【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接加工技术、属于固定夹具领域，具体涉及一种用于焊接圆盘类工件的装夹装置。
技术介绍
1、大型圆盘类工件焊接设备主要包括装夹机构30、以及相应的支撑平台或者焊接辅助设备，即将工件快速插安装在位于支撑平台上的装夹设备上，通过焊接设备将工件与其他零部件进行拼焊；
2、现有装夹设备一般采用三爪或四爪卡盘，即人工利用三抓扳手插入小锥齿轮端部的方孔内、通过大锥齿轮转动、以及大锥齿轮上与卡爪相匹配的螺纹使得卡爪径向移动，这种涨紧夹具结构行程有限，适用于装夹内外径及厚度变化较小的工件；
3、在实际焊接过程中，操作人员对圆盘工件20固定后，工件在焊接过程中会出现热胀冷缩现象，导致工件的内外径尺寸出现相应变化，此时对圆盘工件20进行涨紧的夹具不能实时调整对工件的涨紧，需要人工停机进行重新调整，影响焊接质量；并且这种卡盘主要作用在圆盘工件20的内侧或外侧，当圆盘工件20需要翻转焊接时，夹具没能有效地涨紧工件，即夹紧力过大容易对圆盘工件20接触位置造成损伤，夹紧力过小使得圆盘工件20在翻转过程中存在轴向移动、甚至脱离的风险。
技术实现思路
1、本技术目的在于提供一种用于焊接圆盘类工件的装夹装置，结构简单紧凑，不仅有效避免圆盘工件因焊接翻转而发生轴向移动、甚至脱离的风险，安全性更高，而且保持与圆盘工件内壁涨紧接触，避免焊接变形造成装夹不稳；
2、为实现上述目的，本用于焊接圆盘类工件的装夹装置，具有位于变位机输出端的装夹机构；
3、装夹机构包括：p>
4、支撑主架，具有三或四个周向均匀布置且径向延伸的支架、中部设有驱动组件；每个支架上设有与驱动组件连接并驱动同步径向移动的支撑滑块；
5、压紧组件，具有相对支撑滑块径向滑动的导向块、位于导向块上方的压爪、以及连杆；
6、压爪内端转动布置、且上端面设有处于拉伸状态的弹簧；
7、连杆两端分别与导向块中部、压爪的中部转动连接，使得导向块与圆盘工件接触并滑动时压爪的外端绕内端向下转动。
8、优选方案中，所述驱动组件具有驱动转动在支撑主架上的圆锥主齿轮、以及转动在相应支架上的螺杆；
9、螺杆内端设有与圆锥主齿轮啮合的圆锥从齿轮；
10、支撑滑块下端的耳座与螺杆螺纹匹配连接。
11、进一步的，所述圆锥主齿轮通过驱动轴与液压马达连接；
12、控制器控制液压马达动作、使得当压紧组件对圆盘工件装夹时液压马达驱动圆锥主齿轮能够保持一定扭力。
13、优选方案中，所述支架上设有径向布置的一对上端面齐平且弹性涂敷的支撑板，一对支撑板形成倒置的t型槽；
14、支撑滑块匹配滑动位于t形槽内、且两侧转动设有与支架接触的滚轮。
15、优选方案中，所述压紧组件安装在位于支撑滑块上方的底板上；
16、支撑滑块上设有两侧均竖直布置的第二支块、且第二支块具有上下布置的条型槽；
17、锁紧杆穿过条型槽与底板螺纹连接并进行锁紧。
18、进一步的，所述导向块的外侧为弧形结构、且为弹性材料；
19、压爪外侧端为弹性材料。
20、进一步的，所述支撑滑块上固定设有对导向块向内移动限位的弹簧限位块。
21、进一步的，所述支架上侧端设有导向板；
22、导向板上设有一对径向布置的条型槽、外侧上端倾斜布置且高于支撑板；螺栓穿过相应条型槽螺纹安装在支架上将导向板锁紧固定。
23、与现有技术相比，本用于焊接圆盘类工件的装夹装置通过多个压紧组件在支撑滑块上径向移动，适用于较大内径的圆盘工件，导向块对圆盘工件内壁涨紧固定、并联动压爪对圆盘工件上端面下压，有效避免圆盘工件因焊接翻转而发生轴向移动、甚至脱离的风险，安全性更高，并且在弹簧作用下，导向块移动能够始终与圆盘工件内壁涨紧接触，避免焊接变形造成导向块与圆盘工件内壁存在间隙而装夹不稳；
24、驱动转动的圆锥主齿轮带动圆锥从齿轮转动，从而带动相应螺杆以及与螺杆螺纹连接的支撑滑块同步同向移动，可方便控制以实时调整支撑滑块的位置，保障压紧组件能够稳定对圆盘工件进行装夹，避免人工停机造成焊接效率的降低；另外压紧组件对圆盘工件装夹时液压马达驱动圆锥主齿轮能够保持一定扭力，通过支撑滑块向外移动来弥补焊接变形量，使得压紧组件对圆盘工件的装夹涨紧力保持一致，装夹更加稳定；
25、压紧组件安装在位于支撑滑块上方的底板上，能够调整压紧组件的高度使其适用于不同厚度的圆盘工件，压爪能够充分对圆盘工件上端面压紧，避免压爪转动因圆盘工件较厚而接触面有限。
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1.用于焊接圆盘类工件的装夹装置，具有位于变位机(10)输出端的装夹机构(30)；
2.根据权利要求1所述的用于焊接圆盘类工件的装夹装置，其特征在于，所述驱动组件(50)具有驱动转动在支撑主架(31)上的圆锥主齿轮(51)、以及转动在相应支架上的螺杆(53)；
3.根据权利要求2所述的用于焊接圆盘类工件的装夹装置，其特征在于，所述圆锥主齿轮(51)通过驱动轴与液压马达连接；
4.根据权利要求1至3任意一项所述的用于焊接圆盘类工件的装夹装置，其特征在于，所述支架上设有径向布置的一对上端面齐平且弹性涂敷的支撑板(32)，一对支撑板(32)形成倒置的T型槽；
5.根据权利要求1至3任意一项所述的用于焊接圆盘类工件的装夹装置，其特征在于，所述压紧组件(40)安装在位于支撑滑块(36)上方的底板(48)上；
6.根据权利要求5所述的用于焊接圆盘类工件的装夹装置，其特征在于，所述导向块(41)的外侧为弧形结构、且为弹性材料；
7.根据权利要求1至3任意一项所述的用于焊接圆盘类工件的装夹装置，其特征在于，所述支撑滑块(36
8.根据权利要求1至3任意一项所述的用于焊接圆盘类工件的装夹装置，其特征在于，所述支架上侧端设有导向板(33)；
...【技术特征摘要】
1.用于焊接圆盘类工件的装夹装置，具有位于变位机(10)输出端的装夹机构(30)；
2.根据权利要求1所述的用于焊接圆盘类工件的装夹装置，其特征在于，所述驱动组件(50)具有驱动转动在支撑主架(31)上的圆锥主齿轮(51)、以及转动在相应支架上的螺杆(53)；
3.根据权利要求2所述的用于焊接圆盘类工件的装夹装置，其特征在于，所述圆锥主齿轮(51)通过驱动轴与液压马达连接；
4.根据权利要求1至3任意一项所述的用于焊接圆盘类工件的装夹装置，其特征在于，所述支架上设有径向布置的一对上端面齐平且弹性涂敷的支撑板(32)，一对支撑板(32)形成倒置的t型槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永传，王刚，徐荣，秦桃，史建兵，王硕，
申请(专利权)人：徐州中欧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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