【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及型材调直，具体为一种可微调的型材调直设备。
技术介绍
1、在加工制造业，经常需要将工件调平操作，如制造变压器油箱生产过程中，常需要使用压力机将扁钢、型材等长形工件调直、调平，在操作中，有些长形工件的重量较大，它需要在压力机的砧子面上频繁的来回调压，因与压力机的砧子面摩擦力较大，移动很是费力，不但增加操作工人的劳动强度，而且还会对压力机的砧子面造成磨损，同时传统的型材调直机只有1道调直，且无其他辅助用具，因铝制长棒较长，调直时易变凹凸，容易使型材变形；
2、鉴于上述情况，有必要对现有的调直设备加以改进，使其能够适应现在对型材调直使用的需要。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种可微调的型材调直设备。
2、实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种可微调的型材调直设备，包括安装架、设置于安装架上的支撑架、设置于安装架上且位于支撑架一侧的横向调直装置、设置于横向调直装置一侧的纵向调直装置，所述横向调直装置固定安装于安装架上，所述支撑架设置于安装架上中间位置。
3、对本技术方案的进一步补充，所述横向调直装置、纵向调直装置设有两个且对称设置于支撑架上左右两侧。
4、对本技术方案的进一步补充，所述支撑架包括安装基板、设置于安装基板上的固定架、设置于固定架上的定位轮，所述安装基板固定安装于安装架上，所述固定架的下端固定安装于安装基板上，所述定位轮设有两个且与固定架销轴连接。
5、对本技术方案的进一
6、对本技术方案的进一步补充，所述固定架截面呈山字形，所述定位轮凸出固定架表面设置且其凸出高度大于型材的高度。
7、对本技术方案的进一步补充，所述横向调直装置包括连接架、设置于连接架下端的固定装置、设置于连接架上且位于固定装置上的调整装置，所述固定装置安装于连接架、安装架上，所述调整装置安装于连接架上。
8、对本技术方案的进一步补充，所述固定装置包括对称设置于连接架前后两侧的安装块、设置于两侧安装块之间的第一压辊、设置于安装架上方且位于第一压辊下方的保护框，所述安装块侧面与连接架固定连接，所述安装块的下端固定安装于安装架上，所述第一压辊转动安装于安装块上，所述保护框的下端固定安装于安装架上，所述保护框的侧面与连接架固定连接。
9、对本技术方案的进一步补充，所述调整装置包括前后对称设置的移动块、设置于前后的移动块之间的第二压辊、设置于移动块上的连接轴、与连接轴连接的调整手柄，所述移动块滑动安装于连接架上，所述第二压辊的两端与移动块连接且第二压辊转动安装于其上，所述连接轴的下端与移动块固定连接，所述连接轴的上端与调整手柄连接使得调整手柄转动时能够带动连接轴上下移动。
10、对本技术方案的进一步补充，所述连接架的内侧设有安装凹槽，所述移动块的外侧设有凸起，所述凸起与安装凹槽配合设置使得移动块能够沿着安装凹槽上下移动。
11、对本技术方案的进一步补充，所述纵向调直装置包括前后对称设置的调直辊机构，所述调直辊机构包括第一定位块、与第一定位块连接的第一摇臂、与第一摇臂连接的第一安装轴、与第一安装轴连接的调直辊、设置于调直辊下端的第二安装轴、与第二安装轴连接的第二摇臂、与第二摇臂连接的第二定位块，所述第一定位块、第二定位块固定安装于连接架上，所述第一摇臂、第二摇臂与第一定位块、第二定位块销轴连接，前后两侧的调直辊之间的距离根据型材的使用需要设计。
12、其有益效果在于，能够很好地对型材进行调直，并且纵向、横向双向调直，使用效果佳，调直效果佳，操作方便。
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1.一种可微调的型材调直设备，其特征在于，包括安装架(1)、设置于安装架(1)上的支撑架(2)、设置于安装架(1)上且位于支撑架(2)一侧的横向调直装置(3)、设置于横向调直装置(3)一侧的纵向调直装置(4)，所述横向调直装置(3)固定安装于安装架(1)上，所述支撑架(2)设置于安装架(1)上中间位置。
2.根据权利要求1所述的一种可微调的型材调直设备，其特征在于，所述横向调直装置(3)、纵向调直装置(4)设有两个且对称设置于支撑架(2)上左右两侧。
3.根据权利要求2所述的一种可微调的型材调直设备，其特征在于，所述支撑架(2)包括安装基板(21)、设置于安装基板(21)上的固定架(22)、设置于固定架(22)上的定位轮(23)，所述安装基板(21)固定安装于安装架(1)上，所述固定架(22)的下端固定安装于安装基板(21)上，所述定位轮(23)设有两个且与固定架(22)销轴连接。
4.根据权利要求3所述的一种可微调的型材调直设备，其特征在于，所述安装基板(21)的下端设有固定块(24)，所述固定块(24)的上端固定安装于安装基板(21)下端。
5.根据权利要求4所述的一种可微调的型材调直设备，其特征在于，所述固定架(22)截面呈山字形，所述定位轮(23)凸出固定架(22)表面设置且其凸出高度大于型材的高度。
6.根据权利要求1所述的一种可微调的型材调直设备，其特征在于，所述横向调直装置(3)包括连接架(31)、设置于连接架(31)下端的固定装置(32)、设置于连接架(31)上且位于固定装置(32)上的调整装置(33)，所述固定装置(32)安装于连接架(31)、安装架(1)上，所述调整装置(33)安装于连接架(31)上。
7.根据权利要求6所述的一种可微调的型材调直设备，其特征在于，所述固定装置(32)包括对称设置于连接架(31)前后两侧的安装块(321)、设置于两侧安装块(321)之间的第一压辊(322)、设置于安装架(1)上方且位于第一压辊(322)下方的保护框(323)，所述安装块(321)侧面与连接架(31)固定连接，所述安装块(321)的下端固定安装于安装架(1)上，所述第一压辊(322)转动安装于安装块(321)上，所述保护框(323)的下端固定安装于安装架(1)上，所述保护框(323)的侧面与连接架(31)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种可微调的型材调直设备，其特征在于，所述调整装置(33)包括前后对称设置的移动块(331)、设置于前后的移动块(331)之间的第二压辊(332)、设置于移动块(331)上的连接轴(333)、与连接轴(333)连接的调整手柄(334)，所述移动块(331)滑动安装于连接架(31)上，所述第二压辊(332)的两端与移动块(331)连接且第二压辊(332)转动安装于其上，所述连接轴(333)的下端与移动块(331)固定连接，所述连接轴(333)的上端与调整手柄(334)连接使得调整手柄(334)转动时能够带动连接轴(333)上下移动。
9.根据权利要求8所述的一种可微调的型材调直设备，其特征在于，所述连接架(31)的内侧设有安装凹槽(335)，所述移动块(331)的外侧设有凸起，所述凸起与安装凹槽(335)配合设置使得移动块(331)能够沿着安装凹槽(335)上下移动。
10.根据权利要求9所述的一种可微调的型材调直设备，其特征在于，所述纵向调直装置(4)包括前后对称设置的调直辊机构(41)，所述调直辊机构(41)包括第一定位块(42)、与第一定位块(42)连接的第一摇臂(43)、与第一摇臂(43)连接的第一安装轴(44)、与第一安装轴(44)连接的调直辊(45)、设置于调直辊(45)下端的第二安装轴(46)、与第二安装轴(46)连接的第二摇臂(47)、与第二摇臂(47)连接的第二定位块(48)，所述第一定位块(42)、第二定位块(48)固定安装于连接架(31)上，所述第一摇臂(43)、第二摇臂(47)与第一定位块(42)、第二定位块(48)销轴连接，前后两侧的调直辊(45)之间的距离根据型材的使用需要设计。
...【技术特征摘要】
1.一种可微调的型材调直设备，其特征在于，包括安装架(1)、设置于安装架(1)上的支撑架(2)、设置于安装架(1)上且位于支撑架(2)一侧的横向调直装置(3)、设置于横向调直装置(3)一侧的纵向调直装置(4)，所述横向调直装置(3)固定安装于安装架(1)上，所述支撑架(2)设置于安装架(1)上中间位置。
2.根据权利要求1所述的一种可微调的型材调直设备，其特征在于，所述横向调直装置(3)、纵向调直装置(4)设有两个且对称设置于支撑架(2)上左右两侧。
3.根据权利要求2所述的一种可微调的型材调直设备，其特征在于，所述支撑架(2)包括安装基板(21)、设置于安装基板(21)上的固定架(22)、设置于固定架(22)上的定位轮(23)，所述安装基板(21)固定安装于安装架(1)上，所述固定架(22)的下端固定安装于安装基板(21)上，所述定位轮(23)设有两个且与固定架(22)销轴连接。
4.根据权利要求3所述的一种可微调的型材调直设备，其特征在于，所述安装基板(21)的下端设有固定块(24)，所述固定块(24)的上端固定安装于安装基板(21)下端。
5.根据权利要求4所述的一种可微调的型材调直设备，其特征在于，所述固定架(22)截面呈山字形，所述定位轮(23)凸出固定架(22)表面设置且其凸出高度大于型材的高度。
6.根据权利要求1所述的一种可微调的型材调直设备，其特征在于，所述横向调直装置(3)包括连接架(31)、设置于连接架(31)下端的固定装置(32)、设置于连接架(31)上且位于固定装置(32)上的调整装置(33)，所述固定装置(32)安装于连接架(31)、安装架(1)上，所述调整装置(33)安装于连接架(31)上。
7.根据权利要求6所述的一种可微调的型材调直设备，其特征在于，所述固定装置(32)包括对称设置于连接架(31)前后两侧的安装块(321)、设置于两侧安装块(321)之间的第一压辊(322)、设置于安装架(1)上方且位于第一压辊(322)下方的保护...
【专利技术属性】
技术研发人员：鞠小平，万小民，李俊杰，鞠靓，邹占伟，袁少宁，刘伟，许祥霖，何淑平，刘佳楠，陈才，
申请(专利权)人：江苏恒义轻合金有限公司，
类型：发明
国别省市：
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