【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及框架内角抛光，具体是一种门窗框架内棱角抛光装置。
技术介绍
1、抛光时，高速旋转的抛光轮压向工作件，使得磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得表面加工，正方形金属窗框架在进行抛光打磨的过程中，由于其框架所组成的内棱角部位是直角结构，传统的圆形抛光轮盘在进行抛光加工的过程中，由于旋转中心到边缘的长度始终相同，很难触及内部棱角部位。
2、公开号为cn114102411b的专利文件公开了正方形金属窗框架内棱角抛光装置，包括鲁洛克斯三角抛光装置、四方向同步内壁紧固伸缩装置、内侧曲柄抛光装置和框架外部限位装置。本专利技术属于金属框架内棱角抛光装置
，具体是指正方形金属窗框架内棱角抛光装置。
3、上述装置存在以下不足，上述装置在使用时仅仅对正方形金属窗框架内棱角进行抛光，使用范围较窄，且上述装置在工作时不能消除抛光时的圆弧角，具有抛光死角，同时上述装置工作效率较低，不能连续对门窗框架进行加工。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种门窗框架内棱角抛光装置，提升了整体的工作效率。
2、本专利技术所解决的技术问题为：
3、(1)上述装置在使用时仅对正方形金属窗框架内棱角进行抛光，使用范围较窄；
4、(2)上述装置在工作时不能消除抛光时的圆弧角，具有抛光死角；
5、(3)上述装置工作效率较低，不能连续对门窗框架进行加工。
6、本专利技术的目的可以通过以下技术方
7、作为专利技术进一步的方案，第一推杆的伸缩端上安装有支撑横架，第一双向滑台的两侧且靠近第二双向滑台的两端下方均设有支撑导轨，且第一双向滑台与支撑导轨相互平行，支撑导轨通过第一支架固定在支撑横架上，第一双向滑台通过第二支架固定在支撑横架上。
8、作为专利技术进一步的方案，第二双向滑台的底部通过第一滑块与支撑导轨滑动连接，第二双向滑台通过第二滑块与第一双向滑台的滑块固定连接，两个第二双向滑台的相对侧面下部均固定连接有防撞侧板，第二双向滑台的底部中侧且位于相邻传送辊道之间固定连接有支撑块。
9、作为专利技术进一步的方案，内抛光机构包括第二推杆，第二推杆安装在第二滑台的滑块下，第二推杆竖直向下，第二推杆的伸缩端安装有蜗轮蜗杆机构，蜗轮蜗杆机构的输出轴下端安装有抛光电机，抛光电机竖直向下，抛光电机的一侧安装有第一限位杆，抛光电机的驱动轴下端分别安装有矩形抛光机构和三角形抛光机构。
10、作为专利技术进一步的方案，矩形抛光机构和三角形抛光机构均设有第一十字滑块联轴器，第一十字滑块联轴器的下方依次设有限位套、限位环、第二十字滑块联轴器以及定限位轴，第一限位杆的下部呈l形，定限位轴的下端固定连接在定限位轴下部，定限位轴的上端与第二十字滑块联轴器相连。
11、作为专利技术进一步的方案，矩形抛光机构的限位套内侧开设有第一限位腔，第一限位腔截面呈圆形，矩形抛光机构的限位环内侧开设有第一滑动腔，第一滑动腔的截面呈正方形，第一滑动腔内滑动套接有第一限位滑块，第一限位滑块的截面呈鲁洛克斯三角形结构。
12、作为专利技术进一步的方案，三角形抛光机构的限位套内侧开设有第二限位腔，第二限位腔截面呈圆弧正三角形，三角形抛光机构的限位环内侧开设有第二滑动腔，第二滑动腔的截面呈正三角形，第二滑动腔内滑动套接有第二限位滑块，第二限位滑块的截面呈椭圆形结构。
13、作为专利技术进一步的方案，第一限位滑块的一侧中部和第二限位滑块的一侧中部均转动连接有第一传动轴，第一限位滑块的另一侧中心处和第二限位滑块的一侧中心处均固定连接有第二传动轴，第一传动轴与第一十字滑块联轴器相连，第一限位滑块通过第二传动轴固定连接有第一抛光刀头，第二限位滑块通过第二传动轴固定连接有第二抛光刀头。
14、作为专利技术进一步的方案，第一抛光刀头的截面与第一限位滑块完全一致，且第一抛光刀头与第一限位滑块上下对应，第二抛光刀头的截面呈中心对称且与第二限位滑块上下对应，第一抛光刀头和第二抛光刀头均通过第三传动轴与第二十字滑块联轴器相连，且第一传动轴与第三传动轴保持共轴。
15、作为专利技术进一步的方案，抛光电机的外侧固定连接有若干个第二限位杆，第二限位杆的下端与限位环齐平，第一十字滑块联轴器外壳与第一限位杆以及第二限位杆固定连接，限位套通过第一连接座分别与第一限位杆以及第二限位杆栓接固定，限位套通过连接杆与第一连接座固定连接，限位环通过第二连接座分别与第一限位杆以及第二限位杆栓接固定。
16、本专利技术的有益效果：
17、(1)工作时，通过传送辊道将待加工的门窗框架传送至其中部，随后第一双向滑台向中聚拢两侧的第二双向滑台，使得第二双向滑台夹住待加工的门窗框架的两侧，随后两个第二双向滑台均向中聚拢两侧的夹持块，使得夹持块夹住待加工的门窗框架的另外两侧，从而将待加工的门窗框架固定位置，随后通过第一滑台和第二滑台移动内抛光机构，使得内抛光机构对门窗框架的内侧壁凹槽进行抛光，同时通过第一滑台和第二滑台以配合门窗内周侧壁的轨迹来移动内抛光机构，使得内抛光机构可以精确配合门窗内周侧壁的位置进行准确抛光，例如对于矩形门窗框架，内抛光机构能够以矩形轨迹进行移动，使得内抛光机构的矩形抛光机构依次对门窗框架的各个内周侧壁以及侧壁之间的各个内棱角进行抛光，消除抛光死角，在内抛光机构通过矩形抛光机构完成抛光后，再通过三角形抛光机构对内棱角进行二次抛光，消除门窗框架内棱角的拐角上的圆弧，使得门窗框架内棱角的拐角更加接近直角，达成更加美观的视觉效果，并能适应不同形状的门窗框架；
18、(2)工作时，通过第二推杆使得第一抛光刀头或第二抛光刀头与门窗框架的内棱角准确齐平，随后抛光电机通过第一十字滑块联轴器偏心转动第一传动轴，使得第一传动轴在限位套的限位下同时进行自传和公转，通过矩形抛光机构进行抛光时，第一限位滑块在第一滑动腔内进行自转和公转，并使第一抛光刀头同步进行自转和公转，使得第一抛光刀头的外周形成圆弧正方形的轮廓轨迹，通过所形成的圆弧正方形的平直侧边对门窗框架内棱角侧边进行抛光，通过三角形抛光机构进行抛光时，第二限位滑块在第二滑动腔内进行自转和公转，并使得第二抛光刀头同步进行自转和公转，使得第二抛光刀头的刀尖形成正三角形的轮廓轨迹，并通过正三角形的平直侧边轨迹对门窗框架内棱角的拐角处进行抛光，进一步地消除抛光死角，在抛光时，通过限位套和限位环对抛光轨迹进行限位，通过第一限位杆和第二限位杆对第一抛光刀头和第二抛光刀头的运动进行稳定支撑，从而降低振动，提本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种门窗框架内棱角抛光装置，其特征在于，包括传送辊道(101)，传送辊道(101)的中部下侧设有第一推杆(102)，第一推杆(102)的上方设有第一双向滑台(105)，第一双向滑台(105)的两侧滑块上均安装有第二双向滑台(106)，两个第二双向滑台(106)对称设置，第二双向滑台(106)的两侧滑块上均安装有夹持块(108)，传送辊道(101)的两侧上方均设有第一滑台(109)，两个第一滑台(109)的滑块上共同安装有第二滑台(110)，第二滑台(110)的滑块竖直向下，第二滑台(110)的滑块上安装有内抛光机构(2)，内抛光机构(2)上分别安装有矩形抛光机构和三角形抛光机构。
2.根据权利要求1所述的一种门窗框架内棱角抛光装置，其特征在于，所述第一推杆(102)的伸缩端上安装有支撑横架(103)，第一双向滑台(105)的两侧且靠近第二双向滑台(106)的两端下方均设有支撑导轨(104)，且第一双向滑台(105)与支撑导轨(104)相互平行，支撑导轨(104)通过第一支架(111)固定在支撑横架(103)上，第一双向滑台(105)通过第二支架(112)固定在支撑
3.根据权利要求2所述的一种门窗框架内棱角抛光装置，其特征在于，所述第二双向滑台(106)的底部通过第一滑块(113)与支撑导轨(104)滑动连接，第二双向滑台(106)通过第二滑块(114)与第一双向滑台(105)的滑块固定连接，两个第二双向滑台(106)的相对侧面下部均固定连接有防撞侧板(115)，第二双向滑台(106)的底部中侧且位于相邻传送辊道(101)之间固定连接有支撑块(107)。
4.根据权利要求1所述的一种门窗框架内棱角抛光装置，其特征在于，所述内抛光机构(2)包括第二推杆(201)，第二推杆(201)安装在第二滑台(110)的滑块下，第二推杆(201)竖直向下，第二推杆(201)的伸缩端安装有蜗轮蜗杆机构(202)，蜗轮蜗杆机构(202)的输出轴下端安装有抛光电机(203)，抛光电机(203)竖直向下，抛光电机(203)的一侧安装有第一限位杆(204)，抛光电机(203)的驱动轴下端分别安装有矩形抛光机构和三角形抛光机构。
5.根据权利要求4所述的一种门窗框架内棱角抛光装置，其特征在于，矩形抛光机构和三角形抛光机构均设有第一十字滑块联轴器(206)，第一十字滑块联轴器(206)的下方依次设有限位套(207)、限位环(208)、第二十字滑块联轴器(209)以及定限位轴(210)，所述第一限位杆(204)的下部呈L形，定限位轴(210)的下端固定连接在定限位轴(210)下部，定限位轴(210)的上端与第二十字滑块联轴器(209)相连。
6.根据权利要求5所述的一种门窗框架内棱角抛光装置，其特征在于，矩形抛光机构的限位套(207)内侧开设有第一限位腔(211)，第一限位腔(211)截面呈圆形，矩形抛光机构的限位环(208)内侧开设有第一滑动腔(213)，第一滑动腔(213)的截面呈正方形，第一滑动腔(213)内滑动套接有第一限位滑块(215)，第一限位滑块(215)的截面呈鲁洛克斯三角形结构。
7.根据权利要求5所述的一种门窗框架内棱角抛光装置，其特征在于，三角形抛光机构的限位套(207)内侧开设有第二限位腔(212)，第二限位腔(212)截面呈圆弧正三角形，三角形抛光机构的限位环(208)内侧开设有第二滑动腔(214)，第二滑动腔(214)的截面呈正三角形，第二滑动腔(214)内滑动套接有第二限位滑块(216)，第二限位滑块(216)的截面呈椭圆形结构。
8.根据权利要求6或7任一所述的一种门窗框架内棱角抛光装置，其特征在于，所述第一限位滑块(215)的一侧中部和第二限位滑块(216)的一侧中部均转动连接有第一传动轴(219)，第一限位滑块(215)的另一侧中心处和第二限位滑块(216)的一侧中心处均固定连接有第二传动轴(220)，第一传动轴(219)与第一十字滑块联轴器(206)相连，第一限位滑块(215)通过第二传动轴(220)固定连接有第一抛光刀头(217)，第二限位滑块(216)通过第二传动轴(220)固定连接有第二抛光刀头(218)。
9.根据权利要求8所述的一种门窗框架内棱角抛光装置，其特征在于，所述第一抛光刀头(217)的截面与第一限位滑块(215)完全一致，且第一抛光刀头(217)与第一限位滑块(215)上下对应，第二抛光刀头(218)的截面呈中心对称且与第二限位滑块(216)上下对应，第一抛光刀头(217)和第二抛光刀头(218)均通过第三传动轴(221)与第二十字滑块联轴器(209)相连，且第一传动轴(219)...
【技术特征摘要】
1.一种门窗框架内棱角抛光装置，其特征在于，包括传送辊道(101)，传送辊道(101)的中部下侧设有第一推杆(102)，第一推杆(102)的上方设有第一双向滑台(105)，第一双向滑台(105)的两侧滑块上均安装有第二双向滑台(106)，两个第二双向滑台(106)对称设置，第二双向滑台(106)的两侧滑块上均安装有夹持块(108)，传送辊道(101)的两侧上方均设有第一滑台(109)，两个第一滑台(109)的滑块上共同安装有第二滑台(110)，第二滑台(110)的滑块竖直向下，第二滑台(110)的滑块上安装有内抛光机构(2)，内抛光机构(2)上分别安装有矩形抛光机构和三角形抛光机构。
2.根据权利要求1所述的一种门窗框架内棱角抛光装置，其特征在于，所述第一推杆(102)的伸缩端上安装有支撑横架(103)，第一双向滑台(105)的两侧且靠近第二双向滑台(106)的两端下方均设有支撑导轨(104)，且第一双向滑台(105)与支撑导轨(104)相互平行，支撑导轨(104)通过第一支架(111)固定在支撑横架(103)上，第一双向滑台(105)通过第二支架(112)固定在支撑横架(103)上。
3.根据权利要求2所述的一种门窗框架内棱角抛光装置，其特征在于，所述第二双向滑台(106)的底部通过第一滑块(113)与支撑导轨(104)滑动连接，第二双向滑台(106)通过第二滑块(114)与第一双向滑台(105)的滑块固定连接，两个第二双向滑台(106)的相对侧面下部均固定连接有防撞侧板(115)，第二双向滑台(106)的底部中侧且位于相邻传送辊道(101)之间固定连接有支撑块(107)。
4.根据权利要求1所述的一种门窗框架内棱角抛光装置，其特征在于，所述内抛光机构(2)包括第二推杆(201)，第二推杆(201)安装在第二滑台(110)的滑块下，第二推杆(201)竖直向下，第二推杆(201)的伸缩端安装有蜗轮蜗杆机构(202)，蜗轮蜗杆机构(202)的输出轴下端安装有抛光电机(203)，抛光电机(203)竖直向下，抛光电机(203)的一侧安装有第一限位杆(204)，抛光电机(203)的驱动轴下端分别安装有矩形抛光机构和三角形抛光机构。
5.根据权利要求4所述的一种门窗框架内棱角抛光装置，其特征在于，矩形抛光机构和三角形抛光机构均设有第一十字滑块联轴器(206)，第一十字滑块联轴器(206)的下方依次设有限位套(207)、限位环(208)、第二十字滑块联轴器(209)以及定限位轴(210)，所述第一限位杆(204)的下部呈l形，定限位轴(210)的下端固定连接在定限位轴(210)下部，定限位轴(210)的上端与第二十字...
【专利技术属性】
技术研发人员：周磊，
申请(专利权)人：安徽银羽门窗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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