System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于制备可再分散性乳胶粉的喷雾干燥塔制造技术_技高网

一种用于制备可再分散性乳胶粉的喷雾干燥塔制造技术

技术编号:42034340 阅读:13 留言:0更新日期:2024-07-16 23:21
本发明专利技术提供一种用于制备可再分散性乳胶粉的喷雾干燥塔,涉及喷雾干燥设备技术领域,相对于现有技术,在塔体内部设置内腔,内腔的上端和下端设置降温层,从而喷洒的乳液与内腔接触时,不会因为温度过高而粘附在内腔内壁上,通过刮板将未完全干燥的乳液回收并通过横向的角度喷洒与热空气二次接触干燥,通过喷淋板的旋转喷淋与转板的横向喷淋,同时通过清理组件对内腔的内壁进行清理,将乳液刮至下层,方便回流由转板上的喷头再送出,每当清理组件的刮板移动时还可以带动转板的转动,微调横向喷射的角度,两个喷射乳液的角度可以提高乳液的干燥效率,同时避免乳液粘附在内腔内壁上造成清理困难。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及喷雾干燥设备,具体为一种用于制备可再分散性乳胶粉的喷雾干燥塔


技术介绍

1、可再分散性乳胶粉是通过乳液聚合得到聚合物乳液,再经喷雾干燥得到聚合物粉末,聚合物粉末与水按一定比例混合后,可再次形成稳定的聚合物乳液,目前,可再分散性乳胶粉的生产方式主要采用离心式喷雾干燥。

2、现有离心式喷雾干燥方式是通过将乳液旋转喷洒与热空气接触,并干燥无粉末,通过空气的流动将粉末抽出收集,由于可再分散性乳胶粉的玻璃化温度较低,在喷雾干燥温度下,现用的干燥塔存在可再分散性乳胶粉粘塔、结块、高温烧结等问题,导致其产能较低,产品纯度不高,塔壁清洗困难,并且在干燥塔内制备时,由于塔内空间有限,乳液喷雾由上到下的距离与热空气反应并干燥,在该过程中容易存在乳液与热空气干燥时间不足,无法形成粉末的问题,也有现有技术通过在塔体内部设置搅架一类的结构来增加热空气与乳液混合的充分度,但是此种方式也会导致乳液较多的堆积粘附在搅架上,从而增加后续清洗上的难度。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种用于制备可再分散性乳胶粉的喷雾干燥塔以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术结构新颖,在塔体内部设置内腔,内腔的上端和下端设置降温层,从而喷洒的乳液与内腔接触时,不会因为温度过高而粘附在内腔内壁上,通过刮板将未完全干燥的乳液回收并通过横向的角度喷洒与热空气二次接触干燥,通过喷淋板的旋转喷淋与转板的横向喷淋,同时通过清理组件对内腔的内壁进行清理,将乳液刮至下层,方便回流由转板上的喷头再送出,每当清理组件的刮板移动时还可以带动转板的转动,微调横向喷射的角度,两个喷射乳液的角度可以提高乳液的干燥效率,同时避免乳液粘附在内腔内壁上造成清理困难。

2、为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种用于制备可再分散性乳胶粉的喷雾干燥塔,包括塔体,所述塔体顶部通过轴承转动安装有连接管,所述连接管内部空心,且连接管底部固定有喷淋板,所述塔体的外壁上固定有乳胶液储存箱,且储存箱的出口端通过管道穿过连接管与喷淋板连通,塔体位于喷淋板的底部设有内腔,且内腔与塔体内壁之间设有一定间隔,所述内腔表面上等距安装有四组转板,且转板的表面上等距设置有喷头,所述内腔与塔体之间对应转板顶部的位置设置有回流层,且回流层通过波纹管与转板内部连通喷头的流道连通,所述内腔内部表面上设有清理组件,所述清理组件包括四块刮板,所述刮板沿内腔内部两组转板之间滑动,且刮板的两端固定有压板,所述刮板通过压板带动转板转动调节喷射角度。

3、进一步的,所述塔体的顶部通过支架固定安装有加热风箱,且加热风箱的进风口处设置有滤板,所述加热风箱的底部等距设有四组出风管,所述出风管底部穿入塔体内部。

4、进一步的,所述出风管穿入塔体的一端朝向喷淋板一侧倾斜,所述出风管与加热风箱之间设置有环形管,且环形管分别与出风管和加热风箱的出风口连通。

5、进一步的,所述塔体顶部对应连接管的外侧通过安装架固定安装有第一电机,且第一电机输出端固定有齿轮,所述连接管穿出塔体顶部的表面上固定有齿圈,所述齿轮与齿圈啮合连接。

6、进一步的,所述塔体一侧设置有送出箱,且送出箱的顶部安装有抽吸风机,所述送出箱顶部一侧固定有抽吸管,且抽吸管的另一端与塔体位于内腔的底部连通,所述送出箱底部出口端设置有接收框。

7、进一步的,所述塔体底部内壁上固定有锥板,且塔体位于锥板的外围等距固定有四组抽吸泵,且抽吸泵的入口端和出口端连接有输送管,所述输送管的一端穿入回流层内部。

8、进一步的,所述内腔与塔体之间位于回流层的上端和下端均设置有降温层,且降温层内部填充有降温水。

9、进一步的,所述清理组件还包括螺杆,所述塔体的外侧通过轴承座转动安装有螺杆,所述塔体位于螺杆的顶部固定有第二电机,所述第二电机输出端与螺杆固定连接,所述螺杆表面上啮合套接有外环板,且外环板沿塔体的外壁滑动。

10、进一步的,相邻所述刮板之间固定有软带,且软带沿内腔内壁滑动,所述刮板内部固定穿过拉绳,且拉绳的两端从塔体顶部和内腔底部穿出,所述外环板与拉绳外侧两端固定连接。

11、进一步的,所述内腔对应转板的安装位置开设有转动缺口,所述转板两端通过轴承和扭力弹簧转动安装在转动缺口内部,所述转板外侧的两端固定有凸板,且压板可与凸板挤压接触。

12、本专利技术的有益效果:本专利技术的一种用于制备可再分散性乳胶粉的喷雾干燥塔,包括塔体;内腔;降温层;回流层;转动缺口;转板;喷头;凸板;锥板;抽吸泵;输送管;加热风箱;滤板;环形管;出风管;送出箱;抽吸管;抽吸风机;接收框;储存箱;喷淋板;第一电机;齿轮;齿圈;连接管;清理组件;螺杆;第二电机;外环板;拉绳;刮板;软带;压板;

13、1、本专利技术在压板位于凸板分离之前,可以保持喷头固定角度的喷洒回流乳液,在压板与凸板分离后,受到扭力弹簧的弹力,转板带动喷头复位到横向位置,刮板再由下到上移动,可以将喷头的角度调整斜向朝上,从而对转板和喷头的角度进行调整,来提高与热空气接触干燥的效率。

14、2、本专利技术通过拉绳的移动带动内腔内部刮板的移动,当刮板从上到下移动时,配合刮板之间的软带将内腔内壁上的乳液清理至塔体下层。

15、3、本专利技术通过锥板的引流,未充分反应的乳液通过抽吸泵和输送管输送至回流层内部,再通过回流层内的小型液泵将其从喷头送出,降温层内部的降温水可以保持内腔内表面的低温,乳液喷洒在内腔内壁上后,不会凝固粘连在内腔表面上,降温层内部可以设置冷凝板来保持降温水的温度低于塔体内部的温度。

16、4、本专利技术通过第一电机带动齿轮转动与齿圈啮合,齿圈带动连接管和喷淋板转动,从而对初送入的乳液进行旋转离心喷雾,提高与热空气的接触效率,同时连接管内部空心方便储存箱通过管道和液泵将乳液输送至喷淋板内部。

17、5、本专利技术相对于现有技术,在塔体内部设置内腔,内腔的上端和下端设置降温层,从而喷洒的乳液与内腔接触时,不会因为温度过高而粘附在内腔内壁上,通过刮板将未完全干燥的乳液回收并通过横向的角度喷洒与热空气二次接触干燥,通过喷淋板的旋转喷淋与转板的横向喷淋,同时通过清理组件对内腔的内壁进行清理,将乳液刮至下层,方便回流由转板上的喷头再送出,每当清理组件的刮板移动时还可以带动转板的转动,微调横向喷射的角度,两个喷射乳液的角度可以提高乳液的干燥效率,同时避免乳液粘附在内腔内壁上造成清理困难。

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【技术保护点】

1.一种用于制备可再分散性乳胶粉的喷雾干燥塔,包括塔体(1),其特征在于:所述塔体(1)顶部通过轴承转动安装有连接管(45),所述连接管(45)内部空心,且连接管(45)底部固定有喷淋板(41),所述塔体(1)的外壁上固定有乳胶液储存箱(4),且储存箱(4)的出口端通过管道穿过连接管(45)与喷淋板(41)连通,塔体(1)位于喷淋板(41)的底部设有内腔(11),且内腔(11)与塔体(1)内壁之间设有一定间隔,所述内腔(11)表面上等距安装有四组转板(114),且转板(114)的表面上等距设置有喷头(115),所述内腔(11)与塔体(1)之间对应转板(114)顶部的位置设置有回流层(112),且回流层(112)通过波纹管与转板(114)内部连通喷头(115)的流道连通,所述内腔(11)内部表面上设有清理组件(5),所述清理组件(5)包括四块刮板(55),所述刮板(55)沿内腔(11)内部两组转板(114)之间滑动,且刮板(55)的两端固定有压板(57),所述刮板(55)通过压板(57)带动转板(114)转动调节喷射角度。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备可再分散性乳胶粉的喷雾干燥塔,其特征在于:所述塔体(1)的顶部通过支架固定安装有加热风箱(2),且加热风箱(2)的进风口处设置有滤板(21),所述加热风箱(2)的底部等距设有四组出风管(23),所述出风管(23)底部穿入塔体(1)内部。

3.根据权利要求2所述的一种用于制备可再分散性乳胶粉的喷雾干燥塔,其特征在于:所述出风管(23)穿入塔体(1)的一端朝向喷淋板(41)一侧倾斜,所述出风管(23)与加热风箱(2)之间设置有环形管(22),且环形管(22)分别与出风管(23)和加热风箱(2)的出风口连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于制备可再分散性乳胶粉的喷雾干燥塔,其特征在于:所述塔体(1)顶部对应连接管(45)的外侧通过安装架固定安装有第一电机(42),且第一电机(42)输出端固定有齿轮(43),所述连接管(45)穿出塔体(1)顶部的表面上固定有齿圈(44),所述齿轮(43)与齿圈(44)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于制备可再分散性乳胶粉的喷雾干燥塔,其特征在于:所述塔体(1)一侧设置有送出箱(3),且送出箱(3)的顶部安装有抽吸风机(32),所述送出箱(3)顶部一侧固定有抽吸管(31),且抽吸管(31)的另一端与塔体(1)位于内腔(11)的底部连通,所述送出箱(3)底部出口端设置有接收框(33)。

6.根据权利要求1所述的一种用于制备可再分散性乳胶粉的喷雾干燥塔,其特征在于:所述塔体(1)底部内壁上固定有锥板(12),且塔体(1)位于锥板(12)的外围等距固定有四组抽吸泵(13),且抽吸泵(13)的入口端和出口端连接有输送管(14),所述输送管(14)的一端穿入回流层(112)内部。

7.根据权利要求6所述的一种用于制备可再分散性乳胶粉的喷雾干燥塔,其特征在于:所述内腔(11)与塔体(1)之间位于回流层(112)的上端和下端均设置有降温层(111),且降温层(111)内部填充有降温水。

8.根据权利要求1所述的一种用于制备可再分散性乳胶粉的喷雾干燥塔,其特征在于:所述清理组件(5)还包括螺杆(51),所述塔体(1)的外侧通过轴承座转动安装有螺杆(51),所述塔体(1)位于螺杆(51)的顶部固定有第二电机(52),所述第二电机(52)输出端与螺杆(51)固定连接,所述螺杆(51)表面上啮合套接有外环板(53),且外环板(53)沿塔体(1)的外壁滑动。

9.根据权利要求8所述的一种用于制备可再分散性乳胶粉的喷雾干燥塔,其特征在于:相邻所述刮板(55)之间固定有软带(56),且软带(56)沿内腔(11)内壁滑动,所述刮板(55)内部固定穿过拉绳(54),且拉绳(54)的两端从塔体(1)顶部和内腔(11)底部穿出,所述外环板(53)与拉绳(54)外侧两端固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种用于制备可再分散性乳胶粉的喷雾干燥塔,其特征在于:所述内腔(11)对应转板(114)的安装位置开设有转动缺口(113),所述转板(114)两端通过轴承和扭力弹簧转动安装在转动缺口(113)内部,所述转板(114)外侧的两端固定有凸板(116),且压板(57)可与凸板(116)挤压接触。

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【技术特征摘要】

1.一种用于制备可再分散性乳胶粉的喷雾干燥塔,包括塔体(1),其特征在于:所述塔体(1)顶部通过轴承转动安装有连接管(45),所述连接管(45)内部空心,且连接管(45)底部固定有喷淋板(41),所述塔体(1)的外壁上固定有乳胶液储存箱(4),且储存箱(4)的出口端通过管道穿过连接管(45)与喷淋板(41)连通,塔体(1)位于喷淋板(41)的底部设有内腔(11),且内腔(11)与塔体(1)内壁之间设有一定间隔,所述内腔(11)表面上等距安装有四组转板(114),且转板(114)的表面上等距设置有喷头(115),所述内腔(11)与塔体(1)之间对应转板(114)顶部的位置设置有回流层(112),且回流层(112)通过波纹管与转板(114)内部连通喷头(115)的流道连通,所述内腔(11)内部表面上设有清理组件(5),所述清理组件(5)包括四块刮板(55),所述刮板(55)沿内腔(11)内部两组转板(114)之间滑动,且刮板(55)的两端固定有压板(57),所述刮板(55)通过压板(57)带动转板(114)转动调节喷射角度。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备可再分散性乳胶粉的喷雾干燥塔,其特征在于:所述塔体(1)的顶部通过支架固定安装有加热风箱(2),且加热风箱(2)的进风口处设置有滤板(21),所述加热风箱(2)的底部等距设有四组出风管(23),所述出风管(23)底部穿入塔体(1)内部。

3.根据权利要求2所述的一种用于制备可再分散性乳胶粉的喷雾干燥塔,其特征在于:所述出风管(23)穿入塔体(1)的一端朝向喷淋板(41)一侧倾斜,所述出风管(23)与加热风箱(2)之间设置有环形管(22),且环形管(22)分别与出风管(23)和加热风箱(2)的出风口连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于制备可再分散性乳胶粉的喷雾干燥塔,其特征在于:所述塔体(1)顶部对应连接管(45)的外侧通过安装架固定安装有第一电机(42),且第一电机(42)输出端固定有齿轮(43),所述连接管(45)穿出塔体(1)顶部的表面上固定有齿圈(44),所述齿轮(43)与齿圈(44)啮合连接。

5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟马其昌卞敬涛李景山
申请(专利权)人:山东卓俊实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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