【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工制备，尤其涉及一种催化裂化装置用金属钝化剂制备装置。
技术介绍
1、金属钝化剂是一种应用于原油催化裂化过程中的化学药剂，其具备钝化原油中有害金属的作用，该作用是通过与有害金属发生晶格取代的方法来改变有害金属的价态存在形式，以此降低有害金属对催化裂化中催化剂的影响，进而提高原油催化裂化时轻质油的收率。
2、现有制备金属钝化剂的装置大都只是单纯的通过搅拌杆对反应过程中的物料进行搅拌混合，此类搅拌方式虽然具有一定的混合效果，但是要达到目标混合程度往往需要大量的时间，导致制备效率低，同时现有制备装置为了加快制备速度，通常使用加热的方式促进物料之间的反应，但现有装置的加热方式的加热面积大都不能发生变化，无法根据物料的量进行对应的变换，使部分热量损失，从而导致装置的能耗高。
技术实现思路
1、为了克服现有金属钝化剂制备装置混合效果差，能耗高的缺点，本专利技术提供了一种催化裂化装置用金属钝化剂制备装置。
2、技术方案如下：一种催化裂化装置用金属钝化剂制备装置，包括有底架，所述底架的上侧固定连接有外壳，所述外壳的下侧设置有排出管，所述外壳的上侧固定连接有上架，所述上架固定连接有环形阵列的原料桶，所述原料桶与所述外壳之间连通有中间管，环形阵列的原料桶内分别设置有水、乙醇胺、碳酸镧和柠檬酸，且在制备金属钝化剂时，该四者按照21（+40）：12：7：20的分量比例投放，投放顺序如下，先投放水和柠檬酸并搅拌一定时间后，再投放乙醇胺和碳酸镧，持续搅拌，使乙醇胺和碳酸
3、优选地，所述搅拌机构包括有上杆，所述上杆转动连接于所述外壳内靠近所述上架的一侧，所述上杆与所述上壳转动连接，所述外壳靠近所述底架的一侧转动连接有下杆，所述下壳和所述上杆均与所述下杆转动连接，所述上杆和所述下杆均固定连接有环形阵列的固定杆，所述固定杆固定连接有第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述外壳的外侧设置有用于使所述上杆和所述下杆均转动的传动组件。
4、优选地，所述传动组件包括有镜像布置的传动杆，镜像布置的所述传动杆均转动连接于所述外壳，镜像布置的所述传动杆与所述驱动电机的输出轴之间安装有齿轮组，所述外壳转动连接有镜像布置的转动件，所述转动件与相邻的所述传动杆通过带轮皮带传动，所述上杆和所述下杆的背向端均固定连接第一连接板，所述转动件固定连接有第二连接板。
5、优选地，所述齿轮组为同轴换向轮组，用于使所述上杆和所述上壳与所述下杆和所述下壳的转动方向均相反。
6、优选地，所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶均设置有倾斜面，所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶均呈倾斜状态，且所述第一搅拌叶的倾斜方向与相邻所述第二搅拌叶的倾斜方向相反，用于对物料进行导流。
7、优选地，所述加热机构包括有泵体，所述泵体安装于所述底架，所述泵体上设置有中心对称布置的调节钮，所述底架远离所述泵体的一侧安装有加热件，所述加热件与所述泵体之间连通有过液管，所述外壳固定连接有镜像布置的过液壳，所述过液壳内设置有传热介质，所述泵体和所述加热件分别与相邻的所述过液壳之间连通有过液管，靠近所述加热件的所述过液壳内滑动连接有第一移动板，所述第一移动板与相邻的所述过液壳之间固定连接有第一弹性元件，另一个所述过液壳内滑动连接有第二移动板，所述第二移动板与相邻的所述过液壳之间固定连接有第二弹性元件，所述外壳设置有均匀布置的过液通道，所述过液通道与镜像布置的所述过液壳均连通，所述外壳的外侧设置有用于改变镜像布置所述过液壳内传热介质量的调节组件。
8、优选地，所述调节组件包括有镜像布置的滑动杆，镜像布置的所述滑动杆分别滑动连接于所述上杆和所述下杆，所述上杆和所述下杆与相邻的所述滑动杆之间均固定连接有第三弹性元件，所述第二连接板固定连接有弧形杆，所述弧形杆与相邻的所述第一连接板滑动连接，所述第一连接板与相邻的所述第二连接板之间固定连接有第四弹性元件，镜像布置所述滑动杆的背向侧均固定连接有连接杆，镜像布置所述连接杆的对向端均固定连接有限位板，镜像布置所述限位板的对向侧均为倾斜面，所述弧形杆靠近相邻所述第一连接板的一端固定连接有限位块，所述限位块与相邻的所述限位板挤压配合，镜像布置所述滑动杆的背向端均转动连接有中间杆，所述中间杆与所述泵体上相邻的调节钮连接，所述底架和所述外壳均固定连接有导向件，所述中间杆与相邻的所述导向件之间固定连接有第五弹性元件，所述底架安装有补水箱，所述补水箱与所述泵体之间连通有过液管。
9、优选地，还包括有用于对物料进行预混合的混合机构，所述混合机构设置于所述外壳内远离所述底架的一侧，所述混合机构包括有中间壳，所述中间壳固定连接于所述外壳内远离所述底架的一侧，所述中间壳与所述上杆转动连接，所述上杆靠近所述中间壳的一侧设置环形阵列的通孔，该通孔与所述中间壳连通，所述中间管的下侧连通有连通管，所述连通管与所述中间壳连通，所述上杆设置有与其上通孔连通的第一通道，所述下杆设置有第二通道，所述第二通道与所述第一通道连通，所述上杆和所述下杆均安装有均匀布置的排放头，所述第二通道和所述第一通道分别与相邻的所述排放头连通，所述外壳远离所述底架的一侧设置有用于改变所述连通管与所述中间壳连通关系的变换组件。
10、优选地，所述变换组件包括有电动推杆，所述电动推杆安装于所述外壳远离所述底架的一侧，所述电动推杆的伸缩端固定连接有连接件，所述中间壳和所述外壳均与所述连接件滑动连接，所述连接件固定连接有移动壳，所述移动壳与所述中间壳接触配合，所述移动壳设置有镜像布置的过料孔。
11、优选地，所述移动壳设置有镜像布置的弧形面，且该弧形面的直径等于所述中间壳的内径，用于对相邻的所述连通管进行封堵。
12、相较于现有技术，本专利技术具有如下优点：本专利技术通过不同转动方向的上壳和下壳使相邻区域的物料进行不同方向的运动，以此增加物料之间的冲击程度，增大物料的弥散程度，增加混合物料之间的接触面积，进而提高二者混合时的均匀程度，为后续的制备过程提供稳定的环境，提高产品质量；利用对混合物料进行加热，加速物料之间的混合速度，并且为后续的产品制备提高适宜的反应环境，提高制备效率；通过转动的第一搅拌叶和转动的第二搅拌叶使物料在混合过程中持续循环运动，增大物料之间发生碰撞的概率，提高物料之间的接触面积，进而提高制备效率；利用混合物料对转动过程中第一搅拌叶和转动的第二搅拌叶的阻力，判断装置内物料的量，从而改变流通热水过液通道的数量，从而与混合物料的量相匹配，避免多个过液通道长时本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种催化裂化装置用金属钝化剂制备装置，包括有底架（1），所述底架（1）的上侧固定连接有外壳（2），所述外壳（2）的下侧设置有排出管，所述外壳（2）的上侧固定连接有上架（3），所述上架（3）固定连接有环形阵列的原料桶（401），所述原料桶（401）与所述外壳（2）之间连通有中间管（402），环形阵列的原料桶（401）内分别设置有水、乙醇胺、碳酸镧和柠檬酸，且在制备金属钝化剂时，该四者按照21（+40）：12：7：20的分量比例投放，投放顺序如下，先投放水和柠檬酸并搅拌一定时间后，再投放乙醇胺和碳酸镧，持续搅拌，使乙醇胺和碳酸镧在一定的环境下发生反应，待反应完成后再添加40分量的水，将反应后的溶液进行稀释，最终完成金属钝化剂的制备，所述中间管（402）内安装有电磁阀，所述外壳（2）通过安装架安装有驱动电机（5），其特征在于，还包括有上壳（6），所述上壳（6）转动连接于所述外壳（2），所述外壳（2）内转动连接有下壳（7），所述上壳（6）与所述下壳（7）转动连接，所述下壳（7）与所述外壳（2）的排出管连通，所述驱动电机（5）的输出轴设置有用于使所述上壳（6）和所述下壳（7）反向转动的
2.根据权利要求1所述的一种催化裂化装置用金属钝化剂制备装置，其特征在于，所述搅拌机构包括有上杆（1101），所述上杆（1101）转动连接于所述外壳（2）内靠近所述上架（3）的一侧，所述上杆（1101）与所述上壳（6）转动连接，所述外壳（2）靠近所述底架（1）的一侧转动连接有下杆（1102），所述下壳（7）和所述上杆（1101）均与所述下杆（1102）转动连接，所述上杆（1101）和所述下杆（1102）均固定连接有环形阵列的固定杆（1103），所述固定杆（1103）固定连接有第一搅拌叶（1104）和第二搅拌叶（1105），所述外壳（2）的外侧设置有用于使所述上杆（1101）和所述下杆（1102）均转动的传动组件。
3.根据权利要求2所述的一种催化裂化装置用金属钝化剂制备装置，其特征在于，所述传动组件包括有镜像布置的传动杆（1201），镜像布置的所述传动杆（1201）均转动连接于所述外壳（2），镜像布置的所述传动杆（1201）与所述驱动电机（5）的输出轴之间安装有齿轮组（1202），所述外壳（2）转动连接有镜像布置的转动件（1203），所述转动件（1203）与相邻的所述传动杆（1201）通过带轮皮带传动，所述上杆（1101）和所述下杆（1102）的背向端均固定连接第一连接板（1204），所述转动件（1203）固定连接有第二连接板（1205）。
4.根据权利要求3所述的一种催化裂化装置用金属钝化剂制备装置，其特征在于，所述齿轮组（1202）为同轴换向轮组，用于使所述上杆（1101）和所述上壳（6）与所述下杆（1102）和所述下壳（7）的转动方向均相反。
5.根据权利要求2所述的一种催化裂化装置用金属钝化剂制备装置，其特征在于，所述第一搅拌叶（1104）和所述第二搅拌叶（1105）均设置有倾斜面，所述第一搅拌叶（1104）和所述第二搅拌叶（1105）均呈倾斜状态，且所述第一搅拌叶（1104）的倾斜方向与相邻所述第二搅拌叶（1105）的倾斜方向相反，用于对物料进行导流。
6.根据权利要求3所述的一种催化裂化装置用金属钝化剂制备装置，其特征在于，所述加热机构包括有泵体（1301），所述泵体（1301）安装于所述底架（1），所述泵体（1301）上设置有中心对称布置的调节钮，所述底架（1）远离所述泵体（1301）的一侧安装有加热件（1302），所述加热件（1302）与所述泵体（1301）之间连通有过液管，所述外壳（2）固定连接有镜像布置的过液壳（1303），所述过液壳（1303）内设置有传热介质，所述泵体（1301）和所述加热件（1302）分别与相邻的所述过液壳（1303）之间连通有过液管，靠近所述加热件（1302）的所述过液壳（1303）内滑动连接有第一移动板（1304），所述第一移动板（1304）与相邻的所述过液壳（1303）之间固定连接有第一弹性元件（1305），另一个所述过液壳（1303）内滑动连接有第二移动板（1306），所述第二移动板（1306）与相邻的所述过液壳（1303）之间固定连接有第二弹性元件（1307），所述外壳（2）设置有均匀布置的过液通道（1308），所述过液通道（1308）与镜像布置的所述过液壳（1303）均连通，所述外壳（2）的外侧设置有用于改变镜像布置所述过液壳（1303）内传热介质量的调节组件。
7.根据权利要求6所述的...
【技术特征摘要】
1.一种催化裂化装置用金属钝化剂制备装置，包括有底架（1），所述底架（1）的上侧固定连接有外壳（2），所述外壳（2）的下侧设置有排出管，所述外壳（2）的上侧固定连接有上架（3），所述上架（3）固定连接有环形阵列的原料桶（401），所述原料桶（401）与所述外壳（2）之间连通有中间管（402），环形阵列的原料桶（401）内分别设置有水、乙醇胺、碳酸镧和柠檬酸，且在制备金属钝化剂时，该四者按照21（+40）：12：7：20的分量比例投放，投放顺序如下，先投放水和柠檬酸并搅拌一定时间后，再投放乙醇胺和碳酸镧，持续搅拌，使乙醇胺和碳酸镧在一定的环境下发生反应，待反应完成后再添加40分量的水，将反应后的溶液进行稀释，最终完成金属钝化剂的制备，所述中间管（402）内安装有电磁阀，所述外壳（2）通过安装架安装有驱动电机（5），其特征在于，还包括有上壳（6），所述上壳（6）转动连接于所述外壳（2），所述外壳（2）内转动连接有下壳（7），所述上壳（6）与所述下壳（7）转动连接，所述下壳（7）与所述外壳（2）的排出管连通，所述驱动电机（5）的输出轴设置有用于使所述上壳（6）和所述下壳（7）反向转动的驱动装置，所述外壳（2）内设置有用于对物料进行搅拌的搅拌机构，所述底架（1）靠近所述外壳（2）的一侧设置有用于对物料进行加热的加热机构。
2.根据权利要求1所述的一种催化裂化装置用金属钝化剂制备装置，其特征在于，所述搅拌机构包括有上杆（1101），所述上杆（1101）转动连接于所述外壳（2）内靠近所述上架（3）的一侧，所述上杆（1101）与所述上壳（6）转动连接，所述外壳（2）靠近所述底架（1）的一侧转动连接有下杆（1102），所述下壳（7）和所述上杆（1101）均与所述下杆（1102）转动连接，所述上杆（1101）和所述下杆（1102）均固定连接有环形阵列的固定杆（1103），所述固定杆（1103）固定连接有第一搅拌叶（1104）和第二搅拌叶（1105），所述外壳（2）的外侧设置有用于使所述上杆（1101）和所述下杆（1102）均转动的传动组件。
3.根据权利要求2所述的一种催化裂化装置用金属钝化剂制备装置，其特征在于，所述传动组件包括有镜像布置的传动杆（1201），镜像布置的所述传动杆（1201）均转动连接于所述外壳（2），镜像布置的所述传动杆（1201）与所述驱动电机（5）的输出轴之间安装有齿轮组（1202），所述外壳（2）转动连接有镜像布置的转动件（1203），所述转动件（1203）与相邻的所述传动杆（1201）通过带轮皮带传动，所述上杆（1101）和所述下杆（1102）的背向端均固定连接第一连接板（1204），所述转动件（1203）固定连接有第二连接板（1205）。
4.根据权利要求3所述的一种催化裂化装置用金属钝化剂制备装置，其特征在于，所述齿轮组（1202）为同轴换向轮组，用于使所述上杆（1101）和所述上壳（6）与所述下杆（1102）和所述下壳（7）的转动方向均相反。
5.根据权利要求2所述的一种催化裂化装置用金属钝化剂制备装置，其特征在于，所述第一搅拌叶（1104）和所述第二搅拌叶（1105）均设置有倾斜面，所述第一搅拌叶（1104）和所述第二搅拌叶（1105）均呈倾斜状态，且所述第一搅拌叶（1104）的倾斜方向与相邻所述第二搅拌叶（1105）的倾斜方向相反，用于对物料进行导流。
6.根据权利要求3所述的一种催化裂化装置用金属钝化剂制备装置，其特征在于，所述加热机构包括有泵体（1301），所述泵体（1301）安装于所述底架（1），所述泵体（1301）上设置有中心对称布置的调节钮，所述底架（1）远离所述泵体（1301）的一侧安装有加热件（1302），所述加热件（1302）与所述泵体（1301）之间连通有过液管，所述外壳（2）固定连接有镜像布置的过液壳（1303），所述过液壳（1303）内设置有传热介质，所述泵体（1301）和所述加热件（1302）分别与相邻的所述过液壳（1303）之间连通有过液管，靠近所述加热件（1302）的所述过液壳（1303）内滑动连接有第一移动板（1304），所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄磊，吴慧杰，
申请(专利权)人：江苏创新石化有限公司，
类型：发明
国别省市：
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