一种具有限位结构的钉珠机制造技术

技术编号:42030221 阅读:6 留言:0更新日期:2024-07-16 23:18
本技术公开了一种具有限位结构的钉珠机,涉及钉珠机技术领域,具体包括U型架,所述U型架的开口为水平设置,所述U型架开口位置的下端设有环形板,环形板的底部通过放钉机构与U型架连接;环形板的上方同轴设有圆盘,圆盘与U型架固定连接,圆盘上同轴安装有导向杆,导向杆滑动贯穿圆盘,导向杆的顶部安装有限位板,导向杆上套接有第二压缩弹簧,第二压缩弹簧的一端固定在圆盘上且另一端固定在限位板上;所述导向杆的底部安装有下压头。本技术在使用时,该具有限位结构的钉珠机通过弧形板与环形板的对应,布料钉珠位置的两侧进行限位固定,省去了人工对布料的固定,提高了钉珠的精准度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钉珠机,具体为一种具有限位结构的钉珠机


技术介绍

1、珍珠作为装饰品广受人们的青睐,人们常将珍珠制作成项链、手链或者将珍珠装饰在衣物等面料上。

2、目前对于一些布料等面料的珍珠点缀仍会采用手工钉珠机进行操作,但在使用时,需要人工一只手对布料进行拿取张开,另一只握住钉珠机进行钉珠,然后拿着布料的手会将布料送入钉珠机的钉珠钉和珍珠之间,通过按压完成钉珠操作,在此过程中,单手对布料进行拿取以及撑开操作,很容易造成手部的不稳定出现晃动或布料放置位置不精准等情况,进而导致钉珠位置出现偏差,降低工作效率。为此,我们提出了一种具有限位结构的钉珠机来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有钉珠机无法对布料进行稳定的限位固定的不足,本技术提供了一种具有限位结构的钉珠机,具备对布料进行限位,提高钉珠时布料的稳定性的优点,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种具有限位结构的钉珠机,包括u型架,所述u型架的开口为水平设置,所述u型架开口位置的下端设有环形板,环形板的底部通过放钉机构与u型架连接;

3、环形板的上方同轴设有圆盘,圆盘与u型架固定连接,圆盘上同轴安装有导向杆,导向杆滑动贯穿圆盘,导向杆的顶部安装有限位板,导向杆上套接有第二压缩弹簧,第二压缩弹簧的一端固定在圆盘上且另一端固定在限位板上;

4、所述导向杆的底部安装有下压头,下压头的上方设有按压板,按压板垂直固定在导向杆上,按压板靠近u型架的一侧设置有按压机构,按压板的底部两侧均垂直安装有伸缩杆,伸缩杆为倒置的t型杆,且伸缩杆的底部容置在伸缩管内,伸缩管的底部垂直安装有弧形板,弧形板与环形板同轴对应,且弧形板正对环形板的边缘处,所述伸缩管内沿伸缩管轴心方向设置有第三压缩弹簧。

5、优选的,所述放钉机构包括第一柱形块,第一柱形块与u型架固定连接,且第一柱形块的顶部同轴开设有柱形腔体,柱形腔体内容置有套筒,套筒的横截面为t字型,套筒的内径与环形板的内径相对应,且套筒的顶部与环形板同轴固定,所述柱形腔体内的底部同轴安装有第二柱形块,第二柱形块的长度大于柱形腔体,第二柱形块上套接有第一压缩弹簧,第一压缩弹簧的顶部与套筒的底部固定,且第一压缩弹簧的底部固定在柱形腔体的底部上。

6、优选的,沿着柱形腔体顶部的内壁开设有若干个等距排列的滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,滑块沿套筒的长度方向固定在套筒的外壁上。

7、优选的,所述下压头为柱形管状,下压头与导向杆之间螺纹连接,使下压头易于拆卸。

8、优选的,沿着环形板的内壁顶部开设有弧形切面。

9、优选的,所述按压机构包括驱动力臂,驱动力臂倾斜设置在u型架的内侧,且驱动力臂的顶部两端均通过转轴转动安装有固定板,固定板与u型架固定连接,所述驱动力臂的顶部两侧均安装有从动力臂,从动力臂对应驱动力臂反向倾斜设置,且两个从动力臂对称设置在导向杆的两侧,从动力臂的底部与按压板接触。

10、与现有技术相比,本技术在使用时,该具有限位结构的钉珠机通过弧形板与环形板的对应,在第一压缩弹簧以及第三压缩弹簧的弹性作用下,对布料在环形板上进行提前的限位固定,无须在钉珠时人工手动对布料进行固定,既省力省事,又提高了钉珠的精准度。

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【技术保护点】

1.一种具有限位结构的钉珠机,包括U型架(1),其特征在于:所述U型架(1)的开口为水平设置,所述U型架(1)开口位置的下端设有环形板(7),环形板(7)的底部通过放钉机构与U型架(1)连接;

2.根据权利要求1所述的具有限位结构的钉珠机,其特征在于:所述放钉机构包括第一柱形块(2),第一柱形块(2)与U型架(1)固定连接,且第一柱形块(2)的顶部同轴开设有柱形腔体(3),柱形腔体(3)内容置有套筒(4),套筒(4)的横截面为T字型,套筒(4)的内径与环形板(7)的内径相对应,且套筒(4)的顶部与环形板(7)同轴固定,所述柱形腔体(3)内的底部同轴安装有第二柱形块(5),第二柱形块(5)的长度大于柱形腔体(3),第二柱形块(5)上套接有第一压缩弹簧(6),第一压缩弹簧(6)的顶部与套筒(4)的底部固定,且第一压缩弹簧(6)的底部固定在柱形腔体(3)的底部上。

3.根据权利要求2所述的具有限位结构的钉珠机,其特征在于:沿着柱形腔体(3)顶部的内壁开设有若干个等距排列的滑槽(22),滑槽(22)内滑动安装有滑块(23),滑块(23)沿套筒(4)的长度方向固定在套筒(4)的外壁上。

4.根据权利要求1所述的具有限位结构的钉珠机,其特征在于:所述下压头(12)为柱形管状,下压头(12)与导向杆(9)之间螺纹连接,使下压头(12)易于拆卸。

5.根据权利要求1所述的具有限位结构的钉珠机,其特征在于:沿着环形板(7)的内壁顶部开设有弧形切面(21)。

6.根据权利要求1所述的具有限位结构的钉珠机,其特征在于:所述按压机构包括驱动力臂(18),驱动力臂(18)倾斜设置在U型架(1)的内侧,且驱动力臂(18)的顶部两端均通过转轴转动安装有固定板(19),固定板(19)与U型架(1)固定连接,所述驱动力臂(18)的顶部两侧均安装有从动力臂(20),从动力臂(20)对应驱动力臂(18)反向倾斜设置,且两个从动力臂(20)对称设置在导向杆(9)的两侧,从动力臂(20)的底部与按压板(13)接触。

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【技术特征摘要】

1.一种具有限位结构的钉珠机,包括u型架(1),其特征在于:所述u型架(1)的开口为水平设置,所述u型架(1)开口位置的下端设有环形板(7),环形板(7)的底部通过放钉机构与u型架(1)连接;

2.根据权利要求1所述的具有限位结构的钉珠机,其特征在于:所述放钉机构包括第一柱形块(2),第一柱形块(2)与u型架(1)固定连接,且第一柱形块(2)的顶部同轴开设有柱形腔体(3),柱形腔体(3)内容置有套筒(4),套筒(4)的横截面为t字型,套筒(4)的内径与环形板(7)的内径相对应,且套筒(4)的顶部与环形板(7)同轴固定,所述柱形腔体(3)内的底部同轴安装有第二柱形块(5),第二柱形块(5)的长度大于柱形腔体(3),第二柱形块(5)上套接有第一压缩弹簧(6),第一压缩弹簧(6)的顶部与套筒(4)的底部固定,且第一压缩弹簧(6)的底部固定在柱形腔体(3)的底部上。

3.根据权利要求2所述的具有限位结构的钉珠机,其特征在于:沿着柱形腔体(3)顶部的内壁开...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈万彩
申请(专利权)人:绍兴银恒纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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