一种药材加工用下料装置制造方法及图纸

技术编号:42030836 阅读:4 留言:0更新日期:2024-07-16 23:19
本技术提供一种药材加工用下料装置,涉及药材加工技术领域,包括外壳,所述外壳内表面固定连接有输送带,所述外壳顶部开设有进料槽,所述外壳顶部固定连接有进料管。本技术中,在药材完成破碎加工后,通过进料斗和进料管将药材送入外壳内,启动电机可以使得振动导板产生振动,通过振动导板采用较小倾斜角度的设置,可以使得药材的振动下料速度较慢,从而可以使药材处于较薄的平铺状态在输送带上进行输送下料,随后热风机工作吹出热风可以均匀的与每个位置的药材接触完成烘干,实现了对药材下料输送过程中完成烘干加工的目的,简化了药材的加工流程,提升了加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及药材加工,尤其涉及一种药材加工用下料装置


技术介绍

1、药材加工是将采集到的生药材进行处理和加工,以提高其药效、改善保存条件。

2、现有技术中,传统的下料装置只能完成简单的输送功能,在使用时将完成破碎加工的药材输送到收集容器内完成下料,然而在药材完成加工下料后,还需要对药材进行烘干处理用于延长保存时间,对于直接输送下料堆积起到的药材来说,还需要将药材重新取出铺开进行烘干,使得药材的加工流程较为繁琐,影响了加工效率。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中传统的下料装置只能完成简单的输送功能,在使用时将完成破碎加工的药材输送到收集容器内完成下料,然而在药材完成加工下料后,还需要对药材进行烘干处理用于延长保存时间,对于直接输送下料堆积起到的药材来说,还需要将药材重新取出铺开进行烘干,使得药材的加工流程较为繁琐,影响了加工效率的问题,而提出的一种药材加工用下料装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种药材加工用下料装置,包括外壳,所述外壳内表面固定连接有输送带,所述外壳顶部开设有进料槽,所述外壳顶部固定连接有进料管,所述外壳外表面固定连接有电机,所述电机输出端与外壳滑动贯穿并延伸至内侧,所述电机输出端固定连接有转轴,所述转轴外表面对称固定连接有偏心轮,所述外壳两侧内表面均固定连接有多个弹簧,两组所述弹簧端面之间固定连接有振动导板,所述外壳顶部固定连接有热风机,所述热风机输出端固定连接有连接管,所述连接管端面固定连接有出风罩

3、优选的,所述进料管与进料槽位置相配合,所述进料管顶部固定连接有进料斗。

4、优选的,所述转轴端面与外壳内表面转动连接,所述偏心轮外表面与振动导板底部贴合。

5、优选的,所述振动导板位于进料槽下侧位置,所述振动导板倾斜角度为5°-8°。

6、优选的,所述外壳外表面固定连接有下料导板,所述下料导板位于输送带下侧位置。

7、优选的,所述外壳内表面固定连接有挡板,所述挡板外表面均匀开设有多个孔洞,所述挡板位于输送带上侧位置。

8、优选的,所述外壳顶部开设有烘干槽,所述烘干槽与挡板位置相配合,所述烘干槽与出风罩位置相配合。

9、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,

10、1、本技术中,在药材完成破碎加工后,通过进料斗和进料管将药材送入外壳内,启动电机可以使得振动导板产生振动,通过振动导板采用较小倾斜角度的设置,可以使得药材的振动下料速度较慢,从而可以使药材处于较薄的平铺状态在输送带上进行输送下料,随后热风机工作吹出热风可以均匀的与每个位置的药材接触完成烘干,实现了对药材下料输送过程中完成烘干加工的目的,简化了药材的加工流程,提升了加工效率。

11、2、本技术中,通过挡板的设置,对药材仍然可以对药材吹风烘干的前提下,可以对药材起到遮挡作用,避免一些较轻的叶片药材被吹起从外壳内飘出,有效降低了药材的损耗。

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【技术保护点】

1.一种药材加工用下料装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)内表面固定连接有输送带(2),所述外壳(1)顶部开设有进料槽(4),所述外壳(1)顶部固定连接有进料管(5),所述外壳(1)外表面固定连接有电机(7),所述电机(7)输出端与外壳(1)滑动贯穿并延伸至内侧,所述电机(7)输出端固定连接有转轴(8),所述转轴(8)外表面对称固定连接有偏心轮(9),所述外壳(1)两侧内表面均固定连接有多个弹簧(10),两组所述弹簧(10)端面之间固定连接有振动导板(11),所述外壳(1)顶部固定连接有热风机(12),所述热风机(12)输出端固定连接有连接管(13),所述连接管(13)端面固定连接有出风罩(14)。

2.根据权利要求1所述的药材加工用下料装置,其特征在于:所述进料管(5)与进料槽(4)位置相配合,所述进料管(5)顶部固定连接有进料斗(6)。

3.根据权利要求1所述的药材加工用下料装置,其特征在于:所述转轴(8)端面与外壳(1)内表面转动连接,所述偏心轮(9)外表面与振动导板(11)底部贴合。

4.根据权利要求1所述的药材加工用下料装置,其特征在于:所述振动导板(11)位于进料槽(4)下侧位置,所述振动导板(11)倾斜角度为5°-8°。

5.根据权利要求1所述的药材加工用下料装置,其特征在于:所述外壳(1)外表面固定连接有下料导板(3),所述下料导板(3)位于输送带(2)下侧位置。

6.根据权利要求1所述的药材加工用下料装置,其特征在于:所述外壳(1)内表面固定连接有挡板(16),所述挡板(16)外表面均匀开设有多个孔洞,所述挡板(16)位于输送带(2)上侧位置。

7.根据权利要求6所述的药材加工用下料装置,其特征在于:所述外壳(1)顶部开设有烘干槽(15),所述烘干槽(15)与挡板(16)位置相配合,所述烘干槽(15)与出风罩(14)位置相配合。

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【技术特征摘要】

1.一种药材加工用下料装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)内表面固定连接有输送带(2),所述外壳(1)顶部开设有进料槽(4),所述外壳(1)顶部固定连接有进料管(5),所述外壳(1)外表面固定连接有电机(7),所述电机(7)输出端与外壳(1)滑动贯穿并延伸至内侧,所述电机(7)输出端固定连接有转轴(8),所述转轴(8)外表面对称固定连接有偏心轮(9),所述外壳(1)两侧内表面均固定连接有多个弹簧(10),两组所述弹簧(10)端面之间固定连接有振动导板(11),所述外壳(1)顶部固定连接有热风机(12),所述热风机(12)输出端固定连接有连接管(13),所述连接管(13)端面固定连接有出风罩(14)。

2.根据权利要求1所述的药材加工用下料装置,其特征在于:所述进料管(5)与进料槽(4)位置相配合,所述进料管(5)顶部固定连接有进料斗(6)。

3.根据权利要求1所述的药材加工用下料装...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨延峰杨玉玲胡子浩李倩倩怀珍芳
申请(专利权)人:亳州市慈济堂中药饮片有限公司
类型:新型
国别省市:

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