【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纸杯碗成型的杯模即杯体主模。
技术介绍
1、纸杯碗等纸容器（为陈述方便，本技术统称为纸杯）在筒身围合成型后需要向上转移到杯体主模上，杯体主模（如立式状态）分布安装在转盘上并随转动，纸杯的筒身套设在杯体主模上，杯体主模随转盘转动，将携带筒身至各个工位停留配合相应加工制作，完成筒身与杯底（即杯底纸片）相连，实现底部成型，为纸杯成型的关键环节。
2、目前杯体主模主要由主模本体、钢制镶件、（底）推板20、复位弹簧（用于带动推板20复位）、轴头限位圈等部分组成，主模本体的底部还需要凹进21（形成凹底结构）供推板活动设置，由推板向下推送杯底配合将纸杯脱模，杯体主模的内部构造复杂，安装要求高，各部分配件加工难度大，如需通气其防漏气难度较高。
3、另外，由于杯体主模底部凹进（即凹底）供预成型的杯底纸片进入，杯底纸片与筒身之间仍具有底部凹进21的杯体主模侧壁部分22（相对较薄），侧壁部分较薄但是仍导致杯底纸片与筒身之间连接存在较大风险的泄漏。
技术实现思路
1、鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一种无凹底结构、无需脱模用的底推板，结构相对更精简，加工制作更方便的纸杯成型机的无凹底无底推板的杯体主模。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：纸杯成型机的无凹底无底推板的杯体主模，包括有一体结构的主模本体，其特征在于：所述主模本体的底部为底平面，所述主模本体的周向侧面为筒身套设面，所述主模本体上设有卸料脱模出气孔，卸料脱模
3、分别在上述技术方案上还可以进行以下各种优化或补充说明。
4、比如，主模本体的筒身套设面上还设有环形凹槽，环形凹槽在主模本体上至少设置两圈，环形凹槽相互之间上下平行排列设置。
5、其中，主模本体上还可以设有上下贯通的排气通道，排气通道的一端口位于主模本体的底平面，排气通道的另一端口位于主模本体的顶部。
6、另优化，卸料脱模出气孔沿周向均匀分布设置。
7、其中，卸料脱模出气孔可以设置在环形凹槽中。
8、再优化，在同一环形凹槽中均匀分布设置卸料脱模出气孔。
9、此外，卸料脱模出气孔朝外斜下设置。
10、例如，卸料脱模气通道包括竖向孔道以及斜向孔道，斜向孔道与竖向孔道相连通，竖向孔道的上端口设为卸料脱模进气口，卸料脱模进气口的入口朝上设置，竖向孔道位于主模本体的中心，斜向孔道连接在竖向孔道的侧边。
11、额外，主模本体的上端连接有用于装配连接的安装部。
12、其中，主模本体的底平面的下方留有筒身围合富余空间。
13、本技术的有益效果为，该纸杯成型机的无凹底无底推板的杯体主模，其底部为底平面无需额外向内凹进（无凹底结构），脱模也利用卸料脱模出气孔配合出气吹动纸杯脱模卸料脱模（分离卸下），无需额外在主模本体的底部设置底推板，卸料脱模进气口、卸料脱模气通道、卸料脱模出气孔配合形成气路结构也相对简单，无凹底结构、无需脱模用的底推板，结构相对更精简，加工制作更方便，满足纸杯成型时纸杯成型需求，安装调试相对方便。因此，本技术与现有技术相比具有实质性特点和进步。
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1.纸杯成型机的无凹底无底推板的杯体主模，包括有一体结构的主模本体（1），其特征在于：
2.如权利要求1所述的纸杯成型机的无凹底无底推板的杯体主模，其特征在于：主模本体（1）的筒身套设面（3）上还设有环形凹槽（7），环形凹槽（7）在主模本体（1）上至少设置两圈，环形凹槽（7）相互之间上下平行排列设置。
3.如权利要求1所述的纸杯成型机的无凹底无底推板的杯体主模，其特征在于：主模本体（1）上还设有上下贯通的排气通道（8），排气通道（8）的一端口位于主模本体（1）的底平面（2），排气通道（8）的另一端口位于主模本体（1）的顶部。
4.如权利要求1所述的纸杯成型机的无凹底无底推板的杯体主模，其特征在于：卸料脱模出气孔（4）沿周向均匀分布设置。
5.如权利要求2所述的纸杯成型机的无凹底无底推板的杯体主模，其特征在于：卸料脱模出气孔（4）设置在环形凹槽（7）中。
6.如权利要求5所述的纸杯成型机的无凹底无底推板的杯体主模，其特征在于：在同一环形凹槽（7）中均匀分布设置卸料脱模出气孔（4）。
7.如权利要求1所述的纸杯成
8.如权利要求1或7所述的纸杯成型机的无凹底无底推板的杯体主模，其特征在于：卸料脱模气通道（5）包括竖向孔道（11）以及斜向孔道（12），斜向孔道（12）与竖向孔道（11）相连通，竖向孔道（11）的上端口设为卸料脱模进气口（6），卸料脱模进气口（6）的入口朝上设置，
9.如权利要求1所述的纸杯成型机的无凹底无底推板的杯体主模，其特征在于：主模本体（1）的上端连接有用于装配连接的安装部（13）。
10.如权利要求1所述的纸杯成型机的无凹底无底推板的杯体主模，其特征在于：主模本体（1）的底平面（2）的下方留有筒身围合富余空间。
...【技术特征摘要】
1.纸杯成型机的无凹底无底推板的杯体主模，包括有一体结构的主模本体（1），其特征在于：
2.如权利要求1所述的纸杯成型机的无凹底无底推板的杯体主模，其特征在于：主模本体（1）的筒身套设面（3）上还设有环形凹槽（7），环形凹槽（7）在主模本体（1）上至少设置两圈，环形凹槽（7）相互之间上下平行排列设置。
3.如权利要求1所述的纸杯成型机的无凹底无底推板的杯体主模，其特征在于：主模本体（1）上还设有上下贯通的排气通道（8），排气通道（8）的一端口位于主模本体（1）的底平面（2），排气通道（8）的另一端口位于主模本体（1）的顶部。
4.如权利要求1所述的纸杯成型机的无凹底无底推板的杯体主模，其特征在于：卸料脱模出气孔（4）沿周向均匀分布设置。
5.如权利要求2所述的纸杯成型机的无凹底无底推板的杯体主模，其特征在于：卸料脱模出气孔（4）设置在环形凹槽（7）中。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：戴道金，周建修，戴宏安，
申请(专利权)人：浙江新德宝机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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