一种耐磨材料油料分离装置制造方法及图纸

本技术提供一种耐磨材料油料分离装置，包括分离箱，底座，支撑腿，排出管，可插接液位调整分离箱结构以及可导送清理输送架结构，所述的分离箱的底端螺栓固定在底座的上端中间位置；所述的底座的底端四角位置分别螺栓固定有支撑腿；所述的分离箱的右侧下部中间位置螺纹连接有排出管。本技术材料箱，连接块，提拉杆，分离孔，调整板，气压管以及像胶囊相互配合的设置，有利于在油料分离的过程中通过气压管管道连接气泵，在材料沉淀后，对像胶囊的内部进行气压加注工作，使像胶囊推动调整板向上进行移动，在移动的过程中调整液位，并使油液经过分离孔排出，实现油料分离工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于油料分离设备，尤其涉及一种耐磨材料油料分离装置。

技术介绍

1、耐磨材料在研磨的过程中往往需要添加一些油类物质，来提高研磨的效率和效果，在研磨完成后需要使用油料分离装置进行油料分离工作，现有的用于耐磨材料的油料分离装置包括浮桶、限位块、通孔、连接管、第一排放管、第一收集槽、支撑杆、第二排放管、过滤板、握把、第二收集槽、支撑架、磁块、滑槽、连接杆、滚轮，这种耐磨材料的油料分离装置在进行分离的过程中无法根据耐磨材料的数量进行液位调整以及在使用的过程中对金属杂质清理效果差的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种耐磨材料油料分离装置，通过在分离的过程中对分离机构进行改进，实现分离过程中液位调整的目的以及在使用的过程中对金属杂质清理机构进行改进，提高金属杂质清理效果的目的。

2、一种耐磨材料油料分离装置，包括分离箱，所述的分离箱的底端螺栓固定在底座的上端中间位置；所述的底座的底端四角位置分别螺栓固定有支撑腿；所述的分离箱的右侧下部中间位置螺纹连接有排出管，其特征在于，所述的分离箱的上端内部设置有可插接液位调整分离箱结构；所述的分离箱的内部底端固定有可导送清理输送架结构。

3、优选的，所述的可插接液位调整分离箱结构包括材料箱，所述的材料箱的上端四角位置分别螺栓固定有连接块；所述的连接块的上端分别螺栓固定在提拉杆的底端左右两侧；所述的材料箱的左右两侧上部从前到后依次开设有分离孔；所述的材料箱的内部底端插接有调整板；所述的调整板的内部中间位置螺纹贯穿有气压管；所述的气压管的底端贯穿像胶囊的上端内部中间位置。

4、优选的，所述的可导送清理输送架结构包括固定板，所述的固定板之间的上部螺栓固定在过滤框；所述的过滤框的前后两端四角位置分别螺栓固定有支撑柱；右侧设置的所述固定板的左侧上部螺栓固定有吸附导流板；左侧设置的所述固定板的右侧下部螺栓固定有吸附导流板。

5、与现有技术相比，本技术的有益效果为：

6、1.本技术中，所述的材料箱，连接块，提拉杆，分离孔，调整板，气压管以及像胶囊相互配合的设置，有利于在油料分离的过程中通过气压管管道连接气泵，在材料沉淀后，对像胶囊的内部进行气压加注工作，使像胶囊推动调整板向上进行移动，在移动的过程中调整液位，并使油液经过分离孔排出，实现油料分离工作。

7、2.本技术中，所述的固定板，过滤框，支撑柱以及吸附导流板相互配合的设置，有利于在使用的过程中通过油液落在过滤框的内部，使油液经过网片过滤后使油液落在吸附导流板的上端，并通过吸附导流板采用磁铁板对油液中的金属杂质进行清理工作，提高杂质的清理效果。

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【技术保护点】

1.一种耐磨材料油料分离装置，包括分离箱(1)，所述的分离箱(1)的底端螺栓固定在底座(2)的上端中间位置；所述的底座(2)的底端四角位置分别螺栓固定有支撑腿(3)；所述的分离箱(1)的右侧下部中间位置螺纹连接有排出管(4)；其特征在于，该耐磨材料油料分离装置中所述的分离箱(1)的上端内部设置有可插接液位调整分离箱结构(5)；所述的分离箱(1)的内部底端固定有可导送清理输送架结构(6)。

2.如权利要求1所述的耐磨材料油料分离装置，其特征在于，所述的可插接液位调整分离箱结构(5)包括材料箱(51)，所述的材料箱(51)的上端四角位置分别螺栓固定有连接块(52)；所述的连接块(52)的上端分别螺栓固定在提拉杆(53)的底端左右两侧；所述的材料箱(51)的左右两侧上部从前到后依次开设有分离孔(54)；所述的材料箱(51)的内部底端插接有调整板(55)；所述的调整板(55)的内部中间位置螺纹贯穿有气压管(56)；所述的气压管(56)的底端贯穿像胶囊(57)的上端内部中间位置。

3.如权利要求1所述的耐磨材料油料分离装置，其特征在于，所述的可导送清理输送架结构(6)包括固定板(61)，所述的固定板(61)之间的上部螺栓固定在过滤框(62)；所述的过滤框(62)的前后两端四角位置分别螺栓固定有支撑柱(63)；右侧设置的所述固定板(61)的左侧上部螺栓固定有吸附导流板(64)；左侧设置的所述固定板(61)的右侧下部螺栓固定有吸附导流板(64)。

4.如权利要求2所述的耐磨材料油料分离装置，其特征在于，所述的材料箱(51)插接在分离箱(1)的上端内部中间位置；所述的气压管(56)的上端管道连接气泵。

5.如权利要求3所述的耐磨材料油料分离装置，其特征在于，所述的固定板(61)分别螺栓固定在分离箱(1)的左右两侧内壁下部；所述的支撑柱(63)的底端分别螺栓固定在分离箱(1)的内部底端四角位置；所述的排出管(4)的左端贯穿右侧设置的所述固定板(61)的底端。

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【技术特征摘要】

1.一种耐磨材料油料分离装置，包括分离箱(1)，所述的分离箱(1)的底端螺栓固定在底座(2)的上端中间位置；所述的底座(2)的底端四角位置分别螺栓固定有支撑腿(3)；所述的分离箱(1)的右侧下部中间位置螺纹连接有排出管(4)；其特征在于，该耐磨材料油料分离装置中所述的分离箱(1)的上端内部设置有可插接液位调整分离箱结构(5)；所述的分离箱(1)的内部底端固定有可导送清理输送架结构(6)。

2.如权利要求1所述的耐磨材料油料分离装置，其特征在于，所述的可插接液位调整分离箱结构(5)包括材料箱(51)，所述的材料箱(51)的上端四角位置分别螺栓固定有连接块(52)；所述的连接块(52)的上端分别螺栓固定在提拉杆(53)的底端左右两侧；所述的材料箱(51)的左右两侧上部从前到后依次开设有分离孔(54)；所述的材料箱(51)的内部底端插接有调整板(55)；所述的调整板(55)的内部中间位置螺纹贯穿有气压管(56)；所述的气压管(56)的底端贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金富，
申请(专利权)人：天津通达日上金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：