【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种180度角行程立式执行器。
技术介绍
1、气动执行器，是用于阀门进行开闭操作的机构，通常的不锈钢立式气动执行器，角行程只有90度，当在特殊工况下需要180度旋转角度时，现有的不锈钢立式气动执行器无法满足使用需求。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种180度角行程立式执行器。这种180度角行程立式执行器能够提高角行程，从而适配各种特殊工况下的使用。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种180度角行程立式执行器，包括：箱体，箱体顶部一侧设置有进气口；可在箱体内滑移的活塞，活塞初始状态下靠近箱体顶部并与箱体顶部抵接；传动环，设置于活塞下方并与之配合滑移；以及弹簧，设置于活塞与传动环之间，用于复位。
4、本技术进一步设置为：活塞一侧设置有导轨，导轨内滑移设置有导向轴承，用于使得活塞限位于上下滑移状态。
5、本技术进一步设置为：活塞一侧设置有螺旋槽，螺旋槽内配合设置有滚动轴承，滚动轴承与传动环连接，使得当气压从进气口进入箱体内的气缸时，推动活塞做轴向运动，进而带动传动环做90度旋转运动。
6、本技术进一步设置为：传动环底部设置有输出轴，输出轴底部两侧分别啮合有太阳轮，太阳轮通过支架与箱体配合设置，太阳轮啮合有行星轮，至少两个行星轮共同啮合有中心轮，中心轮作为输出端输出转动动能。
7、本技术进一步设置为：输出轴与行星轮系的输入端太阳轮相连，行星轮系减速比为1:2增速结构，以将
8、综上所述，本技术具有以下有益效果：这种180度角行程立式执行器能够提高角行程，从而适配各种特殊工况下的使用。
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1.一种180度角行程立式执行器，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)顶部一侧设置有进气口(2)；可在箱体(1)内滑移的活塞(3)，所述活塞(3)初始状态下靠近箱体(1)顶部并与箱体(1)顶部抵接；传动环(4)，设置于活塞(3)下方并与之配合滑移；以及弹簧(5)，设置于活塞(3)与传动环(4)之间，用于复位。
2.根据权利要求1所述的180度角行程立式执行器，其特征在于，所述活塞(3)一侧设置有导轨(6)，导轨(6)内滑移设置有导向轴承(15)，用于使得活塞(3)限位于上下滑移状态。
3.根据权利要求2所述的180度角行程立式执行器，其特征在于，所述活塞(3)一侧设置有螺旋槽(7)，螺旋槽(7)内配合设置有滚动轴承(8)，所述滚动轴承(8)与传动环(4)连接，使得当气压从进气口(2)进入箱体(1)内的气缸(9)时，推动活塞(3)做轴向运动，进而带动传动环(4)做90度旋转运动。
4.根据权利要求3所述的180度角行程立式执行器，其特征在于，所述传动环(4)底部设置有输出轴(10)，所述输出轴(10)底部两侧分别啮合有太阳轮(11)，所述
5.根据权利要求4所述的180度角行程立式执行器，其特征在于，所述输出轴(10)与行星轮系的输入端太阳轮(11)相连，所述行星轮系减速比为1:2增速结构，以将90度角行程转换为180度角行程。
...【技术特征摘要】
1.一种180度角行程立式执行器，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)顶部一侧设置有进气口(2)；可在箱体(1)内滑移的活塞(3)，所述活塞(3)初始状态下靠近箱体(1)顶部并与箱体(1)顶部抵接；传动环(4)，设置于活塞(3)下方并与之配合滑移；以及弹簧(5)，设置于活塞(3)与传动环(4)之间，用于复位。
2.根据权利要求1所述的180度角行程立式执行器，其特征在于，所述活塞(3)一侧设置有导轨(6)，导轨(6)内滑移设置有导向轴承(15)，用于使得活塞(3)限位于上下滑移状态。
3.根据权利要求2所述的180度角行程立式执行器，其特征在于，所述活塞(3)一侧设置有螺旋槽(7)，螺旋槽(7)内配合设置有滚动轴承(8)，所述滚动轴承(8)与传动环(...
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