一种超纤革磨革装置制造方法及图纸

技术编号:42031648 阅读:6 留言:0更新日期:2024-07-16 23:19
本技术涉及超纤革领域,且公开了一种超纤革磨革装置,包括磨革箱体,磨革箱体的侧边固定安装有安装台,安装台的顶端固设有传动电机,传动电机上输出轴转动连接在磨革箱体的侧边并套接有主动齿轮,磨革箱体的内壁转动连接有中转轴,中转轴的端部延伸出磨革箱体并套接有从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮啮合,中转轴上套接有辊筒,磨革箱体的内壁转动安装有收缴轴,收缴轴背离安装台的端部延伸出磨革箱体并固连有转把,磨革箱体内设置有打磨棍,磨革箱体的侧边固定安装有电机,电机上设置有移动组件,此装置调节效果好,在面对不同厚度的超纤革时可以随时调整,无需调用多台设备,节约了一定的加工成本,有效的提高了工作的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及超纤革领域,具体为一种超纤革磨革装置


技术介绍

1、超纤合成革是由尼龙超细纤维与聚氨酯经过特殊工艺加工而成,超纤合成革所用的这种尼龙超细纤维和天然皮革中束状胶原纤维的结构和性能非常相似,用其制成具有三维网络结构的非织造布,再填充性能优异具有开式微孔结构的聚氨酯经后加工处理即可制成超纤合成革。超纤合成革是在充分剖析天然皮革的基础上发展起来的,在很多性能上都具有天然皮革的特点,甚至有些物理和化学性能优于天然皮革,但在超纤革出厂时通常都是需要磨革的,这是因为超纤革表面可能存在一些不平整或纹理,通过磨革处理可以使其表面更加光滑,提高手感,同时也能增强皮革的防水性和抗污性,但我们发现在对超纤革用磨革装置时,由于每一块的超纤革的厚度不同,使得超纤磨在打磨时,面对不同厚度的超纤革,需要使用到不同的打磨装置,不仅浪费了对皮革进行分类的时间,还需要准备不同的打磨设备,无疑是增加了生产中的成本,为此我们提出了一种超纤革磨革装置。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种超纤革磨革装置,解决了上述的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述所述目的,本技术提供如下技术方案:一种超纤革磨革装置,包括磨革箱体,所述磨革箱体的侧边固定安装有安装台,安装台的顶端固设有传动电机,传动电机上输出轴转动连接在磨革箱体的侧边并套接有主动齿轮,磨革箱体的内壁转动连接有中转轴的一端,中转轴对应安装台的端部延伸出磨革箱体并套接有从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮啮合,中转轴上对应磨革箱体内套接有辊筒,磨革箱体的内壁对应中转轴的侧边转动安装有收缴轴,收缴轴背离安装台的端部延伸出磨革箱体并固连有转把,磨革箱体内设置有打磨棍,磨革箱体的侧边固定安装有电机,电机上设置有移动组件。

5、优选的,所述移动组件包括主动摇杆、从动摇杆和滑轮,所述电机上输出轴套接有主动摇杆的一端,主动摇杆的另一端铰接有从动摇杆的一端,从动摇杆的另一端转动连接有滑轮。

6、优选的,所述磨革箱体上对应电机的侧边开设有通槽,通槽中部固定安装有两组相互对称的滑具,两组滑具的端部均延伸至磨革箱体内,滑轮滑动连接在滑具内。

7、优选的,所述移动组件还包括连接支架,所述滑轮背离从动摇杆的侧边固连有连接支架。

8、优选的,所述磨革箱体的顶部开设有两组相互对称的横槽,磨革箱体的两侧内壁开设有两组相互对称的侧槽,侧槽与横槽贯通。

9、优选的,所述侧槽内滑动连接有滚动轮,两组滚动轮通过磨辊转轴固连,磨辊转轴上套接有打磨棍,连接支架与打磨棍的侧边固连。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本技术提供了一种超纤革磨革装置,具备以下有益效果:

12、1、该超纤革磨革装置,通过传动电机上输出轴带动主动齿轮啮合的从动齿轮开始转动,从动齿轮转动的同时带动中转轴上的辊筒开始转动,辊筒转动将超纤革进行收集,转动收集的同时通过辊筒与打磨棍之间的距离夹持并对超纤革的外表面进行打磨,当需要调节辊筒与打磨棍之间的距离时,电机上输出轴带动主动摇杆的的一端开始转动,主动摇杆的另一端带动从动摇杆一端开始向上弧线运动,从动摇杆的另一端则带动滑轮在滑具内进行滑动,滑轮滑动的同时带动连接支架连接与打磨棍进行滑动,打磨棍通过磨辊转轴两端的滚动轮在侧槽内进行滑动,从而完成调整打磨棍与辊筒之间的距离,此装置调节效果好,在面对不同厚度的超纤革时可以随时调整,无需调用多台设备,节约了一定的加工成本,有效的提高了工作的效率。

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【技术保护点】

1.一种超纤革磨革装置,包括磨革箱体(1),其特征在于:所述磨革箱体(1)的侧边固定安装有安装台(2),安装台(2)的顶端固设有传动电机(3),传动电机(3)上输出轴转动连接在磨革箱体(1)的侧边并套接有主动齿轮(4),磨革箱体(1)的内壁转动连接有中转轴(6)的一端,中转轴(6)对应安装台(2)的端部延伸出磨革箱体(1)并套接有从动齿轮(5),从动齿轮(5)与主动齿轮(4)啮合,中转轴(6)上对应磨革箱体(1)内套接有辊筒(7),磨革箱体(1)的内壁对应中转轴(6)的侧边转动安装有收缴轴(8),收缴轴(8)背离安装台(2)的端部延伸出磨革箱体(1)并固连有转把(9),磨革箱体(1)内设置有打磨棍(14),磨革箱体(1)的侧边固定安装有电机(16),电机(16)上设置有移动组件。

2.根据权利要求1所述的一种超纤革磨革装置,其特征在于:所述移动组件包括主动摇杆(17)、从动摇杆(18)和滑轮(19),所述电机(16)上输出轴套接有主动摇杆(17)的一端,主动摇杆(17)的另一端铰接有从动摇杆(18)的一端,从动摇杆(18)的另一端转动连接有滑轮(19)。

3.根据权利要求2所述的一种超纤革磨革装置,其特征在于:所述磨革箱体(1)上对应电机(16)的侧边开设有通槽,通槽中部固定安装有两组相互对称的滑具(15),两组滑具(15)的端部均延伸至磨革箱体(1)内,滑轮(19)滑动连接在滑具(15)内。

4.根据权利要求2所述的一种超纤革磨革装置,其特征在于:所述移动组件还包括连接支架(20),所述滑轮(19)背离从动摇杆(18)的侧边固连有连接支架(20)。

5.根据权利要求1所述的一种超纤革磨革装置,其特征在于:所述磨革箱体(1)的顶部开设有两组相互对称的横槽(10),磨革箱体(1)的两侧内壁开设有两组相互对称的侧槽(11),侧槽(11)与横槽(10)贯通。

6.根据权利要求5所述的一种超纤革磨革装置,其特征在于:所述侧槽(11)内滑动连接有滚动轮(12),两组滚动轮(12)通过磨辊转轴(13)固连,磨辊转轴(13)上套接有打磨棍(14),连接支架(20)与打磨棍(14)的侧边固连。

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【技术特征摘要】

1.一种超纤革磨革装置,包括磨革箱体(1),其特征在于:所述磨革箱体(1)的侧边固定安装有安装台(2),安装台(2)的顶端固设有传动电机(3),传动电机(3)上输出轴转动连接在磨革箱体(1)的侧边并套接有主动齿轮(4),磨革箱体(1)的内壁转动连接有中转轴(6)的一端,中转轴(6)对应安装台(2)的端部延伸出磨革箱体(1)并套接有从动齿轮(5),从动齿轮(5)与主动齿轮(4)啮合,中转轴(6)上对应磨革箱体(1)内套接有辊筒(7),磨革箱体(1)的内壁对应中转轴(6)的侧边转动安装有收缴轴(8),收缴轴(8)背离安装台(2)的端部延伸出磨革箱体(1)并固连有转把(9),磨革箱体(1)内设置有打磨棍(14),磨革箱体(1)的侧边固定安装有电机(16),电机(16)上设置有移动组件。

2.根据权利要求1所述的一种超纤革磨革装置,其特征在于:所述移动组件包括主动摇杆(17)、从动摇杆(18)和滑轮(19),所述电机(16)上输出轴套接有主动摇杆(17)的一端,主动摇杆(17)的另一端铰接有从动摇杆(18)的一端,从...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑祥胜吴毓霖王靖其黄崇祥黄崇珍
申请(专利权)人:福建国泰超纤有限公司
类型:新型
国别省市:

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