【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拉丝机，具体涉及一种拉丝机的传动机构。
技术介绍
1、拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，拉丝机按其用途可分为金属拉丝机，用于标准件等金属制品生产预加工，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求，
2、而拉丝机有单筒人工换筒拉丝机、双筒自动换筒拉丝机、分拉拉丝机、变速大卷装拉丝机等机型。由拉丝机头和排线机构组成。根椐拉丝线材的直径粗细分为:大拉机、中拉机、小拉机、细线拉丝机、微细线拉丝机等。针对现有技术存在以下问题：
3、现有的拉丝机的传动机构在使用过程中，传动机构不够稳定，进而会影响钢丝的加工效率和加工质量；同时传动机构无法适用于高速旋转，从而无法保证拉丝卷筒的的稳定性。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
2、一种拉丝机的传动机构，包括底座，所述底座的左上端安装有驱动机构，所述底座的上端两侧均对称安装有连接机构，所述连接机构之间安装有拉丝卷筒，所述拉丝卷筒的两端固定安装有转轴。
3、优选的：所述驱动机构包括驱动箱，所述驱动箱的下端与底座的左上端固定连接，所述转轴的左端固定安装有从动锥齿轮，所述驱动箱的上端固定安装有调速电机，所述调速电机的输出轴安装有联轴器，所述联轴器的下端安装有驱动轴，所述驱动轴的下端固定安装有主动锥齿轮。
4、优选的：所述调速电机的输出轴延伸进驱动箱
5、优选的：所述转轴的左端延伸进驱动箱的内腔，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。
6、优选的：所述连接机构包括安装板，所述安装板的下端与底座的上端两侧表面活动连接，所述安装板的上端固定安装有安装座，所述安装座的上端中间开设有u形槽，所述u形槽的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的上端固定安装有承载架，所述承载架的上端固定安装有轴承，所述轴承的上端安装有盖板，所述u形槽的内腔底部固定安装有四组的阻尼器，所述阻尼器的外侧套设有减震弹簧，所述安装板的两端均对称活动插接有第一螺杆，所述底座的上端两侧表面均对称开设有第一螺孔，所述盖板的两端均对称活动插接有第二螺杆，所述安装座的上端对称开设有第二螺孔。
7、优选的：所述轴承的上端与盖板的下端活动连接，所述第一螺杆和第二螺杆分别与第一螺孔和第二螺孔螺纹连接，且第一螺杆和第一螺孔数量为四组，所述第二螺杆和第二螺孔数量为两组。
8、优选的：所述阻尼器的下端与u形槽的内腔底部表面固定连接，所述阻尼器的上端与滑板的下端固定连接，所述减震弹簧的一端与u形槽的内腔底部表面固定连接，另一端与滑板的下端表面固定连接。
9、优选的：所述转轴穿过轴承，且转轴与轴承转动连接。
10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
11、1、本技术提供一种拉丝机的传动机构，通过驱动机构，通过从动锥齿轮、调速电机、联轴器、驱动轴、主动锥齿轮的配合下，调速电机可通过驱动轴带动主动锥齿轮转动，而主动锥齿轮则通过啮合的从动锥齿轮带动转轴和拉丝卷筒转动，可提高传动机构的稳定，进而不会影响钢丝的加工效率和加工质量。
12、2、本技术提供一种拉丝机的传动机构，通过连接机构，通过轴承，盖板、第二螺杆、第二螺孔的配合下，可将腔转轴插进轴承中，在将盖板盖在轴承上，再将第二螺杆与第二螺孔连接，从而使得转轴可进行高速转动，同时转轴在转动时，设有的阻尼器和减震弹簧通过滑板和承载架对轴承进行减震支撑，使得转轴在转动时，传动机构较为稳定。
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1.一种拉丝机的传动机构，包括底座(1)，所述底座(1)的左上端安装有驱动机构(2)，其特征在于：所述底座(1)的上端两侧均对称安装有连接机构(3)，所述连接机构(3)之间安装有拉丝卷筒(4)，所述拉丝卷筒(4)的两端固定安装有转轴(5)。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝机的传动机构，其特征在于：所述驱动机构(2)包括驱动箱(21)，所述驱动箱(21)的下端与底座(1)的左上端固定连接，所述转轴(5)的左端固定安装有从动锥齿轮(22)，所述驱动箱(21)的上端固定安装有调速电机(23)，所述调速电机(23)的输出轴安装有联轴器(24)，所述联轴器(24)的下端安装有驱动轴(25)，所述驱动轴(25)的下端固定安装有主动锥齿轮(26)。
3.根据权利要求2所述的一种拉丝机的传动机构，其特征在于：所述调速电机(23)的输出轴延伸进驱动箱(21)内腔，所述调速电机(23)的输出轴与联轴器(24)活动连接，所述联轴器(24)的下端与驱动轴(25)的上端活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种拉丝机的传动机构，其特征在于：所述转轴(5)的左端延伸进驱动
5.根据权利要求1所述的一种拉丝机的传动机构，其特征在于：所述连接机构(3)包括安装板(31)，所述安装板(31)的下端与底座(1)的上端两侧表面活动连接，所述安装板(31)的上端固定安装有安装座(32)，所述安装座(32)的上端中间开设有U形槽(33)，所述U形槽(33)的内壁滑动连接有滑板(34)，所述滑板(34)的上端固定安装有承载架(35)，所述承载架(35)的上端固定安装有轴承(36)，所述轴承(36)的上端安装有盖板(37)，所述U形槽(33)的内腔底部固定安装有四组的阻尼器(311)，所述阻尼器(311)的外侧套设有减震弹簧(312)，所述安装板(31)的两端均对称活动插接有第一螺杆(313)，所述底座(1)的上端两侧表面均对称开设有第一螺孔(314)，所述盖板(37)的两端均对称活动插接有第二螺杆(315)，所述安装座(32)的上端对称开设有第二螺孔(316)。
6.根据权利要求5所述的一种拉丝机的传动机构，其特征在于：所述轴承(36)的上端与盖板(37)的下端活动连接，所述第一螺杆(313)和第二螺杆(315)分别与第一螺孔(314)和第二螺孔(316)螺纹连接，且第一螺杆(313)和第一螺孔(314)数量为四组，所述第二螺杆(315)和第二螺孔(316)数量为两组。
7.根据权利要求6所述的一种拉丝机的传动机构，其特征在于：所述阻尼器(311)的下端与U形槽(33)的内腔底部表面固定连接，所述阻尼器(311)的上端与滑板(34)的下端固定连接，所述减震弹簧(312)的一端与U形槽(33)的内腔底部表面固定连接，另一端与滑板(34)的下端表面固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种拉丝机的传动机构，其特征在于：所述转轴(5)穿过轴承(36)，且转轴(5)与轴承(36)转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种拉丝机的传动机构，包括底座(1)，所述底座(1)的左上端安装有驱动机构(2)，其特征在于：所述底座(1)的上端两侧均对称安装有连接机构(3)，所述连接机构(3)之间安装有拉丝卷筒(4)，所述拉丝卷筒(4)的两端固定安装有转轴(5)。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝机的传动机构，其特征在于：所述驱动机构(2)包括驱动箱(21)，所述驱动箱(21)的下端与底座(1)的左上端固定连接，所述转轴(5)的左端固定安装有从动锥齿轮(22)，所述驱动箱(21)的上端固定安装有调速电机(23)，所述调速电机(23)的输出轴安装有联轴器(24)，所述联轴器(24)的下端安装有驱动轴(25)，所述驱动轴(25)的下端固定安装有主动锥齿轮(26)。
3.根据权利要求2所述的一种拉丝机的传动机构，其特征在于：所述调速电机(23)的输出轴延伸进驱动箱(21)内腔，所述调速电机(23)的输出轴与联轴器(24)活动连接，所述联轴器(24)的下端与驱动轴(25)的上端活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种拉丝机的传动机构，其特征在于：所述转轴(5)的左端延伸进驱动箱(21)的内腔，所述主动锥齿轮(26)与从动锥齿轮(22)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种拉丝机的传动机构，其特征在于：所述连接机构(3)包括安装板(31)，所述安装板(31)的下端与底座(1)的上端两侧表面活动连接，所述安装板(31)的上端固定安装有安装座(32)，所述安装座(32)的上端中间开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：盖驭明，朱晓梅，张磊，孙晓羽，
申请(专利权)人：华百特科技大连有限公司，
类型：新型
国别省市：
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