【技术实现步骤摘要】
本技术属于矿用挖掘机领域，特别涉及一种耐磨斗齿。
技术介绍
1、矿用挖掘机中铲斗是用来剥离或采掘的主要工作装置，其前部的斗齿在矿用挖掘机铲斗剥离或采掘的过程中，直接与岩土、矿石接触，频繁受到岩土、矿石挤压及冲刷，磨损严重，需要经常更换，属于易损件，需定期更换，维护成本高。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种耐磨斗齿，耐磨性能好，有效延长斗齿的使用寿命。
2、本技术提供的耐磨斗齿，包括本体，所述本体的前端为耐磨区，所述耐磨区至少占所述本体全长的1/3，所述耐磨区的表面设有熔覆耐磨层，所述熔覆耐磨层由多个平行设置的条形熔覆层组成，所述条形熔覆层沿前后方向延伸。
3、本技术提供的耐磨斗齿的工作原理如下：通过激光熔覆技术，在斗齿耐磨区的基材表面连续铺展形成一层合金涂层，提高斗齿基体材料耐腐蚀、耐磨损、抗高温氧化等性能，本技术提供的耐磨斗齿的平均硬度可达hrc62，大幅度提高了斗齿表面耐磨性和抗冲击性，有效延长了斗齿的使用寿命。
4、根据本技术提供的一实施方式，熔覆耐磨层为激光熔覆耐磨层或等离子熔覆耐磨层。
5、根据本技术提供的一实施方式，相邻两个条形熔覆层之间的间隙为1-2mm
6、根据本技术提供的一实施方式，在所述本体的棱角表面，所述条形熔覆层与棱角平行。
7、根据本技术提供的一实施方式，当斗齿用于剥离岩石的工况时，所述熔覆耐磨层的厚度为1-2mm。
8、根据本技术提供的一实施方式，当
9、根据本技术提供的一实施方式，所述斗齿的后端设有用于固定耐磨帽的凸台挡块。
10、根据本技术提供的一实施方式，所述凸台挡块的表面设有所述熔覆耐磨层。
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1.耐磨斗齿，其特征在于，包括本体(1)，所述本体(1)的前端为耐磨区，所述耐磨区至少占所述本体(1)全长的1/3，所述耐磨区的表面设有熔覆耐磨层，所述熔覆耐磨层由多个平行设置的条形熔覆层组成，所述条形熔覆层沿前后方向延伸。
2.根据权利要求1所述的耐磨斗齿，其特征在于，相邻两个所述条形熔覆层之间的间隙为1-2mm。
3.根据权利要求1所述的耐磨斗齿，其特征在于，在所述本体(1)的棱角表面，所述条形熔覆层与棱角平行。
4.根据权利要求1所述的耐磨斗齿，其特征在于，当斗齿用于剥离岩石的工况时，所述熔覆耐磨层的厚度为1-2mm。
5.根据权利要求1所述的耐磨斗齿，其特征在于，当斗齿用于采掘金属矿时，所述熔覆耐磨层的厚度为2-3mm。
6.根据权利要求1所述的耐磨斗齿，其特征在于，所述斗齿的后端设有用于固定耐磨帽(3)的凸台挡块(4)。
7.根据权利要求6所述的耐磨斗齿，其特征在于，所述凸台挡块(4)的表面设有所述熔覆耐磨层。
【技术特征摘要】
1.耐磨斗齿，其特征在于，包括本体(1)，所述本体(1)的前端为耐磨区，所述耐磨区至少占所述本体(1)全长的1/3，所述耐磨区的表面设有熔覆耐磨层，所述熔覆耐磨层由多个平行设置的条形熔覆层组成，所述条形熔覆层沿前后方向延伸。
2.根据权利要求1所述的耐磨斗齿，其特征在于，相邻两个所述条形熔覆层之间的间隙为1-2mm。
3.根据权利要求1所述的耐磨斗齿，其特征在于，在所述本体(1)的棱角表面，所述条形熔覆层与棱角平行。
...【专利技术属性】
技术研发人员：张龙，孟晶悦，
申请(专利权)人：山西建志机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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