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内燃机旋装式机油滤清器外观缺陷检测装置制造方法及图纸

技术编号:42030995 阅读:3 留言:0更新日期:2024-07-16 23:19
本技术涉及检测装置技术领域,提供内燃机旋装式机油滤清器外观缺陷检测装置,包括柜体、柜门和PLC配电柜,所述柜体底端的两侧均固定有万向轮,所述柜体内部的两侧均安装有柜门,所述柜门的一侧均固定有手柄,所述柜体内部的一侧设置有PLC配电柜,所述柜体内部的另一侧设置有工作站机箱,所述工作站机箱内部的底端设置有检测结构。本技术通过设置有夹持结构,将机油滤清器本体放置第一抱箍和第二抱箍的中部,转动固定螺栓,使第一抱箍与第二抱箍对机油滤清器本体的两侧进行夹持,实现了该装置便于固定的功能,从而提高了该内燃机旋装式机油滤清器外观缺陷检测装置在使用时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检测装置,特别涉及内燃机旋装式机油滤清器外观缺陷检测装置


技术介绍

1、检测装置是一种用于检测某些特定物理量的设备,其作用在于通过实时监测、测量和分析来获取一定的数据和信息,以实现对被测对象的评估和控制,其在使用时会用到内燃机旋装式机油滤清器外观缺陷检测装置;

2、为此,公告号为cn215066011u的专利公开了便捷式汽车机油滤清器检测装置,属于滤清器检测装置
,包括抽屉框壳,所述抽屉框壳内侧壁滑动连接有匚形底座,所述匚形底座顶部一端可拆卸安装有混合装置,所述混合装置的进料口通过阀门连接有管接头,所述混合装置顶部开设有漏孔,所述漏孔顶部焊接有灰盒,所述漏孔顶部连接有毛刷,所述毛刷的动力输入端通过连杆连接有第二电动机的动力输出端,本技术便捷式汽车机油滤清器检测装置可智能化监测滤清器滤出定量清油需要多少时间,智能化监测,节约人力,本技术便捷式汽车机油滤清器检测装置体积较小,方便携带和运输;

3、上述中的便捷式汽车机油滤清器检测装置由于其不便夹持,在使用过程中容易使机油滤清器发生掉落,使得其在使用时稳定性低下。


技术实现思路

1、要解决的技术问题

2、本技术的目的是提供内燃机旋装式机油滤清器外观缺陷检测装置,用以解决现有的内燃机旋装式机油滤清器外观缺陷检测装置不便夹持的缺陷。

3、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:内燃机旋装式机油滤清器外观缺陷检测装置,包括柜体、柜门和plc配电柜,所述柜体底端的两侧均固定有万向轮,所述柜体内部的两侧均安装有柜门,所述柜门的一侧均固定有手柄,所述柜体内部的一侧设置有plc配电柜,所述柜体内部的另一侧设置有工作站机箱,所述工作站机箱内部的底端设置有检测结构,所述检测结构包括电路板、单片机以及数据处理器,所述电路板设置于工作站机箱内部的底端,所述柜体顶端的一侧设置有显示器,所述柜体顶端的另一侧设置有调节结构,所述调节结构的顶部设置有线阵相机,所述柜体的顶部贯穿有转动结构,所述转动结构的顶部设置有机油滤清器本体;

4、所述机油滤清器本体的外侧设置有夹持结构;

5、所述转动结构的顶端设置有固定座。

6、使用该装置时,通过设置有夹持结构,实现了该装置便于固定的功能,从而提高了该内燃机旋装式机油滤清器外观缺陷检测装置在使用时的稳定性;通过设置有检测结构,实现了该装置便于检测的功能,从而提高了该内燃机旋装式机油滤清器外观缺陷检测装置在使用时的适用性;通过设置有转动结构,实现了该装置便于转动的功能,从而提高了该内燃机旋装式机油滤清器外观缺陷检测装置在使用时的便捷性。

7、优选的,所述电路板顶端的一侧设置有单片机,所述电路板顶端的另一侧设置有数据处理器。线阵相机会对机油滤清器本体进行检测,机油滤清器本体将检测的数据输送给数据处理器,数据处理器将数据输送给单片机,单片机将数据通过显示器显示出来。

8、优选的,所述数据处理器的输出端与单片机的输入端电性连接,所述单片机的输出端与显示器的输入端电性连接,所述数据处理器的输入端与线阵相机的输出端电性连接。

9、优选的,所述夹持结构包括第一抱箍、固定螺栓以及第二抱箍,所述第一抱箍设置于机油滤清器本体的一侧,所述第一抱箍的一侧设置有第二抱箍,所述第一抱箍和第二抱箍内部的两端均贯穿有固定螺栓。将机油滤清器本体放置第一抱箍和第二抱箍的中部,转动固定螺栓,使第一抱箍与第二抱箍对机油滤清器本体的两侧进行夹持。

10、优选的,所述第一抱箍和第二抱箍通过固定螺栓固定连接,所述固定螺栓在第二抱箍的两端呈对称分布,所述第一抱箍和第二抱箍的一侧与固定座的一侧固定连接。

11、优选的,所述转动结构包括驱动电机、电机轴以及固定板,所述电机轴贯穿于柜体的顶部,所述电机轴的顶端固定有固定板,所述电机轴的底端固定有驱动电机。启动驱动电机,驱动电机会通过电机轴带动固定板转动,进而使固定板通过夹持结构带动机油滤清器本体转动。

12、优选的,所述固定板的顶端与固定座的底端固定连接,所述驱动电机的一侧与柜体的内壁固定连接。

13、优选的,所述调节结构包括支撑柱、螺纹杆、空槽、支架、齿轮套、锥形齿轮以及握把,所述固定于柜体顶端的一侧,所述支撑柱的内部开设有空槽,所述空槽的顶端固定有支架,所述支架的底部转动连接有齿轮套,所述支架顶部的一侧转动连接有锥形齿轮,所述锥形齿轮的一端固定有握把,所述齿轮套的内部螺纹连接有螺纹杆。

14、优选的,所述螺纹杆的底端设置有限位块,所述螺纹杆的顶端与线阵相机的底端固定连接。

15、有益效果

16、本技术提供的内燃机旋装式机油滤清器外观缺陷检测装置,其优点在于:

17、通过设置有夹持结构,将机油滤清器本体放置第一抱箍和第二抱箍的中部,转动固定螺栓,使第一抱箍与第二抱箍对机油滤清器本体的两侧进行夹持,实现了该装置便于固定的功能,从而提高了该内燃机旋装式机油滤清器外观缺陷检测装置在使用时的稳定性;

18、通过设置有检测结构,线阵相机会对机油滤清器本体进行检测,机油滤清器本体将检测的数据输送给数据处理器,数据处理器将数据输送给单片机,单片机将数据通过显示器显示出来,实现了该装置便于检测的功能,从而提高了该内燃机旋装式机油滤清器外观缺陷检测装置在使用时的适用性;

19、通过设置有转动结构,启动驱动电机,驱动电机会通过电机轴带动固定板转动,进而使固定板通过夹持结构带动机油滤清器本体转动,实现了该装置便于转动的功能,从而提高了该内燃机旋装式机油滤清器外观缺陷检测装置在使用时的便捷性;

20、通过设置有调节结构,转动手柄,手柄会带动锥形齿轮转动,锥形齿轮会带动齿轮套转动,通过齿轮套和螺纹杆螺纹连接,使齿轮套在转动时会带动螺纹杆上下移动,通过螺纹杆的底端设置有限位块,避免螺纹杆跟随齿轮套转动,实现了该装置便于调节高度的功能,从而提高了该内燃机旋装式机油滤清器外观缺陷检测装置在使用时的工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.内燃机旋装式机油滤清器外观缺陷检测装置,包括柜体(1)、柜门(11)和PLC配电柜(12),其特征在于:所述柜体(1)底端的两侧均固定有万向轮(2),所述柜体(1)内部的两侧均安装有柜门(11),所述柜门(11)的一侧均固定有手柄(4),所述柜体(1)内部的一侧设置有PLC配电柜(12),所述柜体(1)内部的另一侧设置有工作站机箱(5),所述工作站机箱(5)内部的底端设置有检测结构(3),所述检测结构(3)包括电路板(301)、单片机(302)以及数据处理器(303),所述电路板(301)设置于工作站机箱(5)内部的底端,所述柜体(1)顶端的一侧设置有显示器(6),所述柜体(1)顶端的另一侧设置有调节结构(14),所述调节结构(14)的顶部设置有线阵相机(10),所述柜体(1)的顶部贯穿有转动结构(9),所述转动结构(9)的顶部设置有机油滤清器本体(7);

2.根据权利要求1所述的内燃机旋装式机油滤清器外观缺陷检测装置,其特征在于:所述电路板(301)顶端的一侧设置有单片机(302),所述电路板(301)顶端的另一侧设置有数据处理器(303)。

3.根据权利要求2所述的内燃机旋装式机油滤清器外观缺陷检测装置,其特征在于:所述数据处理器(303)的输出端与单片机(302)的输入端电性连接,所述单片机(302)的输出端与显示器(6)的输入端电性连接,所述数据处理器(303)的输入端与线阵相机(10)的输出端电性连接。

4.根据权利要求1所述的内燃机旋装式机油滤清器外观缺陷检测装置,其特征在于:所述夹持结构(8)包括第一抱箍(801)、固定螺栓(802)以及第二抱箍(803),所述第一抱箍(801)设置于机油滤清器本体(7)的一侧,所述第一抱箍(801)的一侧设置有第二抱箍(803),所述第一抱箍(801)和第二抱箍(803)内部的两端均贯穿有固定螺栓(802)。

5.根据权利要求4所述的内燃机旋装式机油滤清器外观缺陷检测装置,其特征在于:所述第一抱箍(801)和第二抱箍(803)通过固定螺栓(802)固定连接,所述固定螺栓(802)在第二抱箍(803)的两端呈对称分布,所述第一抱箍(801)和第二抱箍(803)的一侧与固定座(13)的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的内燃机旋装式机油滤清器外观缺陷检测装置,其特征在于:所述转动结构(9)包括驱动电机(901)、电机轴(902)以及固定板(903),所述电机轴(902)贯穿于柜体(1)的顶部,所述电机轴(902)的顶端固定有固定板(903),所述电机轴(902)的底端固定有驱动电机(901)。

7.根据权利要求6所述的内燃机旋装式机油滤清器外观缺陷检测装置,其特征在于:所述固定板(903)的顶端与固定座(13)的底端固定连接,所述驱动电机(901)的一侧与柜体(1)的内壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的内燃机旋装式机油滤清器外观缺陷检测装置,其特征在于:所述调节结构(14)包括支撑柱(1401)、螺纹杆(1402)、空槽(1403)、支架(1404)、齿轮套(1405)、锥形齿轮(1406)以及握把(1407),所述(1401)固定于柜体(1)顶端的一侧,所述支撑柱(1401)的内部开设有空槽(1403),所述空槽(1403)的顶端固定有支架(1404),所述支架(1404)的底部转动连接有齿轮套(1405),所述支架(1404)顶部的一侧转动连接有锥形齿轮(1406),所述锥形齿轮(1406)的一端固定有握把(1407),所述齿轮套(1405)的内部螺纹连接有螺纹杆(1402)。

9.根据权利要求8所述的内燃机旋装式机油滤清器外观缺陷检测装置,其特征在于:所述螺纹杆(1402)的底端设置有限位块,所述螺纹杆(1402)的顶端与线阵相机(10)的底端固定连接。

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【技术特征摘要】

1.内燃机旋装式机油滤清器外观缺陷检测装置,包括柜体(1)、柜门(11)和plc配电柜(12),其特征在于:所述柜体(1)底端的两侧均固定有万向轮(2),所述柜体(1)内部的两侧均安装有柜门(11),所述柜门(11)的一侧均固定有手柄(4),所述柜体(1)内部的一侧设置有plc配电柜(12),所述柜体(1)内部的另一侧设置有工作站机箱(5),所述工作站机箱(5)内部的底端设置有检测结构(3),所述检测结构(3)包括电路板(301)、单片机(302)以及数据处理器(303),所述电路板(301)设置于工作站机箱(5)内部的底端,所述柜体(1)顶端的一侧设置有显示器(6),所述柜体(1)顶端的另一侧设置有调节结构(14),所述调节结构(14)的顶部设置有线阵相机(10),所述柜体(1)的顶部贯穿有转动结构(9),所述转动结构(9)的顶部设置有机油滤清器本体(7);

2.根据权利要求1所述的内燃机旋装式机油滤清器外观缺陷检测装置,其特征在于:所述电路板(301)顶端的一侧设置有单片机(302),所述电路板(301)顶端的另一侧设置有数据处理器(303)。

3.根据权利要求2所述的内燃机旋装式机油滤清器外观缺陷检测装置,其特征在于:所述数据处理器(303)的输出端与单片机(302)的输入端电性连接,所述单片机(302)的输出端与显示器(6)的输入端电性连接,所述数据处理器(303)的输入端与线阵相机(10)的输出端电性连接。

4.根据权利要求1所述的内燃机旋装式机油滤清器外观缺陷检测装置,其特征在于:所述夹持结构(8)包括第一抱箍(801)、固定螺栓(802)以及第二抱箍(803),所述第一抱箍(801)设置于机油滤清器本体(7)的一侧,所述第一抱箍(801)的一侧设置有第二抱箍(803),所述第一抱箍(801)和第二抱箍(803)内部的两端均贯穿有固定螺栓(802)。

【专利技术属性】
技术研发人员:吴超李广史春逢
申请(专利权)人:河南工学院
类型:新型
国别省市:

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