【技术实现步骤摘要】
本技术涉及熔模铸，具体为一种熔模铸造用辅助装置。
技术介绍
1、熔模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序，失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模，然后蜡模上涂以泥浆，然后撒上一层厚厚的砂，最后在放到加热炉中进行焙烧，蜡模全部融化流失，只剩陶模，目前，对蜡模上砂处理的方式一般为人工手动撒砂，极少数在上砂过程中会使用上砂装置。
2、但目前现有现有对蜡模进行撒砂的装置中，需要操作工人在每次更换固定性的蜡模后重新添加砂料，同时无法将使用后剩余的砂料重复利用，从而导致不仅费时费力、工作效率低下、同时在对蜡模撒沙之前，还需人工对沙子进行筛分，如果撒向蜡模的沙子颗粒大小不均匀，会使蜡模面层出现凹凸不平，影响成品质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种熔模铸造用辅助装置，解决了上述所提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熔模铸造用辅助装置，包括储砂箱，所述储砂箱的顶部固定连接有撒砂箱，所述撒砂箱的两侧均固定连接有矩形箱，所述撒砂箱的内壁上固定连接有过滤板，所述撒砂箱的内壁两侧上设有四个蜡模固定架，四个所述蜡模固定架分为两两一组，所述撒砂箱的顶部固定连接有进砂箱，所述进砂箱的一端延伸至所述撒砂箱内，所述撒砂箱上开设有用于所述进砂箱延伸的开口，所述储砂箱顶部的后端上固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有砂泵，所述砂泵的输入端上固定连接有进砂管，所述进砂管的另一端贯穿所述固定架，并延伸至储砂箱内，所
3、可选的，所述撒砂箱一侧的后端固定连接有第一电机，所述撒砂箱内壁后端的顶部固定连接有挡砂板，所述第一电机的输出轴贯穿撒砂箱与所述挡砂板，并固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的另一端与所述挡砂板另一侧内壁螺纹连接，所述撒砂箱内壁的两侧上均固定连接同一个限位柱，所述往复丝杆与所述限位柱上均活动套设有同一个清洁刷，所述清洁刷的底部与所述过滤板的顶部抵接。
4、可选的，所述旋转机构包括第一转杆，所述矩形箱底部的后端固定连接有第二电机，所述第一转杆的一端与所述第二电机的输出轴固定连接，所述矩形箱一侧的内壁的前端上转动连接有第二转杆，所述第一转杆的另一端与所述第二转杆的另一端均贯穿所述矩形箱，并延伸至所述撒砂箱内，所述矩形箱与所述撒砂箱上分别开设有用于所述第一转杆与第二转杆贯穿的开口，所述第一转杆与第二转杆上分别套设有皮带轮，两个所述皮带轮上均套设有同一条皮带，每组所述蜡模固定架分别与撒砂箱内壁两侧的第一转杆与第二转杆固定连接。
5、可选的，所述撒砂箱的一侧开设有出砂口，所述出砂口内开设有滑槽，所述滑槽的内壁上活动连接有移动挡板，所述移动挡板上固定连接有把手。
6、可选的，所述撒砂箱的内壁上固定连接有聚砂箱，所述聚砂箱的底部固定连接有三个喷砂管，三个所述喷砂管的顶部均延伸至所述聚砂箱内，所述聚砂箱上均开设有用于喷砂管延伸的开口。
7、可选的，所述过滤板的底部两侧均固定固定连接有落砂板，所述储砂箱与所述撒砂箱上均开设有下砂口，所储砂箱与所述撒砂箱上均分别设有箱门。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、一、本技术通过启动砂泵将储砂箱中的砂料通过进砂管传输至砂泵内，随后通过设置在砂泵上的出砂管传输至进砂箱内，使得砂料通过进砂箱落入撒砂箱中，当使用后多余的砂料料通过下沙口再次落入储砂箱内，从而使得可以对撒砂过程中未接触的砂料进行重复利用，同时增加一定的工作效率。
10、二、本技术通过启动第一电机，当第一电机转动时带动往复丝杆转动，由于往复丝杆与限位柱上设置了同一个清洁刷，当往复丝杆转动时带动清洁刷左右移动，从而将可能堵塞在过滤板上的砂料颗粒清理到过滤板的一侧，当撒砂结束后，通过将移动挡板向上移动后方便工作人员将较大颗粒的砂料清理出撒砂箱。
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1.一种熔模铸造用辅助装置，包括储砂箱（1），其特征在于：所述储砂箱（1）的顶部固定连接有撒砂箱（2），所述撒砂箱（2）的两侧均固定连接有矩形箱（3），所述撒砂箱（2）的内壁上固定连接有过滤板（11），所述撒砂箱（2）的内壁两侧上设有四个蜡模固定架（14），所述撒砂箱（2）的顶部固定连接有进砂箱（8），所述进砂箱（8）的一端延伸至所述撒砂箱（2）内，所述储砂箱（1）顶部的后端上固定连接有固定架（19），所述固定架（19）的顶部固定连接有砂泵（18），所述砂泵（18）的输入端上固定连接有进砂管（17），所述进砂管（17）的另一端贯穿所述固定架（19），并延伸至储砂箱（1）内，所述砂泵（18）的输出端固定连接有出砂管（16），所述出砂管（16）的另一端与所述进砂箱（8）的后端固定连接，所述矩形箱（3）内设置有旋转机构。
2.根据权利要求1所述的一种熔模铸造用辅助装置，其特征在于：所述撒砂箱（2）一侧的后端固定连接有第一电机（5），所述撒砂箱（2）内壁后端的顶部固定连接有挡砂板（7），所述第一电机（5）的输出轴贯穿撒砂箱（2）与所述挡砂板（7），并固定连接有往复丝杆（9），
3.根据权利要求1所述的一种熔模铸造用辅助装置，其特征在于：所述旋转机构包括第一转杆（22），所述矩形箱（3）底部的后端固定连接有第二电机（23），所述第一转杆（22）的一端与所述第二电机（23）的输出轴固定连接，所述矩形箱（3）一侧的内壁的前端上转动连接有第二转杆（24），所述第一转杆（22）的另一端与所述第二转杆（24）的另一端均贯穿所述矩形箱（3），并延伸至所述撒砂箱（2）内，所述矩形箱（3）与所述撒砂箱（2）上分别开设有用于所述第一转杆（22）与第二转杆（24）贯穿的开口，所述第一转杆（22）与第二转杆（24）上分别套设有皮带轮（25），两个所述皮带轮（25）上均套设有同一条皮带（21），每组所述蜡模固定架（14）分别与撒砂箱（2）内壁两侧的第一转杆（22）与第二转杆（24）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种熔模铸造用辅助装置，其特征在于：所述撒砂箱（2）的一侧开设有出砂口，所述出砂口内开设有滑槽，所述滑槽的内壁上活动连接有移动挡板（15），所述移动挡板（15）上固定连接有把手。
5.根据权利要求1所述的一种熔模铸造用辅助装置，其特征在于：所述撒砂箱（2）的内壁上固定连接有聚砂箱（12），所述聚砂箱（12）的底部固定连接有三个喷砂管（13）。
6.根据权利要求5所述的一种熔模铸造用辅助装置，其特征在于：三个所述喷砂管（13）的顶部均延伸至所述聚砂箱（12）内，所述聚砂箱（12）上均开设有用于喷砂管（13）延伸的开口。
7.根据权利要求1所述的一种熔模铸造用辅助装置，其特征在于：所述过滤板（11）的底部两侧均固定连接有落砂板（4），所述储砂箱（1）与所述撒砂箱（2）上均开设有下砂口，所储砂箱（1）与所述撒砂箱（2）上均分别设有箱门（20）。
...【技术特征摘要】
1.一种熔模铸造用辅助装置，包括储砂箱（1），其特征在于：所述储砂箱（1）的顶部固定连接有撒砂箱（2），所述撒砂箱（2）的两侧均固定连接有矩形箱（3），所述撒砂箱（2）的内壁上固定连接有过滤板（11），所述撒砂箱（2）的内壁两侧上设有四个蜡模固定架（14），所述撒砂箱（2）的顶部固定连接有进砂箱（8），所述进砂箱（8）的一端延伸至所述撒砂箱（2）内，所述储砂箱（1）顶部的后端上固定连接有固定架（19），所述固定架（19）的顶部固定连接有砂泵（18），所述砂泵（18）的输入端上固定连接有进砂管（17），所述进砂管（17）的另一端贯穿所述固定架（19），并延伸至储砂箱（1）内，所述砂泵（18）的输出端固定连接有出砂管（16），所述出砂管（16）的另一端与所述进砂箱（8）的后端固定连接，所述矩形箱（3）内设置有旋转机构。
2.根据权利要求1所述的一种熔模铸造用辅助装置，其特征在于：所述撒砂箱（2）一侧的后端固定连接有第一电机（5），所述撒砂箱（2）内壁后端的顶部固定连接有挡砂板（7），所述第一电机（5）的输出轴贯穿撒砂箱（2）与所述挡砂板（7），并固定连接有往复丝杆（9），所述往复丝杆（9）的另一端与所述挡砂板（7）另一侧内壁螺纹连接，所述撒砂箱（2）内壁的两侧上均固定连接同一个限位柱（10），所述往复丝杆（9）与所述限位柱（10）上均活动套设有同一个清洁刷（6），所述清洁刷（6）的底部与所述过滤板（11）的顶部抵接。
3.根据权利要求1所述的一种熔模铸造用辅助装置，其特征在于：所述旋转机构包括第一转杆（22），所述矩形箱（3）底部的后端固定连接有第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：李良波，陈桂祥，陈波，
申请(专利权)人：宁波金球机电铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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