【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压缩机领域，特别涉及一种新型排气结构、压缩机和调温设备。
技术介绍
1、在现有技术中，压缩机的排气控制主要依靠阀片或具有阀片功能的结构来实现，这种结构都不可避免会产生排气余隙，其中排气余隙是指排气结束时，新一轮排气过程开启前，因为排气口(或称排气孔)会残余有一部分压缩气体未能完全排出，这部分气体会进入新一轮排气过程，反复进行压缩，导致增加压缩机的功率。为了更形象的说明排气余隙，以针筒为例(如图1所示，与实际压缩机排气结构不一样)，在压缩机的排气阶段，活塞3000推动高温高压的气体，导致阀片1000被顶开以使气体排出。在排气过程结束后，阀片1000会关闭，但排气口2000的气体不能完全排出，这部分气体就是“排气余隙”，而且由于零件都具有厚度，所以排气余隙的产生将不可避免。在下一次压缩周期下移时，这部分未排出的高温高压气体再次被吸入压缩腔内，这不仅占据了部分本应吸入的新气体的空间，并且由于气体已经是高温的，其再次压缩会消耗更多的能量。这种重复压缩的过程增加了压缩机的功率消耗，并会导致效率降低。目前还没有有效的方案来解决排气余隙过多的问题。
技术实现思路
1、本专利技术实施例提供了一种新型排气结构、压缩机和调温设备，旨在解决现有技术中的压缩机工作时的排气余隙过多的问题
2、本专利技术实施例提供了一种新型排气结构，设置于泵体组件上，所述泵体组件上设置有排气腔以及与所述排气腔连通的排气孔，所述新型排气结构包括：动力组件、传动组件和检测组件，所述检测组件设置用于检测所
3、进一步的，所述检测头包括可感应所述排气腔的气体参数的感应件和与所述感应件间隔设置的接头，所述接头与所述动力组件信号连接，所述感应件可根据所述气体参数形变或移动，以接触所述接头或与所述接头分离；或者，所述检测头为传感器。
4、进一步的，所述气体参数包括气体温度和/或气体压力。
5、进一步的，所述泵体组件包括静盘和与所述静盘配合的动盘，所述新型排气结构还包括连接于所述静盘上的壳体组件，所述传动组件设置于所述壳体组件上。
6、进一步的，所述封堵部滑动连接于所述排气孔上。
7、进一步的，所述静盘设置有与所述排气孔相邻的滑槽，所述封堵部可在所述滑槽以及所述排气孔之间滑动。
8、进一步的，在所述排气腔排气时，所述动力组件驱动所述封堵部滑入至所述滑槽的槽底。
9、进一步的，所述传动组件包括：
10、传动轴，所述传动轴的一端连接于所述动力组件；
11、异形轮，所述异形轮与所述传动轴的另一端同轴连接；
12、活动件，所述活动件可移动设置，所述活动件与所述封堵部连接，所述活动件的一端与所述异形轮的外周面抵持；
13、弹性件，所述弹性件的一端与所述活动件的另一端抵持，所述弹性件的另一端抵持于所述壳体组件上。
14、进一步的，所述壳体组件中设置有活动槽，所述传动组件还包括：
15、固定件，所述固定件沿所述封堵部的滑动方向固定设置于所述活动槽中，所述活动件可移动设置于所述固定件上。
16、进一步的，所述异形轮为凹轮，所述凹轮的外周面具有凹陷区和非凹陷区，在所述排气腔排气时，所述动力组件驱动所述凹陷区转动至与所述活动件的一端抵持，在所述排气腔排气结束后，所述动力组件驱动所述非凹陷区转动至与所述活动件的一端抵持。
17、本专利技术实施例还提供一种压缩机，包括如上所述的新型排气结构。
18、本专利技术实施例还提供一种调温设备，包括如上述的压缩机。
19、本专利技术公开了一种新型排气结构，设置于泵体组件上，所述泵体组件上设置有排气腔以及与所述排气腔连通的排气孔，所述新型排气结构包括：动力组件、传动组件和检测组件，所述检测组件设置用于检测所述排气腔的气体参数的检测头，所述动力组件与所述传动组件的一端连接，所述传动组件的另一端设置有封堵部，所述检测组件与所述动力组件信号连接，所述动力组件可根据所述检测组件反馈的信号驱动所述封堵部关闭或打开所述排气孔，如此，可以实时检测排气腔内气体的情况，并同步关闭或打开排气孔，大幅减少了排气余隙，提高了压缩机的工作效率。
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1.一种新型排气结构，设置于泵体组件上，所述泵体组件上设置有排气腔以及与所述排气腔连通的排气孔，其特征在于，所述新型排气结构包括：动力组件、传动组件和检测组件，所述检测组件设置用于检测所述排气腔的气体参数的检测头，所述动力组件与所述传动组件的一端连接，所述传动组件的另一端设置有封堵部，所述检测组件与所述动力组件信号连接，所述动力组件可根据所述检测组件反馈的信号驱动所述封堵部关闭或打开所述排气孔。
2.根据权利要求1所述的新型排气结构，其特征在于，所述检测头包括可感应所述排气腔的气体参数的感应件和与所述感应件间隔设置的接头，所述接头与所述动力组件信号连接，所述感应件可根据所述气体参数形变或移动，以接触所述接头或与所述接头分离；或者，所述检测头为传感器。
3.根据权利要求1所述的新型排气结构，其特征在于，所述气体参数包括气体温度和/或气体压力。
4.根据权利要求1所述的新型排气结构，其特征在于，所述泵体组件包括静盘和与所述静盘配合的动盘，所述新型排气结构还包括连接于所述静盘上的壳体组件，所述传动组件设置于所述壳体组件上。
5.根据权利要
6.根据权利要求5所述的新型排气结构，其特征在于，所述静盘设置有与所述排气孔相邻的滑槽，所述封堵部可在所述滑槽以及所述排气孔之间滑动。
7.根据权利要求6所述的新型排气结构，其特征在于，在所述排气腔排气时，所述动力组件驱动所述封堵部滑入至所述滑槽的槽底。
8.根据权利要求5所述的新型排气结构，其特征在于，所述传动组件包括：
9.根据权利要求8所述的新型排气结构，其特征在于，所述壳体组件中设置有活动槽，所述传动组件还包括：
10.根据权利要求8所述的新型排气结构，其特征在于，所述异形轮为凹轮，所述凹轮的外周面具有凹陷区和非凹陷区，在所述排气腔排气时，所述动力组件驱动所述凹陷区转动至与所述活动件的一端抵持，在所述排气腔排气结束后，所述动力组件驱动所述非凹陷区转动至与所述活动件的一端抵持。
11.一种压缩机，其特征在于，包括如权利要求1-10任一项所述的新型排气结构。
12.一种调温设备，其特征在于，包括如权利要求11所述的压缩机。
...【技术特征摘要】
1.一种新型排气结构，设置于泵体组件上，所述泵体组件上设置有排气腔以及与所述排气腔连通的排气孔，其特征在于，所述新型排气结构包括：动力组件、传动组件和检测组件，所述检测组件设置用于检测所述排气腔的气体参数的检测头，所述动力组件与所述传动组件的一端连接，所述传动组件的另一端设置有封堵部，所述检测组件与所述动力组件信号连接，所述动力组件可根据所述检测组件反馈的信号驱动所述封堵部关闭或打开所述排气孔。
2.根据权利要求1所述的新型排气结构，其特征在于，所述检测头包括可感应所述排气腔的气体参数的感应件和与所述感应件间隔设置的接头，所述接头与所述动力组件信号连接，所述感应件可根据所述气体参数形变或移动，以接触所述接头或与所述接头分离；或者，所述检测头为传感器。
3.根据权利要求1所述的新型排气结构，其特征在于，所述气体参数包括气体温度和/或气体压力。
4.根据权利要求1所述的新型排气结构，其特征在于，所述泵体组件包括静盘和与所述静盘配合的动盘，所述新型排气结构还包括连接于所述静盘上的壳体组件，所述传动组件设置于所述壳体组件上。
5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓鸿阳，郑金涛，郑坚标，教柳，高照源，赵佳，
申请(专利权)人：珠海凌达压缩机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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