包装装置制造方法及图纸

技术编号:42033841 阅读:5 留言:0更新日期:2024-07-16 23:20
本申请公开了一种包装装置,其包括容置壳。容置壳具有本体、至少一容置槽、导气通道与通气口,容置槽设置于本体,容置槽用于容置收纳显示面板,容置槽的槽内具有至少一充气壁,本体内具有导气通道,通气口设置于本体的表面,导气通道的一端连通于通气口,导气通道的另一端连通于充气壁,其中气体向通气口内填充,气体经由导气通道进入充气壁,气体撑起充气壁向容置槽内的方向膨胀,充气壁抵压固定显示面板。本申请包装装置可在一定尺寸显示面板内实现公用,无需再针对各种尺寸显示面板开发设计不同的包材。这种包装方式可重复使用,无需添加如泡棉等一次性辅助材料,低碳环保。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及包装运输的,尤其涉及一种包装装置


技术介绍

1、目前显示面板通常采用单层承载盘(即tray盘)的穴槽定位方式进行放置,并进行多层承载盘的堆叠,其中在显示面板表面放置上epe泡棉来进行防撞。然,epe泡棉需要根据不同显示面板的尺寸进行制作,故,无法被重复使用。如此上述大量无法被重复利用的epe泡棉会对环境造成巨大的污染,而且成本也很高。因此需要设计一种可以重复使用的包装装置。


技术实现思路

1、本申请实施例提供一种包装装置,解决目前显示面板需要使用epe泡棉来包装固定的问题。

2、为了解决上述技术问题,本申请是这样实现的:

3、第一方面,提供了一种包装装置,其包括容置壳。容置壳具有本体、至少一容置槽、导气通道与通气口,容置槽设置于本体,容置槽用于容置收纳显示面板,容置槽的槽内具有至少一充气壁,本体内具有导气通道,通气口设置于本体的表面,导气通道的一端连通于通气口,导气通道的另一端连通于充气壁,其中气体向通气口内填充,气体经由导气通道进入充气壁,气体撑起充气壁向容置槽内的方向膨胀,充气壁抵压固定显示面板。

4、在其中一个实施例中,容置壳包括外壳,外壳包覆于本体的外侧。

5、在其中一个实施例中,充气壁为两个,两个充气壁分别位于容置槽的槽内的相对两侧位置,两个充气壁抵压固定显示面板的相对两侧面。

6、在其中一个实施例中,充气壁的材质为硅胶或橡胶。

7、在其中一个实施例中,容置槽的数量为多个,多个容置槽并排设置,每个容置槽的槽内具有充气壁。

8、在其中一个实施例中,相邻的容置槽之间具有内侧壁,内侧壁对应于容置槽的位置具有第一气孔,充气壁设置于内侧壁,第一气孔对应连通于充气壁,导气通道的另一端连通第一气孔。

9、在其中一个实施例中,容置槽的外侧具有外侧壁,外侧壁对应于容置槽的位置具有第二气孔,充气壁设置于外侧壁,第二气孔对应连通于充气壁,导气通道的另一端连通第二气孔。

10、在其中一个实施例中,还包括封带组件,封带组件包括封带、固定件与限位件,固定件设置于容置槽的外侧壁上,限位件设置于容置槽的另一外侧壁上,封带的一端固定于固定件,封带的另一端延伸通过容置槽的槽口上方,封带的另一端穿过限位件。

11、在其中一个实施例中,封带组件还包括第一锁固件与第二锁固件,第一锁固件设置于另一外侧壁的外侧面,第二锁固件设置于封带的另一端,封带的第二锁固件卡固于第一锁固件上。

12、在其中一个实施例中,容置壳更包括第一滑轨与第二滑轨,第一滑轨设置于外侧壁,固定件滑动设置于第一滑轨,第二滑轨设置于另一外侧壁,限位件滑动设置于第二滑轨。

13、在其中一个实施例中,还包括气阀,气阀设置于通气口。

14、在本申请实施例中,通过容置槽容置收纳显示面板,通过通气口向导气通道填充气体,这些气体会撑起充气壁向容置槽内的方向膨胀,随着气体不断填充,充气壁的变形量逐渐变大,使得充气壁与显示面板接触面积逐渐增大,直至抵压固定显示面板,实现包装固定显示面板。本申请包装装置可在一定尺寸显示面板内实现公用,无需再针对各种尺寸显示面板开发设计不同的包材。这种包装方式可重复使用,无需添加如泡棉等一次性辅助材料,低碳环保。

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【技术保护点】

1.一种包装装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的包装装置,其特征在于,所述容置壳包括外壳,所述外壳包覆于所述本体的外侧。

3.根据权利要求1所述的包装装置,其特征在于,所述充气壁为两个,两个所述充气壁分别位于所述容置槽的槽内的相对两侧位置,两个所述充气壁抵压固定所述显示面板的相对两侧面。

4.根据权利要求1所述的包装装置,其特征在于,所述充气壁的材质为硅胶或橡胶。

5.根据权利要求1所述的包装装置,其特征在于,所述容置槽的数量为多个,多个所述容置槽并排设置,每个所述容置槽的槽内具有所述充气壁。

6.根据权利要求5所述的包装装置,其特征在于,相邻的所述容置槽之间具有内侧壁,所述内侧壁对应于所述容置槽的位置具有第一气孔,所述充气壁设置于所述内侧壁,所述第一气孔对应连通于所述充气壁,所述导气通道的另一端连通所述第一气孔。

7.根据权利要求5所述的包装装置,其特征在于,所述容置槽的外侧具有外侧壁,所述外侧壁对应于所述容置槽的位置具有第二气孔,所述充气壁设置于所述外侧壁,所述第二气孔对应连通于所述充气壁,所述导气通道的另一端连通所述第二气孔。

8.根据权利要求7所述的包装装置,其特征在于,还包括封带组件,所述封带组件包括封带、固定件与限位件,所述固定件设置于所述容置槽的所述外侧壁上,所述限位件设置于所述容置槽的另一所述外侧壁上,所述封带的一端固定于所述固定件,所述封带的另一端延伸通过所述容置槽的槽口上方,所述封带的另一端穿过所述限位件。

9.根据权利要求8所述的包装装置,其特征在于,所述封带组件还包括第一锁固件与第二锁固件,所述第一锁固件设置于所述另一所述外侧壁的外侧面,所述第二锁固件设置于所述封带的另一端,所述封带的第二锁固件卡固于所述第一锁固件上。

10.根据权利要求8所述的包装装置,其特征在于,所述容置壳更包括第一滑轨与第二滑轨,所述第一滑轨设置于所述外侧壁,所述固定件滑动设置于所述第一滑轨,所述第二滑轨设置于另一所述外侧壁,所述限位件滑动设置于所述第二滑轨。

11.根据权利要求1所述的包装装置,其特征在于,还包括气阀,所述气阀设置于所述通气口。

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【技术特征摘要】

1.一种包装装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的包装装置,其特征在于,所述容置壳包括外壳,所述外壳包覆于所述本体的外侧。

3.根据权利要求1所述的包装装置,其特征在于,所述充气壁为两个,两个所述充气壁分别位于所述容置槽的槽内的相对两侧位置,两个所述充气壁抵压固定所述显示面板的相对两侧面。

4.根据权利要求1所述的包装装置,其特征在于,所述充气壁的材质为硅胶或橡胶。

5.根据权利要求1所述的包装装置,其特征在于,所述容置槽的数量为多个,多个所述容置槽并排设置,每个所述容置槽的槽内具有所述充气壁。

6.根据权利要求5所述的包装装置,其特征在于,相邻的所述容置槽之间具有内侧壁,所述内侧壁对应于所述容置槽的位置具有第一气孔,所述充气壁设置于所述内侧壁,所述第一气孔对应连通于所述充气壁,所述导气通道的另一端连通所述第一气孔。

7.根据权利要求5所述的包装装置,其特征在于,所述容置槽的外侧具有外侧壁,所述外侧壁对应于所述容置槽的位置具有第二气孔,所述充气壁设置于所述外...

【专利技术属性】
技术研发人员:董承翰王莉莉窦振康殷婷婷
申请(专利权)人:川奇光电科技扬州有限公司
类型:新型
国别省市:

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