【技术实现步骤摘要】
本技术属于定位工装，特别涉及一种玻璃附件同轴度定位工装。
技术介绍
1、为增加玻璃的功能，通常需要在玻璃上钻孔，并在钻孔处固定相应的附件以满足该要求，且再对附件与玻璃孔进行同轴度检测，确保附件与玻璃孔的同轴度符合设计要求，即可将该玻璃应用于实际工作中。
2、现有的检测工作一般采用游标卡尺来进行间隙测量，从而保证粘接的附件与玻璃孔的同轴度要求。但在同轴度的检测过程中发现，该检测方式不仅效率低，而且检测所得的数值也存在较大误差，准确度较低，因此便会极大影响产品的质量，也无法较好地实现批量量产目的。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种既能够提高同轴度检测精度，又能够加快检测效率的定位工装。
2、为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
3、一种玻璃附件同轴度定位工装，包括支撑板以及设置在所述支撑板边缘的定位环；
4、所述定位环远离所述支撑板的一端外壁具有环形斜面；
5、所述环形斜面沿远离所述支撑板的方向逐渐缩小为锥型结构。
6、进一步的，所述定位环的内壁与所述支撑板的端面相互垂直。
7、进一步的，所述环形斜面与所述支撑板的厚度方向的夹角为0°～90°。
8、进一步的，所述支撑板上设有排气孔。
9、进一步的，还包括定位柱；
10、所述定位柱的一端与所述支撑板远离所述定位环的一侧相连。
11、进一步的，所述定位柱与所述支撑板为一体结
12、所述定位柱的轴线与所述支撑板的端面相互垂直；
13、所述定位柱与所述支撑板同轴设置。
14、进一步的，还包括平衡支撑件；
15、所述平衡支撑件可沿所述定位柱的轴线方向往复移动；
16、所述平衡支撑件包括至少三个均匀分布的平衡组件；
17、所述平衡组件位于所述支撑板的外侧。
18、进一步的，所述平衡支撑件还包括套环；
19、所述套环与所述定位柱滑动连接；
20、所述平衡组件包括连接件和检测块；
21、所述检测块通过所述连接件与所述套环相连；
22、所述检测块均匀分布在所述支撑板的外侧。
23、进一步的，所述检测块的长度方向与所述定位柱的轴线相互平行；
24、所述检测块的长度方向的一端为连接端，另一端为检测端；
25、所述连接端与所述连接件相连；
26、所述检测端朝向所述定位环设置；
27、所述检测端的检测面为半球面。
28、进一步的，所述检测块的长度大于所述定位环的高度。
29、本技术的有益效果在于：本技术提供的玻璃附件同轴度定位工装，通过在支撑板上设置带有环形斜面的定位环，使定位环能够通过环形斜面与玻璃孔充分接触，从而先保证定位环与玻璃孔的同轴度符合设计要求，接着，当待固定的附件以紧贴定位环内壁的方式嵌入定位环中后，即可进一步保证附件与玻璃孔之间的同轴度。
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1.一种玻璃附件同轴度定位工装，其特征在于，包括支撑板以及设置在所述支撑板边缘的定位环；
2.根据权利要求1所述的玻璃附件同轴度定位工装，其特征在于，所述定位环的内壁与所述支撑板的端面相互垂直。
3.根据权利要求1所述的玻璃附件同轴度定位工装，其特征在于，所述环形斜面与所述支撑板的厚度方向的夹角为0°～90°。
4.根据权利要求1所述的玻璃附件同轴度定位工装，其特征在于，所述支撑板上设有排气孔。
5.根据权利要求1所述的玻璃附件同轴度定位工装，其特征在于，还包括定位柱；
6.根据权利要求5所述的玻璃附件同轴度定位工装，其特征在于，所述定位柱与所述支撑板为一体结构；
7.根据权利要求5所述的玻璃附件同轴度定位工装，其特征在于，还包括平衡支撑件；
8.根据权利要求7所述的玻璃附件同轴度定位工装，其特征在于，所述平衡支撑件还包括套环；
9.根据权利要求8所述的玻璃附件同轴度定位工装，其特征在于，所述检测块的长度方向与所述定位柱的轴线相互平行；
10.根据权利要求9所述的玻璃附件同
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃附件同轴度定位工装，其特征在于，包括支撑板以及设置在所述支撑板边缘的定位环；
2.根据权利要求1所述的玻璃附件同轴度定位工装，其特征在于，所述定位环的内壁与所述支撑板的端面相互垂直。
3.根据权利要求1所述的玻璃附件同轴度定位工装，其特征在于，所述环形斜面与所述支撑板的厚度方向的夹角为0°～90°。
4.根据权利要求1所述的玻璃附件同轴度定位工装，其特征在于，所述支撑板上设有排气孔。
5.根据权利要求1所述的玻璃附件同轴度定位工装，其特征在于，还包括定位柱；
...【专利技术属性】
技术研发人员：刘金巧，廖小玲，王怀远，
申请(专利权)人：福建省万达汽车玻璃工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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