【技术实现步骤摘要】
本技术属于卷取机扇形板，具体为一种分体式冷轧卷取机扇形板。
技术介绍
1、在冷轧带钢工厂里卷取机作用是将展开的带钢卷取成卷筒状钢卷，是冷轧各工序(如酸洗、轧机、镀锌、镀锡、重卷、分条等产线必不可少的生产设备。卷取机主要由卷筒、涨缩机构、传动装置等三部分组成，扇形板作为卷筒的重要组成部件，实现卷筒涨开状态下将带钢卷取成钢卷和收缩状态下便于卸出卷筒上钢卷的功能。
2、现有的扇形板在连续生产的冷轧机组，带钢穿带过程中扇形板边沿尖端易被带头撞破或开裂变形，造成卷取钢卷内芯压印缺陷，严重时影响卷筒涨开真圆度，导致卷取成形的钢卷内部支撑力不平衡而塌芯，甚至塌卷。目前还没有可靠技术可以将损坏的扇形板修复利用，只能通过及时更换新制扇形板才能解决问题，但因扇形板结构复杂、材质要求高、制造周期长、备件成本较高，给冷轧带钢工厂的生产节奏、产品质量、成本控制带来较大影响。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种分体式冷轧卷取机扇形板，具有结构简单、降低成本的优点。
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种分体式冷轧卷取机扇形板，包括主扇形板、两块过渡板以及若干沉头螺钉，所述过渡板通过沉头螺钉对称安装在主扇形板的两侧，所述主扇形板的两侧上表面上开设有若干第一螺纹孔，所述过渡板上具有第二螺纹孔，若干所述沉头螺钉依次穿过过渡板的第二螺纹孔以及主扇形板的第一螺纹孔并螺纹连接在主扇形板的第一螺纹孔内，用于将过渡板固定在主扇形板上。
3、优选的
4、优选的，所述台阶部包括第一抵靠侧壁和第一抵靠底壁，所述抵靠部包括第二抵靠侧壁和第二抵靠底壁，所述第一抵靠侧壁与第二抵靠侧壁相限位抵靠，所述第一抵靠底壁与第二抵靠底壁相限位抵靠。
5、优选的，所述过渡板与所述主扇形板为相同材质加工制造而成。
6、优选的，所述第二螺纹孔的螺距为10mm。
7、与现有技术相比，本技术的优点是：通过将主扇形板的两侧两翼切割掉，形成过渡板，将主扇形板与过渡板分体式设置，以及使用沉头螺钉贯穿主扇形板与过渡板并进行两者的连接固定，过渡板的结构简单，制作成本低且制造快速，若主扇形板上的过渡板在工作时，受到损坏，能够快速更换新的备用过渡板，有利于可根据卷取机实际运行情况进行更换，大大降低了卷取机的维修和运行成本；利用原扇形板进行改进加工，做到不浪费资源，在确保原扇形板功能情况下，降低了卷取机扇形板损坏的更新成本；分体式扇形板结构中易损部件结构简单、制造成本低、便于安装和推广应用。
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1.一种分体式冷轧卷取机扇形板，其特征在于，包括主扇形板(2)、两块过渡板(3)以及若干沉头螺钉(4)，所述过渡板(3)通过沉头螺钉(4)对称安装在主扇形板(2)的两侧，所述主扇形板(2)的两侧上表面上开设有若干第一螺纹孔(21)，所述过渡板(3)上具有第二螺纹孔(31)，若干所述沉头螺钉(4)依次穿过过渡板(3)的第二螺纹孔(31)以及主扇形板(2)的第一螺纹孔(21)并螺纹连接在主扇形板(2)的第一螺纹孔(21)内，用于将过渡板(3)固定在主扇形板(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种分体式冷轧卷取机扇形板，其特征在于，所述主扇形板(2)上具有台阶部(22)，所述过渡板(3)上具有抵靠部(32)，所述台阶部(22)与所述抵靠部(32)限位抵靠。
3.根据权利要求2所述的一种分体式冷轧卷取机扇形板，其特征在于，所述台阶部(22)包括第一抵靠侧壁(221)和第一抵靠底壁(222)，所述抵靠部(32)包括第二抵靠侧壁(321)和第二抵靠底壁，所述第一抵靠侧壁(221)与第二抵靠侧壁(321)相限位抵靠，所述第一抵靠底壁(222)与第二抵靠底壁相限位抵靠。<...
【技术特征摘要】
1.一种分体式冷轧卷取机扇形板，其特征在于，包括主扇形板(2)、两块过渡板(3)以及若干沉头螺钉(4)，所述过渡板(3)通过沉头螺钉(4)对称安装在主扇形板(2)的两侧，所述主扇形板(2)的两侧上表面上开设有若干第一螺纹孔(21)，所述过渡板(3)上具有第二螺纹孔(31)，若干所述沉头螺钉(4)依次穿过过渡板(3)的第二螺纹孔(31)以及主扇形板(2)的第一螺纹孔(21)并螺纹连接在主扇形板(2)的第一螺纹孔(21)内，用于将过渡板(3)固定在主扇形板(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种分体式冷轧卷取机扇形板，其特征在于，所述主扇形板(2)上具有台阶部(22)，所述过渡板(3)上具有抵靠部(32)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛红伟，周利攀，张涛，曹志东，黄磊，李松涛，
申请(专利权)人：浙江联鑫板材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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