【技术实现步骤摘要】
本技术涉及车床上料，尤其涉及一种车床用快速上料装置。
技术介绍
1、车床主要是利用车刀对旋转的工件进行加工处理的机床产品，在车床上，除了利用车刀外，还可以利用铰刀、钻头等相关的工具对工件进行加工处理和打磨，直至工件符合规格要求。
2、现有技术中，如中国专利号为cn212239197u的一种数控立式车床用快速上料装置，包括第一直轨和第二直轨，第一直轨和第二直轨之间固定有横杆，横杆上左右对称位置分别固定有第一电动推杆和第二电动推杆，第一电动推杆和第二电动推杆的下端分别固定有第三电动推杆和第四电动推杆，第三电动推杆和第四电动推杆的内侧分别焊接有第一紧固件和第二紧固件，第一紧固件和第二紧固件的内壁都粘结有橡胶垫，第一直轨和第二直轨的下端都固定有支撑板。
3、现有技术中，车床在需要对圆杆进行加工处理时，通常需要两位工作人员协力将圆杆搬至车床的加工平台上，需要工作人员频繁搬运上料，增加了工作人员的工作量，且当车床加工平台高度较高时，增加了工作人员的工作危险性，针对上述问题，提出一种车床用快速上料装置。
技术实现思路
1、本技术主要提供一种方便提高车床的上料效率的车床用快速上料装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种车床用快速上料装置，包括提升机构和上料机构，所述提升机构包括底座、横向电机、横向丝杆、支撑架、纵向电机和纵向丝杆，所述支撑架的底端与底座的顶部滑动安装，所述纵向电机的输出端与纵向丝杆的一端固定连接，所述上料机构包括固定板、气缸、
3、优选的，所述限位板的一侧与调节杆的一端转动连接，两个所述活动块的顶端与上料框的底部滑动连接，转动两侧的调节杆，使限位板沿着上料框移动到圆杆的两端处，使限位板的外壁恰好与圆杆外侧相贴合，对上料框内的多个圆杆进行限位。
4、优选的，所述固定板的顶部与上料框的底部焊接，且所述固定板的底端与气缸的一端转动安装，固定板用于固定气缸，使气缸可以对上料框的倾斜角度进行调整。
5、优选的，所述上料框的顶部固定安装有电动推杆，且所述电动推杆的底部设置有挡板二，电动推杆可以带动挡板二上下移动，从而对圆杆进行阻挡，避免多根圆杆同时向下滚落。
6、优选的，所述横向电机的输出端与横向丝杆的一端固定连接，所述横向丝杆的外壁与支撑架的底端螺纹啮合，横向电机可以带动横向丝杆转动，使支撑架和上料机构沿着底座水平移动，纵向电机可以带动纵向丝杆转动，使上料机构沿着滑杆纵向滑动。
7、优选的，所述支撑架的两端对称焊接有两个滑杆，且所述滑杆的外侧与移动板的外侧滑动安装，滑杆用于对移动板进行辅助限位。
8、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
9、1、本技术中，通过设置上料机构，工作人员可以根据车床对圆杆的加工速度，通过控制驱动电机和电动推杆，依次使上料框内最低处的圆杆位于挡板一和挡板二之间，当需要对车床进行上料时，直接通过驱动电机带动螺纹杆转动，使两个活动块背向移动，从而使位于挡板一和挡板二之间的圆杆滚落到车床的加工平台上，而其他圆杆被挡板二阻挡而无法向下滚落，等待车床上圆杆加工完成后，再重复上述步骤，使上料框内多根圆杆依次滚落到加工平台上加工即可，不需要工作人员不断地搬运圆杆到车床上，从而达到不需要工作人员频繁上料的目的，减轻了工作人员的工作量及工作危险性，方便圆杆的车床加工。
10、2、本技术中，通过设置提升机构、调节杆和限位板，提升机构方便上料机构的上下移动，方便根据车床加工平台高度进行调整，同时转动两侧的调节杆，使限位板移动到圆杆的两端，限位板可以对上料框内的多根圆杆进行限位，避免圆杆在上料框内随意滚动。
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1.一种车床用快速上料装置，其特征在于，包括提升机构(1)和上料机构(2)，所述提升机构(1)包括底座(11)、横向电机(12)、横向丝杆(13)、支撑架(14)、纵向电机(15)和纵向丝杆(17)，所述支撑架(14)的底端与底座(11)的顶部滑动安装，所述纵向电机(15)的输出端与纵向丝杆(17)的一端固定连接，所述上料机构(2)包括固定板(21)、气缸(22)、上料框(23)、驱动电机(24)、螺纹杆(25)、挡板一(27)和移动板(29)，所述移动板(29)的一侧与纵向丝杆(17)的外侧螺纹啮合，且所述移动板(29)的另一侧与上料框(23)的一端转动安装，所述气缸(22)的一端与上料框(23)的底部活动安装，所述驱动电机(24)的输出端与螺纹杆(25)的一端固定连接，所述螺纹杆(25)的两端对称螺纹啮合有两个活动块(26)，且两个所述活动块(26)的顶端与挡板一(27)的底部固定连接，所述上料框(23)的两侧对称转动连接有两个调节杆(28)，且所述上料框(23)的两端对称滑动连接有两个限位板(30)。
2.根据权利要求1所述的车床用快速上料装置，其特征在于：所述
3.根据权利要求1所述的车床用快速上料装置，其特征在于：所述固定板(21)的顶部与上料框(23)的底部焊接，且所述固定板(21)的底端与气缸(22)的一端转动安装。
4.根据权利要求1所述的车床用快速上料装置，其特征在于：所述上料框(23)的顶部固定安装有电动推杆(31)，且所述电动推杆(31)的底部设置有挡板二(32)。
5.根据权利要求2所述的车床用快速上料装置，其特征在于：所述横向电机(12)的输出端与横向丝杆(13)的一端固定连接，所述横向丝杆(13)的外壁与支撑架(14)的底端螺纹啮合。
6.根据权利要求1所述的车床用快速上料装置，其特征在于：所述支撑架(14)的两端对称焊接有两个滑杆(16)，且所述滑杆(16)的外侧与移动板(29)的外侧滑动安装。
...【技术特征摘要】
1.一种车床用快速上料装置，其特征在于，包括提升机构(1)和上料机构(2)，所述提升机构(1)包括底座(11)、横向电机(12)、横向丝杆(13)、支撑架(14)、纵向电机(15)和纵向丝杆(17)，所述支撑架(14)的底端与底座(11)的顶部滑动安装，所述纵向电机(15)的输出端与纵向丝杆(17)的一端固定连接，所述上料机构(2)包括固定板(21)、气缸(22)、上料框(23)、驱动电机(24)、螺纹杆(25)、挡板一(27)和移动板(29)，所述移动板(29)的一侧与纵向丝杆(17)的外侧螺纹啮合，且所述移动板(29)的另一侧与上料框(23)的一端转动安装，所述气缸(22)的一端与上料框(23)的底部活动安装，所述驱动电机(24)的输出端与螺纹杆(25)的一端固定连接，所述螺纹杆(25)的两端对称螺纹啮合有两个活动块(26)，且两个所述活动块(26)的顶端与挡板一(27)的底部固定连接，所述上料框(23)的两侧对称转动连接有两个调节杆(28)，且所述上料框(23)的两端对称滑动连接有两个限位板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔元彤，
申请(专利权)人：程泰机械吴江有限公司，
类型：新型
国别省市：
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