【技术实现步骤摘要】
本技术涉及堵头耐压测试，具体的是一种堵头耐压测试固定工装。
技术介绍
1、堵头耐压试验是设备在规定的时间内施加压力使其发生弹性变形，来测试堵头的压力变化，进行强度校核。
2、现有技术中公开了专利申请号“cn202020004340.2”，一种用于耐压检测的工装，在整个耐压检测过程中，不需要操作者对耐压测试仪的输出线夹进行反复拆装，因此能够极大程度地降低操作者的劳动强度和简化耐压测试过程从而有效提高工作效率。
3、该堵头耐压测试固定工装仅能够实现不需要对耐压测试仪的输出线夹反复拆装，而实际使用过程中由于大多数的耐压测试固定工装只能对单独一个堵头进行耐压测试，无法同时测试多个堵头，导致测试工作效率较差，不利于堵头的耐压测试固定工装的使用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种堵头耐压测试固定工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种堵头耐压测试固定工装，包括底座，底座的上端面固定安装有固定工装主体，固定工装主体的上端面卡接有放置座，固定工装主体的转动连接有四个旋板，放置座的内侧面连接有两个圆杆，两个圆杆的外表面阵列连接有固定板，两个圆杆的外表面滑动连接有阵列分布的u型滑板，固定板与u型滑板之间连接有两个第一连接弹簧，固定板、u型滑板的内侧面分别阵列安装有夹持板；
4、放置座的上端面设置有堵头主体，放置座的上端面转动连接有旋块，旋块的外侧面均滑动连接有伸缩座，两个伸缩座与旋
5、优选的，底座的上端面固定安装有两个侧板，两个侧板的外侧面均安装有导轨，两个导轨的外侧面均安装有电动滑块，两个电动滑块的外侧面连接有安装架。
6、优选的，安装架的上端面固定安装有气缸，气缸的下侧贯穿安装架并延伸至安装架的下端面，气缸的下端面安装有耐压测试装置。
7、优选的，底座的前端面连接有支板，两个支板的内侧面转动连接有防护挡板，防护挡板的内部固定连接有透明玻璃窗，防护挡板的上端面安装有斜板。
8、优选的，底座的前端面转动连接有两个限位转板，防护挡板的前端面滑动卡接有两个插板，两个插板的后侧贯穿防护挡板并延伸至防护挡板的后端面。
9、优选的，防护挡板的前端面连接有两个连接板，两个连接板的上端面均卡接有插杆，两个插杆的下侧贯穿连接板并延伸至插板的上端面。
10、优选的，第一连接弹簧的一侧连接在固定板的内侧面，且第一连接弹簧的另一侧连接在u型滑板的内侧面，堵头主体位于夹持板的内侧。
11、优选的，第二连接弹簧的一侧连接在伸缩座的内侧面，且第二连接弹簧的另一侧连接在旋块的外侧面。
12、本技术的有益效果：
13、1、本技术通过伸缩座对u型滑板进行挤压而让夹持板夹持固定多个堵头，保证堵头耐压测试时的稳定性，随后气缸将会带动耐压测试装置向下移动而对全部的堵头进行耐压测试，这样可以一次性同步测试多个堵头，从而提高堵头耐压测试固定工装的工作效率；
14、2、本技术通过让防护挡板和斜板可以一同防护在耐压测试固定工装处，避免耐压测试出现压碎飞溅的现象，提高耐压测试的安全性，同时两个插板的卡接固定，可以扩大防护的范围，进一步提高防护效果。
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1.一种堵头耐压测试固定工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面固定安装有固定工装主体(2)，所述固定工装主体(2)的上端面卡接有放置座(3)，所述固定工装主体(2)的转动连接有四个旋板(4)，所述放置座(3)的内侧面连接有两个圆杆(14)，两个所述圆杆(14)的外表面阵列连接有固定板(5)，两个所述圆杆(14)的外表面滑动连接有阵列分布的U型滑板(6)，所述固定板(5)与U型滑板(6)之间连接有两个第一连接弹簧(7)，所述固定板(5)、U型滑板(6)的内侧面分别阵列安装有夹持板(8)；
2.根据权利要求1所述的一种堵头耐压测试固定工装，其特征在于，所述底座(1)的上端面固定安装有两个侧板(15)，两个所述侧板(15)的外侧面均安装有导轨(16)，两个所述导轨(16)的外侧面均安装有电动滑块(17)，两个所述电动滑块(17)的外侧面连接有安装架(18)。
3.根据权利要求2所述的一种堵头耐压测试固定工装，其特征在于，所述安装架(18)的上端面固定安装有气缸(19)，所述气缸(19)的下侧贯穿安装架(18)并延伸至安装架(18)的下端面，所述
4.根据权利要求1所述的一种堵头耐压测试固定工装，其特征在于，所述底座(1)的前端面连接有支板(21)，两个所述支板(21)的内侧面转动连接有防护挡板(22)，所述防护挡板(22)的内部固定连接有透明玻璃窗(23)，所述防护挡板(22)的上端面安装有斜板(25)。
5.根据权利要求4所述的一种堵头耐压测试固定工装，其特征在于，所述底座(1)的前端面转动连接有两个限位转板(24)，所述防护挡板(22)的前端面滑动卡接有两个插板(26)，两个所述插板(26)的后侧贯穿防护挡板(22)并延伸至防护挡板(22)的后端面。
6.根据权利要求4所述的一种堵头耐压测试固定工装，其特征在于，所述防护挡板(22)的前端面连接有两个连接板(27)，两个所述连接板(27)的上端面均卡接有插杆(28)，两个所述插杆(28)的下侧贯穿连接板(27)并延伸至插板(26)的上端面。
7.根据权利要求1所述的一种堵头耐压测试固定工装，其特征在于，所述第一连接弹簧(7)的一侧连接在固定板(5)的内侧面，且第一连接弹簧(7)的另一侧连接在U型滑板(6)的内侧面，堵头主体(9)位于夹持板(8)的内侧。
8.根据权利要求1所述的一种堵头耐压测试固定工装，其特征在于，所述第二连接弹簧(12)的一侧连接在伸缩座(11)的内侧面，且第二连接弹簧(12)的另一侧连接在旋块(10)的外侧面。
...【技术特征摘要】
1.一种堵头耐压测试固定工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面固定安装有固定工装主体(2)，所述固定工装主体(2)的上端面卡接有放置座(3)，所述固定工装主体(2)的转动连接有四个旋板(4)，所述放置座(3)的内侧面连接有两个圆杆(14)，两个所述圆杆(14)的外表面阵列连接有固定板(5)，两个所述圆杆(14)的外表面滑动连接有阵列分布的u型滑板(6)，所述固定板(5)与u型滑板(6)之间连接有两个第一连接弹簧(7)，所述固定板(5)、u型滑板(6)的内侧面分别阵列安装有夹持板(8)；
2.根据权利要求1所述的一种堵头耐压测试固定工装，其特征在于，所述底座(1)的上端面固定安装有两个侧板(15)，两个所述侧板(15)的外侧面均安装有导轨(16)，两个所述导轨(16)的外侧面均安装有电动滑块(17)，两个所述电动滑块(17)的外侧面连接有安装架(18)。
3.根据权利要求2所述的一种堵头耐压测试固定工装，其特征在于，所述安装架(18)的上端面固定安装有气缸(19)，所述气缸(19)的下侧贯穿安装架(18)并延伸至安装架(18)的下端面，所述气缸(19)的下端面安装有耐压测试装置(20)。
4.根据权利要求1所述的一种堵头耐压测试固定工装，其特征在于，所述底座(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡定山，张托，
申请(专利权)人：浙江裕方电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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