一种通用省料定位托垫制造技术

技术编号:42034278 阅读:10 留言:0更新日期:2024-07-16 23:21
本技术公开了一种通用省料定位托垫,包括托垫本体,所述托垫本体的顶部两端之间设置有至少一个定位凹部,所述托垫本体的底部两端之间设置有至少一个定位凸部,相邻的定位凹部与定位凸部交错设置;所述托垫本体的一端设置有定位凸缘,所述托垫本体的另一端设置有与定位凸缘对应拼合的凹槽;本技术能够对立柱底部进行通用连接支撑,同时在生产排样的过程中能够有效降低板料浪费,并且不需要进行后续多余板料的剪切,提高了立柱托垫的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于立柱托垫的,涉及一种通用省料定位托垫


技术介绍

1、立柱托垫是安装在立柱底部用于连接立柱支脚的连接件,其是在板料上排样切割后,对切割后的板料进行冲压成型得到立柱托垫。现有的立柱托垫的端口边缘为直线,在板料上进行排样时,相邻的两个排样之间为接缝也为直线,这就导致剪切板料时容易在直线接缝处发生变形。为了避免变形,因此在对现有的立柱托垫进行排样时,排样之间的接缝会预留一定宽度,同时排样轮廓的宽度会大于立柱托垫实际的宽度,这就造成板料的浪费。同时,现有的立柱托垫按照排样剪切后,还需要将宽度超出的部分剪切去除,增加了额外工序,降低了生产效率。

2、因此,针对现有的立柱顶托排样生产时存在的浪费物料、生产效率不足的缺陷,本技术公开了一种通用省料定位托垫。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种通用省料定位托垫,能够对立柱底部进行通用连接支撑,同时在生产排样的过程中能够有效降低板料浪费,并且不需要进行后续多余板料的剪切,提高了立柱托垫的生产效率。

2、本技术通过下述技术方案实现:

3、一种通用省料定位托垫,包括托垫本体,所述托垫本体的顶部两端之间设置有至少一个定位凹部,所述托垫本体的底部两端之间设置有至少一个定位凸部,相邻的定位凹部与定位凸部交错设置;所述托垫本体的一端设置有定位凸缘,所述托垫本体的另一端设置有与定位凸缘对应拼合的凹槽。

4、托垫本体的顶部端面的两端之间设置有至少一个向下凹陷的定位凹部,托垫本体的底部端面的两端之间设置有至少一个向上凸起的定位凸部,且相邻的定位凹部与定位凸部交错设置,托垫本体的两个端部则分别设置有定位凸缘与凹槽,定位凸缘与凹槽对应拼合,且定位凸缘与凹槽的拼合轮廓线为非直线的折弯状。定位凹部的底部端面用于安装固定立柱支脚,定位凸部的顶部端面以及定位凸缘的顶部端面用于与立柱的底部连接固定,进而实现立柱支脚在立柱底部的定位安装。

5、在制造本技术所述的定位托垫时,是在平整的料板上密排定位托垫的平面展开图样,由于托垫本体的两端分别设置有能够相互密拼的定位凸缘与凹槽,因此整个定位托垫的平面展开图样能够以前一个定位托垫的定位凸缘与下一个定位托垫的凹槽嵌合的方式密铺在平整的料板上。并且相比于现有的两侧带有支耳的定位托垫,本技术在平整的料板上密排定位托垫的平面展开图样时不需要预留出切割两侧支耳的区域,进而有效降低了料板的用量。即在同样长度的料板上,能够切割处数量更多本技术所述的定位托垫。

6、为了更好地实现本技术,进一步的,相邻的定位凹部与定位凸部之间通过第一斜板平滑过渡连接,所述定位凹部与定位凸缘的一侧之间通过第二斜板平滑过渡连接,所述定位凸部与凹槽的一侧之间通过第三斜板平滑过渡连接。

7、为了更好地实现本技术,进一步的,所述定位凸缘的顶部端面与定位凸部的顶部端面齐平设置;所述凹槽的底部端面与定位凹部的底部端面齐平设置。

8、为了更好地实现本技术,进一步的,所述定位凹部的凹陷深度等于所述定位凸部的凸起高度。

9、为了更好地实现本技术,进一步的,所述定位凹部、定位凸部、定位凸缘上均设置有连接孔。

10、为了更好地实现本技术,进一步的,所述定位凸缘的宽度小于托垫本体的宽度,所述凹槽的宽度小于托垫本体的宽度。

11、为了更好地实现本技术,进一步的,所述定位凸缘的宽度大于等于托垫本体的宽度的二分之一,所述凹槽的宽度大于等于托垫本体的宽度的二分之一。

12、为了更好地实现本技术,进一步的,定位凸缘为梯形凸缘,所述凹槽为梯形凹槽。

13、本技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:

14、本技术通过在托垫本体的一端设置定位凸缘,在托垫本体的另一端设置能够与定位凸缘密拼的凹槽,进而在生产过程中将托垫本体的平面展开轮廓密铺排样在板料上时,能够将相邻的排样的定位凸缘轮廓与凹槽轮廓密拼,进而有效减少相邻的排样之间的接缝宽度,同时能够将排样轮廓的宽度设置为等于托垫本体的宽度,不需要对排样轮廓设置额外富余宽度,进一步节省了板料,并且保证在后续切割过程中不需要剪切多余板料,进而提高了立柱托垫的生产效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种通用省料定位托垫,包括托垫本体(1),其特征在于,所述托垫本体(1)的顶部两端之间设置有至少一个定位凹部(100),所述托垫本体(1)的底部两端之间设置有至少一个定位凸部(200),相邻的定位凹部(100)与定位凸部(200)交错设置;所述托垫本体(1)的一端设置有定位凸缘(2),所述托垫本体(1)的另一端设置有与定位凸缘(2)对应拼合的凹槽(3)。

2.根据权利要求1所述的一种通用省料定位托垫,其特征在于,相邻的定位凹部(100)与定位凸部(200)之间通过第一斜板(41)平滑过渡连接,所述定位凹部(100)与定位凸缘(2)的一侧之间通过第二斜板(42)平滑过渡连接,所述定位凸部(200)与凹槽(3)的一侧之间通过第三斜板(43)平滑过渡连接。

3.根据权利要求2所述的一种通用省料定位托垫,其特征在于,所述定位凸缘(2)的顶部端面与定位凸部(200)的顶部端面齐平设置;所述凹槽(3)的底部端面与定位凹部(100)的底部端面齐平设置。

4.根据权利要求3所述的一种通用省料定位托垫,其特征在于,所述定位凹部(100)的凹陷深度等于所述定位凸部(200)的凸起高度。

5.根据权利要求4所述的一种通用省料定位托垫,其特征在于,所述定位凹部(100)、定位凸部(200)、定位凸缘(2)上均设置有连接孔(5)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种通用省料定位托垫,其特征在于,所述定位凸缘(2)的宽度小于托垫本体(1)的宽度,所述凹槽(3)的宽度小于托垫本体(1)的宽度。

7.根据权利要求6所述的一种通用省料定位托垫,其特征在于,所述定位凸缘(2)的宽度大于等于托垫本体(1)的宽度的二分之一,所述凹槽(3)的宽度大于等于托垫本体(1)的宽度的二分之一。

8.根据权利要求7所述的一种通用省料定位托垫,其特征在于,所述定位凸缘(2)为梯形凸缘,所述凹槽(3)为梯形凹槽。

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【技术特征摘要】

1.一种通用省料定位托垫,包括托垫本体(1),其特征在于,所述托垫本体(1)的顶部两端之间设置有至少一个定位凹部(100),所述托垫本体(1)的底部两端之间设置有至少一个定位凸部(200),相邻的定位凹部(100)与定位凸部(200)交错设置;所述托垫本体(1)的一端设置有定位凸缘(2),所述托垫本体(1)的另一端设置有与定位凸缘(2)对应拼合的凹槽(3)。

2.根据权利要求1所述的一种通用省料定位托垫,其特征在于,相邻的定位凹部(100)与定位凸部(200)之间通过第一斜板(41)平滑过渡连接,所述定位凹部(100)与定位凸缘(2)的一侧之间通过第二斜板(42)平滑过渡连接,所述定位凸部(200)与凹槽(3)的一侧之间通过第三斜板(43)平滑过渡连接。

3.根据权利要求2所述的一种通用省料定位托垫,其特征在于,所述定位凸缘(2)的顶部端面与定位凸部(200)的顶部端面齐平设置;所述凹槽(3)的底部端面...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾淑爱陈文桥
申请(专利权)人:广东欧梵家具有限公司
类型:新型
国别省市:

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