基于醋酸回收精馏塔余热的制热系统技术方案

本技术公开了一种基于醋酸回收精馏塔余热的制热系统，在精馏塔塔顶气处增设节能冷凝器换取热水进入第二类吸收式热泵，或利用精馏塔塔顶气直接进吸收式二类热泵，实现塔顶气冷凝，同时可以制取0‑0.2MPaG的低压蒸汽或直接加热物料供生产使用。利用该热能回收节能方案，可以节约低压蒸汽消耗，同时节约30‑50％的循环水用量，具有节能节水的显著特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及醋酸回收，具体涉及一种基于醋酸回收精馏塔余热的制热系统。

技术介绍

1、醋酸回收精馏塔是一种针对工厂在化工生产过程中产生的稀醋酸溶液进行提纯回收的装置。醋酸回收精馏塔在工作时，利用蒸汽对精馏塔内的稀醋酸(塔釜液)进行加热，精馏塔塔顶蒸汽，通过冷凝装置(循环水作为冷却介质)冷凝，塔釜热酸通过冷凝装置(循环冷却水)冷凝成醋酸液体从而得到回收。原有蒸汽流量的控制方式为：依据塔釜的某个温度或者压力点(一般为塔釜液的温度、塔中温度)控制蒸汽的流量。然而，现有技术中的醋酸回收精馏塔存在的主要问题是：精馏塔的塔顶蒸汽的热源和塔釜热源没有充分加以使用，导致循环水的消耗量较大。因此，有必要通过技术改进设法将精馏塔的塔顶蒸汽和塔釜的热量进行回收利用。这样一方面可以减少塔顶蒸汽冷却的循环水消耗量。

2、原工艺为：精馏塔采用蒸汽进再沸器加热，塔顶气冷凝器通过循环水进行冷却，该部分热能未做回收利用，不但浪费了塔顶蒸气的冷凝潜热，而且消耗了循环水。塔顶馏出物温度约为80℃，温位低，余热回收利用温差小，不易回收，但塔顶馏出物流量大，且为气相馏出，存在大量的潜热无法得到有效利用。如果能充分利用塔顶蒸气的冷凝潜热，而非目前的直接采用循环水冷却，将能实现很好的节能效果。

技术实现思路

1、基于此，本技术提供一种基于醋酸回收精馏塔余热的制热系统，以充分利用塔顶蒸气的冷凝潜热，实现良好的节能效果。

2、为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：

3、一种基于醋酸回收精馏塔余热的制热系统，包括：再沸器、精馏塔、节能冷凝器和吸收式二类热泵，所述精馏塔的上端通过管道与所述节能冷凝器的内部相通，所述精馏塔的下端通过管道连接有所述再沸器，所述节能冷凝器具有盛装有水介质的热交换回流室，所述精馏塔的蒸汽热能被所述节能冷凝器通过热交换方式提取加热水介质后通过热水传输给所述吸收式二类热泵作为驱动动力，所述热交换回流室与所述吸收式二类热泵的驱动进液端连通，所述吸收式二类热泵的驱动出液端用于与循环水管路连通以进行水介质回流，所述吸收式二类热泵用于制取低压蒸汽并送出或直接去加热物料。

4、可选地，还包括二级冷凝器，所述二级冷凝器通过管道与所述节能冷凝器的输出端连通以对余留的蒸汽进行二次冷凝。

5、可选地，还包括补水箱，所述补水箱通过管道与所述热交换回流室连通。

6、可选地，所述再沸器通过管道固定连接在所述精馏塔左侧。

7、可选地，所述节能冷凝器及所述二级冷凝器均设有出液口，所述出液口通过出液管与收集罐的顶部入口连接。

8、可选地，还包括物料输入管路和物料输出管路，所述物料输入管路与所述吸收式二类热泵的输入端连接以使物料进入吸收式二类热泵内并在高真空下低沸点汽化原理加热物料，所述吸收式二类热泵的输出端与所述物料输出管路连接以输出加热后的物料。

9、本技术还提供另一种基于醋酸回收精馏塔余热的制热系统，包括：再沸器、精馏塔、冷凝器和吸收式二类热泵，精馏塔塔顶分别通过管道与吸收式二类热泵的进汽端及冷凝器相连通，精馏塔塔顶一部分蒸汽由第一蒸汽管进入冷凝器，另一部分蒸汽通过第二蒸汽管与吸收式二类热泵的进汽端连通。

10、可选地，所述第二蒸汽管上设有单向阀。

11、本技术的有益效果在于：在精馏塔塔顶气处增设节能冷凝器换取热水进入第二类吸收式热泵，或利用精馏塔塔顶气直接进吸收式二类热泵，实现塔顶气冷凝，同时可以制取0-0.2mpag的低压蒸汽或直接加热物料供生产使用，充分利用塔顶蒸气的冷凝潜热，实现良好的节能效果。

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【技术保护点】

1.一种基于醋酸回收精馏塔余热的制热系统，其特征在于，包括：再沸器、精馏塔、节能冷凝器和吸收式二类热泵，所述精馏塔的上端通过管道与所述节能冷凝器的内部相通，所述精馏塔的下端通过管道连接有所述再沸器，所述节能冷凝器具有盛装有水介质的热交换回流室，所述热交换回流室与所述吸收式二类热泵的驱动进液端连通，所述吸收式二类热泵的驱动出液端用于与循环水管路连通以进行水介质回流，所述吸收式二类热泵用于制取低压蒸汽并送出或直接去加热物料，所述精馏塔的蒸汽热能被所述节能冷凝器通过热交换方式提取加热水介质后通过热水传输给所述吸收式二类热泵作为驱动动力。

2.根据权利要求1所述的基于醋酸回收精馏塔余热的制热系统，其特征在于，还包括二级冷凝器，所述二级冷凝器通过管道与所述节能冷凝器的输出端连通以对余留的蒸汽进行二次冷凝。

3.根据权利要求1所述的基于醋酸回收精馏塔余热的制热系统，其特征在于，还包括补水箱，所述补水箱通过管道与所述热交换回流室连通。

4.根据权利要求1所述的基于醋酸回收精馏塔余热的制热系统，其特征在于，所述再沸器通过管道固定连接在所述精馏塔左侧。

<p>5.根据权利要求2所述的基于醋酸回收精馏塔余热的制热系统，其特征在于，所述节能冷凝器及所述二级冷凝器均设有出液口，所述出液口通过出液管与收集罐的顶部入口连接。

6.根据权利要求1所述的基于醋酸回收精馏塔余热的制热系统，其特征在于，还包括物料输入管路和物料输出管路，所述物料输入管路与所述吸收式二类热泵的输入端连接以使物料进入吸收式二类热泵内并在高真空下低沸点汽化原理加热物料，所述吸收式二类热泵的输出端与所述物料输出管路连接以输出加热后的物料。

7.一种基于醋酸回收精馏塔余热的制热系统，其特征在于，包括：再沸器、精馏塔、冷凝器和吸收式二类热泵，精馏塔塔顶分别通过管道与吸收式二类热泵的进汽端及冷凝器相连通，精馏塔塔顶一部分蒸汽由第一蒸汽管进入冷凝器，另一部分蒸汽通过第二蒸汽管与吸收式二类热泵的进汽端连通。

8.根据权利要求7所述的基于醋酸回收精馏塔余热的制热系统，其特征在于，所述第二蒸汽管上设有单向阀。

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【技术特征摘要】

1.一种基于醋酸回收精馏塔余热的制热系统，其特征在于，包括：再沸器、精馏塔、节能冷凝器和吸收式二类热泵，所述精馏塔的上端通过管道与所述节能冷凝器的内部相通，所述精馏塔的下端通过管道连接有所述再沸器，所述节能冷凝器具有盛装有水介质的热交换回流室，所述热交换回流室与所述吸收式二类热泵的驱动进液端连通，所述吸收式二类热泵的驱动出液端用于与循环水管路连通以进行水介质回流，所述吸收式二类热泵用于制取低压蒸汽并送出或直接去加热物料，所述精馏塔的蒸汽热能被所述节能冷凝器通过热交换方式提取加热水介质后通过热水传输给所述吸收式二类热泵作为驱动动力。

2.根据权利要求1所述的基于醋酸回收精馏塔余热的制热系统，其特征在于，还包括二级冷凝器，所述二级冷凝器通过管道与所述节能冷凝器的输出端连通以对余留的蒸汽进行二次冷凝。

3.根据权利要求1所述的基于醋酸回收精馏塔余热的制热系统，其特征在于，还包括补水箱，所述补水箱通过管道与所述热交换回流室连通。

4.根据权利要求1所述的基于醋酸回收精馏塔余热的制热...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁银春，周峰，于星，李平川，季春春，王长城，
申请(专利权)人：南通醋酸纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：