一种同向高扭矩齿轮箱制造技术

技术编号:42034330 阅读:5 留言:0更新日期:2024-07-16 23:21
本技术公开了一种同向高扭矩齿轮箱,涉及齿轮箱技术领域,包括齿轮箱,所述齿轮箱的内壁固定设置有连个固定板,每个所述固定板的侧壁均对称开设有两个T形滑槽,每个所述固定板的上方均设置有齿轮座,每个所述齿轮座的底部均对称固定连接有连个T形滑块,每个所述T形滑块均滑动嵌设于对应T形滑槽的内,所述齿轮箱的内壁对称设置有多个限位机构。本技术通过设置的两个齿轮座和多个T形滑块,当需要对齿轮箱内部部件进行检修工作时,使用者将待检修的齿轮座通过T形滑块拉出,另一个齿轮座即可替换使用,进而不仅能够方便使用者快速简便进行检修工作,还能够减小检修工作对齿轮箱使用造成的影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及齿轮箱,具体涉及一种同向高扭矩齿轮箱


技术介绍

1、齿轮箱是在风力发电机组中应用很广泛的一个重要的机械部件,其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速,但是齿轮箱在使用时内部工件会发生老化和损坏,进而需要对齿轮箱进行定时检修。

2、经检索,公开号为cn214999290u的一种平行同向双螺杆高扭矩高转速齿轮箱,包括齿轮箱体,所述齿轮箱体的底部两端均固定有安装板,所述安装板上开设有安装孔,所述安装孔的内部设置有安装调节块,所述安装调节块的端面开设有通孔,所述安装调节块的一端固定有固定滑板,所述固定滑板的一端内侧设置有压固块。

3、但是,现有的平行同向双螺杆高扭矩高转速齿轮箱在使用时存在一定问题,该齿轮箱虽然能够进行拆卸和组装,但是当齿轮箱内部工件损坏时检修较为麻烦,并且检修过程中难以保证齿轮箱内部正常运作,会延误一定工作进度。


技术实现思路

1、鉴于上述现有平行同向双螺杆高扭矩高转速齿轮箱存在的问题,提出了本技术。

2、因此,本技术目的是提供一种同向高扭矩齿轮箱,解决了该齿轮箱虽然能够进行拆卸和组装,但是当齿轮箱内部工件损坏时检修较为麻烦,并且检修过程中难以保证齿轮箱内部正常运作,会延误一定工作进度的问题。

3、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

4、一种同向高扭矩齿轮箱,包括齿轮箱,所述齿轮箱的内壁固定设置有连个固定板,每个所述固定板的侧壁均对称开设有两个t形滑槽,每个所述固定板的上方均设置有齿轮座,每个所述齿轮座的底部均对称固定连接有连个t形滑块,每个所述t形滑块均滑动嵌设于对应t形滑槽的内,所述齿轮箱的内壁对称设置有多个限位机构,每个所述限位机构均与对应的齿轮座相匹配。

5、优选的,每个所述限位机构均包括两个u形杆、两个转动套和伸缩杆,两个所述u形杆分别固定连接于齿轮箱的内壁和齿轮座的侧壁,两个所述转动套分别转动套接于对应u形杆的杆壁,所述伸缩杆的两端分别与对应的转动套固定连接。

6、优选的,每个所述齿轮座的底部均对称固定连接有两个滑杆,每个所述齿轮座的下方均设置有连接板,每个所述连接板均活动套接于对应滑杆的杆壁,每个所述连接板的内部均固定套接有插杆,每个所述固定板的侧壁均开设有多个插槽,每个所述插杆的一端均插接于对应插槽的内部。

7、优选的,每个所述滑杆的杆壁均活动套接有弹簧,每个所述弹簧的两端分别与对应的齿轮座和连接板固定连接。

8、优选的,每个所述齿轮座的侧壁均固定连接有u形把手。

9、优选的,每个所述插杆的另一端均固定连接有拉块。

10、在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:

11、1、本技术,通过设置的两个齿轮座和多个t形滑块,当需要对齿轮箱内部部件进行检修工作时,使用者将待检修的齿轮座通过t形滑块拉出,另一个齿轮座即可替换使用,进而不仅能够方便使用者快速简便进行检修工作,还能够减小检修工作对齿轮箱使用造成的影响。

12、2、本技术,通过设置的多个伸缩杆,每个伸缩杆的两端分别与对应的转动套固定连接,当拉出和推进齿轮座时多个转动套同步进行转动,并且伸缩杆能够顺利进行伸展,从而能够对齿轮座的移动进行有效限位,提高了齿轮座移动的稳定性。

13、3、本技术,通过设置的插杆,每个固定板的侧壁均对称开设有多个插槽,拉动对应的拉块并带动插杆向上移动,拉出或推进齿轮座时,松开拉块并使得插杆的一端插接于对应插槽的内部,进而能够将齿轮座进行有效固定,避免齿轮座自发移动。

14、4、本技术,通过设置的弹簧,拉动拉块使得对应的插杆向上移动,多个弹簧同步被压缩,松开拉块时多个弹簧复位时的弹力能够保证对应的插杆稳定插接于对应插槽的内部。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种同向高扭矩齿轮箱,包括齿轮箱(1),其特征在于,所述齿轮箱(1)的内壁固定设置有连个固定板(2),每个所述固定板(2)的侧壁均对称开设有两个T形滑槽,每个所述固定板(2)的上方均设置有齿轮座(3),每个所述齿轮座(3)的底部均对称固定连接有连个T形滑块(4),每个所述T形滑块(4)均滑动嵌设于对应T形滑槽的内,所述齿轮箱(1)的内壁对称设置有多个限位机构,每个所述限位机构均与对应的齿轮座(3)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种同向高扭矩齿轮箱,其特征在于,每个所述限位机构均包括两个U形杆(5)、两个转动套(6)和伸缩杆(7),两个所述U形杆(5)分别固定连接于齿轮箱(1)的内壁和齿轮座(3)的侧壁,两个所述转动套(6)分别转动套接于对应U形杆(5)的杆壁,所述伸缩杆(7)的两端分别与对应的转动套(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种同向高扭矩齿轮箱,其特征在于,每个所述齿轮座(3)的底部均对称固定连接有两个滑杆(8),每个所述齿轮座(3)的下方均设置有连接板(9),每个所述连接板(9)均活动套接于对应滑杆(8)的杆壁,每个所述连接板(9)的内部均固定套接有插杆(10),每个所述固定板(2)的侧壁均开设有多个插槽,每个所述插杆(10)的一端均插接于对应插槽的内部。

4.根据权利要求3所述的一种同向高扭矩齿轮箱,其特征在于,每个所述滑杆(8)的杆壁均活动套接有弹簧(11),每个所述弹簧(11)的两端分别与对应的齿轮座(3)和连接板(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种同向高扭矩齿轮箱,其特征在于,每个所述齿轮座(3)的侧壁均固定连接有U形把手(12)。

6.根据权利要求3所述的一种同向高扭矩齿轮箱,其特征在于,每个所述插杆(10)的另一端均固定连接有拉块(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种同向高扭矩齿轮箱,包括齿轮箱(1),其特征在于,所述齿轮箱(1)的内壁固定设置有连个固定板(2),每个所述固定板(2)的侧壁均对称开设有两个t形滑槽,每个所述固定板(2)的上方均设置有齿轮座(3),每个所述齿轮座(3)的底部均对称固定连接有连个t形滑块(4),每个所述t形滑块(4)均滑动嵌设于对应t形滑槽的内,所述齿轮箱(1)的内壁对称设置有多个限位机构,每个所述限位机构均与对应的齿轮座(3)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种同向高扭矩齿轮箱,其特征在于,每个所述限位机构均包括两个u形杆(5)、两个转动套(6)和伸缩杆(7),两个所述u形杆(5)分别固定连接于齿轮箱(1)的内壁和齿轮座(3)的侧壁,两个所述转动套(6)分别转动套接于对应u形杆(5)的杆壁,所述伸缩杆(7)的两端分别与对应的转动套(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱韦蓉朱岳斌
申请(专利权)人:台州长城机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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