一种液压自动卷边装置制造方法及图纸

技术编号:42036529 阅读:5 留言:0更新日期:2024-07-16 23:22
本技术公开了一种液压自动卷边装置,包括机架,机架上设置有底座,底座的上方设置有能够上下移动的上模具,上模具的底面设置有半圆形模槽;底座的一侧设置有呈水平设置的折弯机构,折弯机构的两端分别与机架的两侧转动连接,折弯机构包括折弯板,折弯板靠近上模具的一侧向外凸起形成弯折部,弯折部与折弯板的连接处设置有R角,上模具靠近折弯板的一侧向外凸起形成与弯折部相配合的定位部,定位部的上侧设置有R角。本技术具有结构简单、加工精度高等优点,可以满足对抽斗边沿不同形状卷边的加工,无需用不同的工装对抽斗的边沿进行加工,并且整个卷边加工过程都可以实现自动化,加工精度和加工效率都有明显提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钣金加工,特别是一种液压自动卷边装置


技术介绍

1、抽斗一般是由金属钣金加工而成。目前市场上所使用的抽斗在加工过程中需要经历裁切、卷边等工序,其中卷边工序是利用工装将钣金件的边沿弯折卷曲成型,形成类似弧形或半圆形或直角形的结构。

2、现在所使用的工装对抽斗边沿的卷边作业时,针对抽斗边沿卷曲的形状的不同,需采用多个加工工装分别对抽斗不同侧的边沿进行加工,几道工序是分开单独进行的,一是加工成本较高,二是加工时间较长,自动化程度较低,比较费时。抽斗在加工时需要将钣金件的两端分别弯曲形成半圆形结构和直角形结构,直角形结构的上侧需要弯曲一定的弧度,这对于加工的精度要求也较高,无法一次性加工成型,现有的加工工装无法满足需求,因此需要对其结构进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述问题,设计了一种液压自动卷边装置,解决了现有了卷边加工工装自动化程度、加工步骤繁琐等问题。

2、实现上述目的本技术的技术方案为,一种液压自动卷边装置,包括机架,所述机架上设置有底座,所述底座的上方设置有能够上下移动的上模具,所述上模具的底面设置有半圆形模槽,通过上模具底部的半圆形模槽能够将待加工产品的卷边压合成型;

3、所述底座的一侧设置有呈水平设置的折弯机构,所述折弯机构的两端分别与机架的两侧转动连接,所述折弯机构包括折弯板,所述折弯板靠近上模具的一侧向外凸起形成弯折部,所述弯折部与折弯板的连接处设置有r角,所述上模具靠近折弯板的一侧向外凸起形成与弯折部相配合的定位部,所述定位部的上侧设置有r角,所述折弯板能够旋转并通过弯折部与定位部相配合将待加工产品的边沿向上弯折。

4、优选的,所述机架的顶端设置有液压缸,所述液压缸的输出端穿过机架连接有连接板,所述连接板的底部设置有滑板,所述上模具固定在滑板的底部。

5、优选的,所述机架内侧的两侧均设置有导轨,所述滑板的两侧分别与机架内侧的两根导轨上下滑动连接。

6、优选的,所述折弯机构还包括两个分别设置于折弯板两端的连接块、以及设置于连接块上的转轴,所述转轴的一端穿过机架并通过轴套与机架转动连接。

7、优选的,所述机架的一侧设置有油缸安装座,所述油缸安装座的下侧铰接有旋转驱动油缸,所述旋转驱动油缸的输出端通过销轴与连杆转动连接,所述连杆与所述转轴相连接。

8、优选的,所述转轴的端部为棱柱形,所述连杆与所述转轴的棱柱端相卡接。

9、优选的,所述上模具靠近定位部的一侧面向内凹陷形成有避让区。

10、与现有技术相比,其有益效果在于:

11、本技术具有结构简单、加工精度高等优点,抽斗一侧的边沿通过折弯机构中的折弯板旋转,弯折一定角度,接着通过上模具上下移动,利用上模具底部的半圆形模槽将抽斗的边沿压成半圆形的卷边,抽斗的另一侧通过折弯板上的弯折部与上模具上的定位部相配合弯折成90°,然后再利用弯折部和定位部上的r角将边沿的上侧弯曲一定弧度,可以满足对抽斗边沿不同形状卷边的加工,无需用不同的工装对抽斗的边沿进行加工,并且整个卷边加工过程都可以实现自动化,加工精度和加工效率都有明显提升。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液压自动卷边装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上设置有底座(2),所述底座(2)的上方设置有能够上下移动的上模具(7),所述上模具(7)的底面设置有半圆形模槽(71),通过上模具(7)底部的半圆形模槽(71)能够将待加工产品的卷边压合成型;

2.根据权利要求1所述的一种液压自动卷边装置,其特征在于,所述机架(1)的顶端设置有液压缸(3),所述液压缸(3)的输出端穿过机架(1)连接有连接板(4),所述连接板(4)的底部设置有滑板(5),所述上模具(7)固定在滑板(5)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种液压自动卷边装置,其特征在于,所述机架(1)内侧的两侧均设置有导轨(6),所述滑板(5)的两侧分别与机架(1)内侧的两根导轨(6)上下滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种液压自动卷边装置,其特征在于,所述折弯机构(8)还包括两个分别设置于折弯板(81)两端的连接块(82)、以及设置于连接块(82)上的转轴(83),所述转轴(83)的一端穿过机架(1)并通过轴套与机架(1)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种液压自动卷边装置,其特征在于,所述机架(1)的一侧设置有油缸安装座(9),所述油缸安装座(9)的下侧铰接有旋转驱动油缸(10),所述旋转驱动油缸(10)的输出端通过销轴(11)与连杆(12)转动连接,所述连杆(12)与所述转轴(83)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种液压自动卷边装置,其特征在于,所述转轴(83)的端部为棱柱形,所述连杆(12)与所述转轴(83)的棱柱端相卡接。

7.根据权利要求1所述的一种液压自动卷边装置,其特征在于,所述上模具(7)靠近定位部(72)的一侧面向内凹陷形成有避让区(73)。

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【技术特征摘要】

1.一种液压自动卷边装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上设置有底座(2),所述底座(2)的上方设置有能够上下移动的上模具(7),所述上模具(7)的底面设置有半圆形模槽(71),通过上模具(7)底部的半圆形模槽(71)能够将待加工产品的卷边压合成型;

2.根据权利要求1所述的一种液压自动卷边装置,其特征在于,所述机架(1)的顶端设置有液压缸(3),所述液压缸(3)的输出端穿过机架(1)连接有连接板(4),所述连接板(4)的底部设置有滑板(5),所述上模具(7)固定在滑板(5)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种液压自动卷边装置,其特征在于,所述机架(1)内侧的两侧均设置有导轨(6),所述滑板(5)的两侧分别与机架(1)内侧的两根导轨(6)上下滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种液压自动卷边装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆惠良
申请(专利权)人:常熟市惠通机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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