征摘要】
1.一种吊装夹具，用于吊装矿热炉的电极，其特征在于，所述吊装夹具包括吊装机构(10)、夹持机构(20)以及自锁机构(30)，所述吊装机构(10)用于配合起吊，所述夹持机构(20)用于夹持所述电极，所述吊装机构(10)和所述夹持机构(20)上下间隔设置，所述自锁机构(30)设置于所述吊装机构(10)与所述夹持机构(20)之间，所述自锁机构(30)设置为通过所述吊装机构(10)相对于所述夹持机构(20)的升降实现锁定和解锁。
2.根据权利要求1所述的吊装夹具，其特征在于，所述自锁机构(30)包括：
3.根据权利要求2所述的吊装夹具，其特征在于，所述解锁导向槽(3231)与所述锁定导向槽(3232)之间通过圆弧过渡；和/或
4.根据权利要求2所述的吊装夹具，其特征在于，
5.根据权利要求2所述的吊装夹具，其特征在于，所述自锁机构(30)还包括安装座(34)，所述安装座(34)能够固定安装于所述夹持机构(20)，所述铰接部(323)铰接于所述安装座(34)。
6.根据权利要求2所述的吊装夹具，其特征在于，所述吊装机构(10)包括吊钩座(11)、设置于所述吊钩座(11)顶部的吊环(12)以及设置于所述吊钩座(11)底部的摇杆铰接座(13)，所述自锁轴(311)铰接于所述摇杆铰接座(13)，所述吊钩座(11)的左右两端分别设置有连杆铰接孔(111)。
7.根据权利要求2-6中任一项所述的吊装夹具，其特征在于，所述夹持机构(20)包括横梁(21)、两个夹臂(22)以及两...
【专利技术属性】
技术研发人员：王东，齐志坤，刘兰波，
申请(专利权)人：苏州朗信智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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